CS230536B1 - Startin winding of synchronous machines with laminated coreless poles - Google Patents
Startin winding of synchronous machines with laminated coreless poles Download PDFInfo
- Publication number
- CS230536B1 CS230536B1 CS519882A CS519882A CS230536B1 CS 230536 B1 CS230536 B1 CS 230536B1 CS 519882 A CS519882 A CS 519882A CS 519882 A CS519882 A CS 519882A CS 230536 B1 CS230536 B1 CS 230536B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- winding
- pole
- poles
- startin
- synchronous machines
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 16
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
Vynález se týká rozběhového vinutí synchronních strojů středních a velkých výkonů s vyjádřenými listěnými póly.The invention relates to the starting winding of medium and high power synchronous machines with expressed leaf poles.
V současné době jsou u těchto strojů tyče rozběhového vinutí umístěny v horní části pólového nástavce ve zvláště k tomu upravených drážkách a jejich vyčnívající konce z čel nástavce jsou zde vzájemně vodivě propojeny segmenty či kruhem nakrátko apod. Takto vytvořené rozběhové vinutí je při rozběhu stroje tepelně a mechanicky značně namáháno, což se nepříznivě projevuje zejména v těchto čelních partiích. Ke zvýšení mechanické pevnosti jsou proto k čelům pólu připevněny různě tvarované masívní stahovací desky ve formě výkovků nebo odlitků, které jsou opatřeny úchytnými elementy pro připojení propojovacích kruhů nebo jiných vodivých prvků spojení pólů nakrátko.At present, the starting winding bars of these machines are located in the upper part of the pole piece in specially grooved grooves and their protruding ends from the ends of the piece are interconnected by segments or a short circuit, etc. The starting winding thus created is thermally and mechanical stress, which is unfavorable especially in these front parts. In order to increase the mechanical strength, differently shaped solid-shaped clamping plates in the form of forgings or castings, which are provided with fastening elements for connecting the connecting rings or other conductive elements of the short-circuit connection, are therefore attached to the pole ends.
Nevýhodou tohoto řešení je značná složitost konstrukce čelních desek, jimiž je prodloužena délka pólu ve smyslu podélné osy rotoru, což představuje velkou spotřebu nejen oceli, ale zejména mědi, a to jak u tyčí rozběhového vinutí, tak i u cívek budicího vinutí, vzhledem k jejich nedostatečnému chlazení. Z uvedené konstrukce čel pólů vyplývá, že tato celkově neumožňuje dosažení optimální efektivnosti chlazení rotoru.The disadvantage of this solution is the considerable complexity of the design of the front plates, which extends the pole length in terms of the longitudinal axis of the rotor, which represents a large consumption not only of steel but especially of copper, both for starting winding and excitation winding coils. cooling. It is apparent from the design of the pole ends that this generally does not allow optimum cooling efficiency of the rotor.
Uvedené nevýhody odstraňuje rozběhové vinutí synchronních strojů s vyjádřenými listěnými póly podle vynálezu, určené pro střední a velké výkony, které je tvořeno tyčemi rozběhového vinutí, jež jsou axiálně uloženy v drážkách pólového nástavce každého listěného pólu složeného z jednotlivých lamel, jehož podstatou je, že koncová lamela na obou čelních stranách listěného pólu je vytvořena z vrstev elektricky vodivého materiálu a je stejného tvaru jako lamely listěného pólu.These disadvantages are eliminated by the start-up winding of synchronous machines with the expressive paper poles according to the invention, intended for medium and high power, consisting of start-up winding rods which are axially mounted in the grooves of the pole piece of each leaf pole composed of individual slats. the lamella on both ends of the leaf pole is formed of layers of electrically conductive material and is of the same shape as the leaf poles.
Tato koncová lamele je vytvořena z více vrstev elektricky vodivého materiálu a výška její zúžené spodní části je stejná, případně až o dvě třetiny nižší než tato výška ostatních lamel. .This end lamella is made of several layers of electrically conductive material and the height of its tapered lower part is the same, possibly up to two thirds lower than this height of the other lamellae. .
