CS230324B1 - Způsob zpracování okují, zejména válcovenských okují s obsahem extrahovatelných látek - Google Patents

Abstract

Vynález řeší problém zpracování okují s obsahem oleje, vznikajících zejména ve válcovnách. Okuje s obsahem 20 % hmotnostních olejů se přidávají do uhelné vsázky před homogenizací v množství 0,5 až 1 % hmotnosti uhelné vsázky, načež se směs zkoksuje.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování okují, zejména válcovenských okují, s obsahem extrahovatelných látek, zejména zaolejovaných okujových kalů z válcoven.

Zaolejované okujové kaly nelze přímo zpracovat běžnými hutnickými technologiemi, například aglomerací. Přímému použití ve vsázce brání přítomnost extrahovateiných (ropných látek) a nevhodná, přílišná nízká zrnitost.

Dosud používané nepřímé způsoby, které umožňují zpracování okujových kalů, spočívají především v termické předúpravě. Okujové kaly jsou zaváženy do rotační nebo jiné pece, kde za pomoci přídavného paliva probíhá odtékání ropných látek. Zvýšenou teplotou vzniklou hořením přídavného paliva se docílí dílčí úpravy granullometrie event. přísadou dalších látek, například vápna, se upravuje chemické složení. Proces úpravy granulometrie je možno rovněž zařadit před termické zpracování, a to briketací. Další způsob termického zpracování je fluidní zpracování se současnou redukcí okují,

Netermlcké úpravy okujových kalů spočívají převážně v- jejich odmašťování vhodnými saponáty a odmašťovadly. Přímé způsoby zpracování okujových kalů na koksovnách spočívají v přidávání cca 5 % hmotnosti vsázky okujových kalů do homogenizačnícli bubnů, kde dochází k dokonalému smísení uhelnou vsázkou a poté následuje zpracování v koksárenských bateriích. Je znám rovněž způsob zpracování okujových kalů, u něhož jsou do koksárenské vsázky přidávány okujové kaly ve formě briket, které jsou pak koksovány v komorách s normální vsázkou. Po procesu koksování, při němž probíhá metalizace briket, jsou pak tyto po vytlačení koksu a jeho zchlazení magneticky separovány. Byly činěny i pokusy zpracovat okuje na aglomeraci. Okujové kaly s obsahem ropných látek až do 10 % hmotnosti okují byly přidávány do aglomerační vsázky v množství do 10 %, výjimečně až 30 % hmotnosti vsázky.

Při zpracování okujových kalů na -aglomeraci v množství okolo 10 % hmotnosti vsázky dochází k odtěkávání ropných látek, které pak kompenzují především na rotorech exhaustorů a v odlučovačích prachu, kde způsobují vážné technologické potíže jako kmitání rotoru sxhaustoru, nebo vznik požárů v odlučovacích a podobně. Předúprava kalů term-ckýrni nebo i netermickými způsoby je investičně i energeticky náročná. Při netermické předúpravě dochází navíc k znečišťování odpadních vod přechodem saponátů a ropných látek do tohoto média. Při přímém zpracování na koksovnách v koksárenské vsázce použitém poměru okolo 5 % hmotnosti vsázky, dochází ke snižování mechanických vlastností koksu, zhoršování pracovního prostředí vlivem dýmání ropných látek a byla pozorována i zvýšená koroze zdivá komor koksárenských baterií.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob zpracování jemných okují s obsahem extrahovatelných látek podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že okuje s hmotnostním podílem 20 % olejů, se přidávají před homogenizací do uhelné vsázky v koksovnách v množství 0,5 až 1 °/o hmotnosti této uhelné vsázky, načež se směs podrobí koksovacímu procesu.

Při poměru okujových kalů při zpracování podle vynálezu nedochází ke snižování mechanických vlastností koksu, zhoršení pracovního prostředí ani k pozorovatelné korozi zdivá koksárenských baterií. Poměr okujových kalů v uhelné vsázce navíc odpovídá bilančnímu výskytu okujových kalů -a hmotnosti zpracované uhelné vsázky na hutním podniku s uzavřeným cyklem.

Podle konkrétního příkladu provedení způsobu podle vynálezu byly zpracovány válcovenské okuje znečištěné 20 % hmotnostními oleje tak, že byly přidávány do uhelné vsázky před její homogenizací v množství 0,9 % hmotnosti uhelné vsázky a tato směs byla zkoksována. Koksování proběhlo bez závad a negativního vlivu na dinasovou vyzdívku koksovací baterie, přičemž jakost koksu v ukazateli pevnosti tlaku se zvýšila o 45 % na hodnotu 47 MPa. Bylo zjištěno, že oleje obsažené ve válcovenských okují přešly do koksárenského plynu a byly využity chemické části koksovny.

Způsob zpracování okujových kalů podle vynálezu je možno aplikovat ve všech hutních podnicích s koksárenským provozem s libovolnou technologií výroby koksu.

Claims (1)

1. pRedmEt

   Způsob zpracování okují, zejména válcovenských okují, s obsahem extrahovatelných látek v koksovnách, vyznačující se tím, že okuje s obsahem 20 % hmotnostních olejů vynalezu se přidávají do uhelné vsázky před její homogenizací v množství 0,5 až 1 % hmotnosti uhelné vsázky, načež se směs podrobí koksovacímu procesu.