CS230464B1 - Dehydrogenation ferric catalyst with high selectivity - Google Patents
Dehydrogenation ferric catalyst with high selectivity Download PDFInfo
- Publication number
- CS230464B1 CS230464B1 CS723982A CS723982A CS230464B1 CS 230464 B1 CS230464 B1 CS 230464B1 CS 723982 A CS723982 A CS 723982A CS 723982 A CS723982 A CS 723982A CS 230464 B1 CS230464 B1 CS 230464B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- catalyst
- dehydrogenation
- selectivity
- high selectivity
- compounds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález řeší zlepšení selektivity i aktivity katalyzátoru podle čs. AO č. 168 220. Dehydrogenační železitý kata lyzátor s vysokou selektivitou podle čs. AO č. 168 220, vhodný pro dehydrogenaci alkylaromatických a alkylheterocyklických látek na alkenylaromatické a alkenylhete- rocyklické a olefinů na diolefiny, se skládá z 25 až 96,4 % hmot. kysličníku železitého, 2 až 30 % hmot. kysličníku draselného* 0,1 až 5 % hmot. kysliční» ku molybdenového nebo wolframového, 1 až 10 % hmot. kysličníku titaničitého, případně obsahuje sloučeniny chrómu.Zlepšeni selektivity i aktivity se dosahuje přidáním 0,5 až 65 % hmot. sloučenin ceru v přepočtu na kysličník ceričitý.The invention solves the problem of improving the selectivity and activity of the catalyst according to Czechoslovak Patent Application No. 168 220. A dehydrogenation iron catalyst with high selectivity according to Czechoslovak Patent Application No. 168 220, suitable for the dehydrogenation of alkylaromatic and alkylheterocyclic substances to alkenylaromatic and alkenylheterocyclic substances and olefins to diolefins, consists of 25 to 96.4 wt. % iron oxide, 2 to 30 wt. % potassium oxide* 0.1 to 5 wt. % molybdenum or tungsten oxide, 1 to 10 wt. % titanium dioxide, and optionally contains chromium compounds. The improvement of selectivity and activity is achieved by adding 0.5 to 65 wt. % cerium compounds, calculated as cerium dioxide.
Description
Vynález ae týká dehydrogenačního železitého katalyzátoru e vysokou selektivitou podle čs· AO č· 168 220, vhodného pro dehydrogenaci alkylaromatických a alkylheterocyklických látek na alkenylar©matické a alkenylheterocyklické a olefinů na diolefiny·The invention relates to a dehydrogenation iron(III) catalyst with high selectivity according to Czech Patent Application No. 168 220, suitable for the dehydrogenation of alkylaromatic and alkylheterocyclic substances to alkenylaromatic and alkenylheterocyclic substances and olefins to diolefins.
Základní složkou železitých dehydrogenačních katalyzátorů je kysličník železitý, který se mění v průběhu dehydrogenace na kysličník železnato-železitý· Nepostradatelná je také přítomnost alkalií v katalyzátoru, která jsou promotorem autoregenerace katalyzátoru, z nichž nejpoužívanější jsou draselné sole· K těmto základním látkám se přidávají promotory selektivity, kterými mohou, být např. sloučeniny boru, jak je uvedeno v čs· pat· č. 104 763 nebo ještě účinnější je přídavek sloučenin vanadu v kombinaci se sloučeninami molybdenu nebo wolframu a kysličníkem titaničitým, jak je uvedeno v čs. AO 168 220· Je také známo, běžně přidávat do tohoto typu katalyzátoru strukturní promotory, z nichž nejpoužívanější jsou sloučeniny chrómu, které nemají obvykle vliv na selektivitu katalyzátoru, ale prodlužují jeho životnost·The basic component of ferric dehydrogenation catalysts is ferric oxide, which changes during dehydrogenation to ferrous iron oxide. The presence of alkalis in the catalyst is also indispensable, as they are a promoter of the catalyst's autoregeneration, of which potassium salts are the most commonly used. Selectivity promoters are added to these basic substances, which can be, for example, boron compounds, as stated in Czech Patent No. 104,763, or even more effective is the addition of vanadium compounds in combination with molybdenum or tungsten compounds and titanium dioxide, as stated in Czech Patent No. AO 168,220. It is also known to commonly add structural promoters to this type of catalyst, of which the most commonly used are chromium compounds, which usually do not affect the catalyst's selectivity, but extend its service life.