Rozběhovým vinutím podle vynálezu je dosaženo vyšší mechanické pevnosti čel pólů a značných úspor mědi a oceli. Tyče rozběhového vinutí jsou kratší než u dosud známých provedení a odpadá složitá masivní konstrukce kovaných či litých čelních stahovacích desek pólů. Je docíleno zlepšení ventilace pólů, což následně umožňuje snížení průřezu měděného vodiče u cívek budicího vinutí. Výhodou řešení podle vynálezu je celkové zjednodušení výroby rotoru, čímž je značně snížena jeho pracnost.The start-up winding according to the invention achieves higher mechanical strength of the pole ends and considerable copper and steel savings. The start-up winding rods are shorter than previously known designs, and the complicated massive construction of the forged or cast front pole plates is eliminated. Improved pole ventilation is achieved, which in turn allows a reduction in the copper conductor cross-section of the field winding coils. An advantage of the solution according to the invention is the overall simplification of the rotor production, which considerably reduces its laboriousness.
Na připojeném výkresu je uveden příklad provedení rozběhového vinutí podle vynálezu, kde obr. 1 znázorňuje čelní stranu listěného pólu a obr. 2 jeho částečný bokorys.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a front side of the leaf pole and FIG. 2 shows a partial side view thereof.
Listěně póly jsou složeny z jednotlivých lamel, z nichž koncové lamely na jeho obou čelních stranách jsou vyrobeny z elektricky vodivého materiálu a ostatní lamely z ocelového plechu. V toffto případě je každé z koncových lamel J_ vytvořena ze dvou vrstev měděného plechu. Rozběhové vinutí sestává ΐ tyčí 2 rozběhového vinutí, axiálně uložených v drážkách pólového nástavce a z koncových lamel V, s nimiž jsou konce těchto tyčí 2 nerozebíratelně spojeny stříbrnou pájkou. Z obou čelních stran je listěný pól stažen pomoci čtyř svorníků 2 mezi dva stahovací ocelové úhelníkyThe leaf poles are composed of individual slats, of which the end slats on its two front sides are made of electrically conductive material and the other slats are made of sheet steel. In this case, each of the end plates 11 is formed from two layers of copper sheet. The start-up winding consists of 2 rods 2 of the start-up winding axially mounted in the grooves of the pole piece and of end plates V with which the ends of these rods 2 are permanently connected with silver solder. From both ends, the leafed pole is pulled by means of four bolts 2 between the two steel clamping angles
Z důvodů úspory materiálu lze u některých strojů použít koncových lamel 2» jejichž výška zúžené spodní části je nižší až o dvě třetiny než tato výška ostatních lamel.In order to save material, it is possible to use end slats 2 in some machines whose tapered bottom is up to two thirds lower than that of the other slats.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS519882A CS230536B1 (en) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Startin winding of synchronous machines with laminated coreless poles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS519882A CS230536B1 (en) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Startin winding of synchronous machines with laminated coreless poles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS230536B1 true CS230536B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5396415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS519882A CS230536B1 (en) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Startin winding of synchronous machines with laminated coreless poles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS230536B1 (en) |
-
1982
- 1982-07-07 CS CS519882A patent/CS230536B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2719931A (en) | Permanent magnet field generators | |
CS230536B1 (en) | Startin winding of synchronous machines with laminated coreless poles | |
JPH11241244A5 (en) | ||
SU1826108A1 (en) | Squirrel-cage electrical machine | |
KR20130056980A (en) | Squirrel cage rotor of induction motor | |
US20150102698A1 (en) | End-ring for induction motor, rotor having the same | |
KR102678954B1 (en) | Rotor for a synchronous generator | |
US3401291A (en) | Bar design for high torque, low slip squirrel cage rotors | |
US2767340A (en) | Rotor for induction motor | |
US1678912A (en) | Electric motor | |
CS231094B1 (en) | Starting and damping windings of medium and high power synchronous machines | |
US3162783A (en) | Armature for eddy current magnetic drives | |
JP2000060045A (en) | Induction motor rotor | |
CN218276221U (en) | Permanent magnet synchronous motor with self-starting capability | |
CS235686B1 (en) | Damping and starting winding of synchronous machines with massive poles | |
DE633957C (en) | Device for the asynchronous start-up of synchronous machines with laminated winding holders inserted in the grooves of the massive rotor core | |
SU1023534A1 (en) | Electrical machine massive rotor | |
SU503334A1 (en) | Stocked electrical machine pole | |
SU936230A1 (en) | Synchronous salient-pole electric machine | |
SU448539A1 (en) | Electric machine | |
SU1327236A1 (en) | Rotor of synchronous salient=pole machine | |
DE1488665A1 (en) | Two-pole inductor for electrical machines | |
CS226866B1 (en) | Reinforced amortizer ring for rotor of synchronous machines | |
SU1327232A1 (en) | Electrical machine field structure | |
CS268959B1 (en) | Starting windings of slow-running high-power synchronous motors, especially for heavy start-up conditions |