CS230367B1 - Motor output measuring circuitry - Google Patents

Motor output measuring circuitry Download PDF

Info

Publication number
CS230367B1
CS230367B1 CS470281A CS470281A CS230367B1 CS 230367 B1 CS230367 B1 CS 230367B1 CS 470281 A CS470281 A CS 470281A CS 470281 A CS470281 A CS 470281A CS 230367 B1 CS230367 B1 CS 230367B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
clamping
wheel
normals
clamping wheel
teeth
Prior art date
Application number
CS470281A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Antonin Cerny
Original Assignee
Antonin Cerny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Cerny filed Critical Antonin Cerny
Priority to CS470281A priority Critical patent/CS230367B1/en
Publication of CS230367B1 publication Critical patent/CS230367B1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro plynulé zakládání a upínání keramických normálek do upínacího kola pro obrábění čel normálek. Dosud známá zařízení na zakládání a upínání normálek pro jejich obrábění jsou založena na výkyvných pákách, poháněných hydraulickým válcem, který je ovládán systémem relé, narážek a koncových spínačů. Upínání se děje pomocí odpružených Čelistí, ovládaných soustavou vaček. Při používaných rystlostech upínacího kola dochází vlivem prašnosti prostředí velmi často k nedokonalému uložení a upnutí obrobků do upínacích Čelistí. To má za následek zmetkový výrobek, a v mnoha případech — při uvolnění obrobku — i havárii stroje. Jedním z faktorů, které ovlivňují spolehlivost těchto zařízení, je okamžitá teplota hydraulického média, která značně kolísá vlivem měnících se provozních podmínek a pracovních přestávek.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for the continuous insertion and clamping of ceramic normals into a clamping wheel for machining of normals. Known devices for setting up and clamping standard bars for their machining are based on swinging levers, driven by a hydraulic cylinder, which is controlled by a system of relays, stops and limit switches. Clamping is done by spring-loaded jaws, controlled by a set of cams. Due to the dustiness of the environment, very often, due to the dustiness of the clamping wheel used, the workpieces in the clamping jaws are imperfectly placed and clamped. This results in a scrap product, and in many cases - when the workpiece is released - the machine crashes. One of the factors affecting the reliability of these devices is the instantaneous temperature of the hydraulic fluid, which varies considerably due to changing operating conditions and breaks.

Tyto nedostatky odstraňuje vynález zařízení pro plynulé zakládání a upínání keramických normálek do upínacího kola pro obrábění čel těchto normálek, sestavené ze zakládacího zařízení tvořeného tažným řetězem s unášeči, který je v záběru s řetězoYýňl Rolem spojeným s upínacím kolem opatřeným ozuby, a z přítlačného upínacího zařízení sestávajícího z volně otočných řeme2 nic a napínací řemenice s pákovým systémem, mezi nimiž je veden upínací řemen, který je v části obvodu upínacího kola veden v obvodových drážkách ozubů přes vnější plochy upínaných keramických normálek.[0007] The invention provides a device for continuously inserting and clamping ceramic normals into a clamping wheel for machining the faces of these normals, consisting of a loading device consisting of a tension chain with grippers engaging a chain roller connected to a clamping wheel provided with teeth. and a tensioning pulley with a lever system between which a tensioning belt is guided, which is guided in the circumferential grooves of the teeth in the circumferential grooves of the teeth through the outer surfaces of the clamping ceramic normals.

Vynález je blíže objasněn na výkrese, na němž je znázorněno upínací kolo 1 opatřené ozuby 2, tažný řetěz 3 s unášeči 4, přítlačné upínací zařízení sestávající z volně otočných řemenic 5 a napínací řemenice 6, upínací řemen 7, pákový systém 8, obráběcí nástroj 9 a vynášecí dopravník 10 s normálkou 11.The invention is illustrated in greater detail in the drawing, in which a clamping wheel 1 provided with cogs 2, a pulling chain 3 with grippers 4, a clamping device consisting of freely rotating pulleys 5 and a tensioning pulley 6, a clamping belt 7, a lever system 8, a tool 9 and a discharge conveyor 10 with a normal 11.

Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že keramické normálky 11, unášené tažným řetězem 3, opatřeným unášeči 4, jsou zakládány do upínacího kola 1 pomocí obvodových drážek ozubů 2. Vzhledem k tomu, že upínací plochy těchto drážek jsou na větším průměru než opěrné plochy navíjeného tažného řetězu 3, jsou normálky z řetězu zdviženy a dále neseny pouze ozuby 2 upínacího kola 1. Při obrábění jsou normálky přitlačovány do upínacích drážek ozubů 2 výslednými řeznými silami a tlakem klínových řemenů 7 vedených v obvodových drážkách ozubů 2. Upínací řemeny 7 jsou vedeny přes volně otočné řemenice 5, B, a napínány pákovým systémem se závažím 8. Upínací řemeny 7 jsou přitom unášeny třením mezi svým povrchem a povrchem obráběných normálek. Po opracování jejich čel řeznými nástroji 9 se normálky uvolňují a padají na vynášecí dopravník 10.The device according to the invention operates in that the ceramic normal 11 carried by the tension chain 3 provided with the grippers 4 are inserted into the clamping wheel 1 by means of the circumferential grooves of the teeth 2. Since the gripping surfaces of these grooves are larger than the supporting surfaces of the wound tension During the machining process, the normals are pressed into the clamping grooves of the teeth 2 by the resulting cutting forces and the pressure of the V-belts 7 guided in the circumferential grooves of the teeth 2. The clamping belts 7 are guided freely In this case, the tensioning belts 7 are carried by friction between their surface and the surface of the normals to be machined. After machining their faces with the cutting tools 9, the normalization loosens and falls onto the discharge conveyor 10.