Nově bylo nalezeno, že se získá katalyzátor m ještě větší selektivitou i aktivitou než jaký odpovídá katalyzátoru podle čs· AO 168 220, jestliže katalyzátor podle čs· AO 168 220 obsahuje navíc sloučeniny ceru namísto části kysličníku žslezitého· Celkové zlepšení selektivity u nového katalyzátoru činí v průměru 1 až 3 % mol· a je zvláště výrazné při vyšších konverzích, zlepšení aktivity činí v průměru 5 až 10 °C·It has now been found that a catalyst with even greater selectivity and activity than that corresponding to the catalyst according to Czech Patent No. AO 168 220 is obtained if the catalyst according to Czech Patent No. AO 168 220 additionally contains cerium compounds instead of part of the iron oxide. The overall improvement in selectivity with the new catalyst is on average 1 to 3 mol% and is particularly significant at higher conversions, the improvement in activity is on average 5 to 10 °C.
230 464230,464
Podle vynálezu dehydřogenačaí železítý katalyzátor β vysokou selektivitou podle čs* AO č· 168 220, případná obsahující sloučeniny ohromu, obsahuje 0,5 až 55 % hmotnostních sloučenin ceru v přepočtu na kysličník oeričitý· Příklad 1According to the invention, the iron (β) dehydrogenation catalyst with high selectivity according to Czech Patent Application No. 168 220, optionally containing cerium compounds, contains 0.5 to 55% by weight of cerium compounds, calculated as cerium dioxide. Example 1
Byl připraven katalyzátor podle vynálezu o tomto ko-A catalyst according to the invention was prepared with the following composition:
Průměr výtlačků byl 3 až 4 mm, délka 5 až 7 mm· Tento katalyzátor byl zkoušen v reaktoru na dehydrogenaci etylbenzenu na <pc styren· Testování katalyzátoru se provádělo v izotermním reaktoru z nerezové oceli o průměru 25/22 mm a délce 1200 mm* Boretorby bylo umístěno 50 ml katalyzátoru, na který bylo nastřlkováno 25 ml/h etylbenzenu a 65 ml/h destilované vody· Po průchodu reakční zonou byly plyny ochlazeny v chladiči a zkondenzované uhlovodíky odděleny od vody· Podle ohromatografické analýzy těchto uhlovodíků a odcházejícího nezkondenzovaného plynu a z jejich množství byla počítána konverze na styren a selektivita·The diameter of the extrudates was 3 to 4 mm, length 5 to 7 mm. This catalyst was tested in a reactor for the dehydrogenation of ethylbenzene to <pc styrene. The catalyst was tested in an isothermal stainless steel reactor with a diameter of 25/22 mm and a length of 1200 mm. 50 ml of catalyst was placed in a boron bag, onto which 25 ml/h of ethylbenzene and 65 ml/h of distilled water were injected. After passing through the reaction zone, the gases were cooled in a cooler and the condensed hydrocarbons were separated from the water. The conversion to styrene and selectivity were calculated from the chromatography analysis of these hydrocarbons and the outgoing uncondensed gas and from their amounts.
Testování se provádělo nepřetržitě po dobu 110 h, přičemž prvních 50 h nebylo bráno do bilance· Reakční teplota byla zvolena tak, aby konverze na styren byla konstantní 40 % případně 50 % hmotnostních· Výsledky testování jsou uvedeny v tabulce 1·Testing was carried out continuously for 110 h, with the first 50 h not taken into account. The reaction temperature was chosen so that the conversion to styrene was constant at 40% or 50% by weight. The testing results are shown in Table 1.
Příklad 2Example 2
Ryl připraven katalyzátor podle vynálezu, obsahující sloučeniny ohromu, o tomto konečném hmotovém složení:A catalyst according to the invention was prepared, containing compounds of the invention, with the following final mass composition:
230 404230,404
Výsledky testováníTesting results
Cr2O3 2 % V2O5 2 % WO3 2 % jsou uvedeny v tabulce 1.Cr 2 O 3 2% V 2 O 5 2% WO 3 2% are listed in Table 1.
Příklad 3Example 3
Byl připraven katalyzátor podle vynálezu o tomto konečném hmotovém složení:A catalyst according to the invention was prepared with the following final mass composition:
vin
jsou uvedeny v tabulce 1·are listed in Table 1.
Výsledky testováníTesting results
Příklad 4Example 4
Byl připraven katalyzátor podle Ss· AO č· 168 220, příklad č* 4 popisu pro porovnání o tomto konečném hmotovém složení:A catalyst was prepared according to Ss· AO No· 168 220, example No* 4 of the description for comparison with this final mass composition:
Pe2O3 61 % v2o5 > %Pe 2 O 3 61% v 2 o 5 > %
KgO 10 % m©o3 1 %KgO 10% m©o 3 1%
Ti0g 5% Ti0g 5%
Výsledky testování jsou uvedeny v tabulce 1·The test results are shown in Table 1.