Vynálezem se dociluje plynulé a automatické zakládání a pevné upínání normálek určených k obrobení.The invention achieves a smooth and automatic loading and firm clamping of the norms to be machined.

Vyšší účinek v porovnání se známými zařízeními pro zakládání a upínání obrobků se projevuje v tom, že zařízení podle vynálezu pracuje spolehlivě i v prašném prostředí a že keramické normálky jsou v zařízení uloženy tak pevně, že nedochází ke zmetkům při obrábění, ani k haváriím v důsledku nedokonalého upnutí.A higher effect compared to the known workpiece loading and clamping devices is that the device according to the invention works reliably even in dusty environments and that the ceramic normal is mounted so tightly in the device that no machining rejects or accidents occur imperfect clamping.

Předmět vynálezu je určen k využití při obrábění lehčených žárovzdorných výrobků normálkového tvaru.The present invention is intended for use in machining lightweight refractory products of normal shape.

Claims (2)

PREDMETSUBJECT 1. Zařízení pro plynulé zakládání a upínání keramických normálek do upínacího kola pro obrábění jejich čel, vyznačené tím, že sestává ze zakládacího zařízení tvořeného tažným řetězem (3) s unášeči (4), který je v záběru s řetězovým kolem spojeným s upínacím kolem (1) opatřeným ozuby (2), a z přítlačného upínacího zařízení, sestávajícího z volně otočných řemenic (5) a napínací řemenice (6) s pákovým systémem (8), mezi nimiž je veden upínací řemenAn apparatus for continuously inserting and clamping ceramic normals into a clamping wheel for machining their faces, characterized in that it consists of a loading device consisting of a tension chain (3) with grippers (4) engaged with a chain wheel connected to the clamping wheel (3). 1) provided with claws (2) and a thrust clamping device consisting of free-rotating pulleys (5) and a tensioning pulley (6) with a lever system (8) between which a tensioning belt is guided YNALEZU (7), který je v části obvodu upínacího kola (1) veden v obvodových drážkách ozubů (2) přes vnější plochy upínaných keramických normálek (lij.YNALEZU (7), which is guided in the circumferential grooves of the teeth (2) in the circumferential part of the clamping wheel (1) over the outer surfaces of the clamped ceramic normals (11). 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že úhlová rozteč ozubů (2) upínacího kola (lj je stejná, jako úhlová rozteč unášečů (4) uchycených na tažném řetězu (3), měřená na řetězovém kole spojeném s upínacím kolem (1).Device according to claim 1, characterized in that the angular pitch of the teeth (2) of the clamping wheel (1j) is the same as the angular pitch of the grippers (4) attached to the tension chain (3) measured on the chain wheel connected to the clamping wheel (1).
CS470281A 1981-06-22 1981-06-22 Motor output measuring circuitry CS230367B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS470281A CS230367B1 (en) 1981-06-22 1981-06-22 Motor output measuring circuitry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS470281A CS230367B1 (en) 1981-06-22 1981-06-22 Motor output measuring circuitry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230367B1 true CS230367B1 (en) 1984-08-13

Family

ID=5390385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS470281A CS230367B1 (en) 1981-06-22 1981-06-22 Motor output measuring circuitry

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230367B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1418201A (en) Wood working apparatus
EP0318966A3 (en) Machine for processing surfaces with a device for positioning work tools
ATE163874T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR LATERAL PLANNING
EP0960705A3 (en) Trimming machine with workpiece positioning device
CS230367B1 (en) Motor output measuring circuitry
CN217070591U (en) Automatic processing device for straight grains of generator rotor shaft
CN111604606A (en) Laser cutting machine change table
CN114226608A (en) A generator rotor shaft ruled automatic processing device
CN223012602U (en) Automatic drilling equipment
ATE88139T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MARKING ROTATIONALLY SYMMETRIC PRESSINGS.
JP2714956B2 (en) Sawmill
KR970001897B1 (en) Cutting device of workpiece
CN214519053U (en) Full-automatic feeding device for sawing machine
CN217412349U (en) Cylindrical bar feeding control system suitable for metal extrusion forging hydraulic press
CN219729444U (en) Artificial stone clamping and conveying device
SU1726162A1 (en) Continuous milling machine
SU1280377A1 (en) Bed for determining precision characteristics of chain conveyer of edge facing machine tool
CN219822568U (en) Feeding device for accessory machining
CN214353423U (en) A fixture for refractory processing
CN214054353U (en) Automatic beam machining assembly line
SU451529A1 (en) Installation for processing planes of ceramic products
JPS5826744Y2 (en) Continuous broaching machine workpiece delivery and holding device
SU895655A1 (en) Apparatus for feeding and precise arresting of elongated timbers
JPS6397389A (en) Laser beam machine
SU488712A1 (en) Machine for making wood blanks