Tabulka 1Table 1
KatalyzátorCatalyst
Konverze na sty ren v % hmot· íeplota v °0Conversion to styrene in % mass Temperature in °0
Selektivita v % mol*Selectivity in % mol*
Př.č·! Př.č.2 Př.č.3 dle vynálezuEx.No.! Ex.No.2 Ex.No.3 according to the invention
40 4040 40
555 552 547555 552 547
95,3 96,0 97,195.3 96.0 97.1
Př.č.4 dle AO 168220Ex. No. 4 according to AO 168220
555555
94,794.7
Příklad 5Example 5
3$yl připraven katalyzátor jako v příkladu 1·3$yl prepared catalyst as in example 1·
Testování bylo prováděno nastřikováním isopropylbenzenu, ostatní postup stejný jako v předchozích, příkladech· Výsledky v porovnání se a rovnávaoím katalyzátorem podle ěs· AO čo 168 220, uvedeným v příkladu 4 tohoto vynálezu, jsou uvedeny v tabulce 2·The testing was carried out by spraying isopropylbenzene, the rest of the procedure being the same as in the previous examples. The results in comparison with the reference catalyst according to EP 0 168 220, given in Example 4 of this invention, are given in Table 2.
Tabulka 2Table 2
KatalyzátorCatalyst
Příklad 5 Příklad 4Example 5 Example 4
Konverze na alfa-metylstyren v % hmotnostních *Conversion to alpha-methylstyrene in % by weight *
Teplota v °C 546Temperature in °C 546
Selektivita v % mol 96,8Selectivity in % mol 96.8
546546
96,1 — 696.1 — 6
230 484230,484
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS723982A CS230464B1 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Dehydrogenation ferric catalyst with high selectivity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS723982A CS230464B1 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Dehydrogenation ferric catalyst with high selectivity |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230464B1 true CS230464B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5421189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS723982A CS230464B1 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Dehydrogenation ferric catalyst with high selectivity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230464B1 (en) |
-
1983
- 1983-03-31 CS CS723982A patent/CS230464B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3845156A (en) | Processes for dehydrogenation of organic compounds | |
| US4423281A (en) | Process for producing conjugated diolefins | |
| KR100881042B1 (en) | Process for Making Ethylene and Propylene | |
| US3932551A (en) | Process for the preparation of diolefins from olefins | |
| KR910700215A (en) | Methods and catalysts for dehydrating or dehydrogenating hydrocarbons | |
| KR910014149A (en) | Process for preparing acrylonitrile and methacrylonitrile | |
| Vrieland et al. | Nature of the catalytically active carbonaceous sites for the oxydehydrogenation of ethylbenzene to styrene: A brief review | |
| US20210001316A1 (en) | Method of preparation of dehydrogenation catalyst with high chromium content | |
| US5145968A (en) | Selective monoepoxidation of styrene, styrene analogs, and styrene derivatives to the corresponding oxide with molecular oxygen | |
| US4620051A (en) | Dehydrogenation and cracking of C3 and C4 hydrocarbons to less saturated hydrocarbons | |
| US3725493A (en) | Oxidative dehydrogenation | |
| EP0211342B1 (en) | Catalyst-composition and method for conversion of c3 and c4 hydrocarbons | |
| EP0211340B1 (en) | Selective production of ethylene and propylene | |
| US4310715A (en) | Steam dealkylation process | |
| EP0211341B1 (en) | Catalyst-composition and method for conversion of c3 and c4 hydrocarbons | |
| US4829041A (en) | Composition of matter and method for conversion of C3 and C4 hydrocarbons | |
| US3907916A (en) | Dehydrogenation of alkyl aromatic hydrocarbons | |
| Ai et al. | The effect of bismuth addition to the molybdenum-phosphorus oxide catalyst on the partial oxidation of butene, butadiene, and furan | |
| US3119111A (en) | Oxidative dehydrogenation of alkanes | |
| CS230464B1 (en) | Dehydrogenation ferric catalyst with high selectivity | |
| US4334116A (en) | Dehydrogenation using promoted molybdenum-copper-tin catalysts | |
| US4008181A (en) | Steam dealkylation catalyst and process for preparing it | |
| WO1983000687A1 (en) | Selectively calcined dehydrogenation catalyst | |
| JP2012509851A (en) | Oxidative dehydrogenation process of paraffinic lower hydrocarbons | |
| US4279777A (en) | Molybdenum-copper-tin catalysts |