CS230141B1 - Cable vulcanizing press - Google Patents
Cable vulcanizing press Download PDFInfo
- Publication number
- CS230141B1 CS230141B1 CS29483A CS29483A CS230141B1 CS 230141 B1 CS230141 B1 CS 230141B1 CS 29483 A CS29483 A CS 29483A CS 29483 A CS29483 A CS 29483A CS 230141 B1 CS230141 B1 CS 230141B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cable
- vulcanization
- frame
- hydraulic cylinders
- vulcanizing press
- Prior art date
Links
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 14
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Vynález θθ týká lisu pro vulkanizaci kabelů při opravách žil, pláštů, provádění koncovek a spojování kabelů.The invention relates to a cable vulcanizer for repairing cores, sheaths, terminating and connecting cables.
Dosud známé konstrukční uspořádáni používaných lisů pro tyto práce vychází z mechanického způsobu vyvozováni přítlaku potřebného pro slisováni izolačních vrstev. Potřebný přítlak j vyvozován postupným utahováním stahovacích šroubů. Při tomto způsobu není možné použitím běžného nářadí zajistit rovnoměrné dotaženi všech stahovacích šroubů. Tato skutečnost negativně ovlivňuje kvalitu prováděné koncovky kabelu, opravu žil, pláště nebo spojeni kabelu. Rovnoměrnost přítlaku při stahováni lze částečně zajistit použitím momentového klíče, což zvyšuje nároky na pracisnost obsluhy zařízeni. Postupné dotahováni stahovacích šroubů pro rovnoměrný přítlak je fyzicky a Časově náročné.The hitherto known design of the presses used for this work is based on the mechanical method of applying the pressure required to press the insulating layers. The necessary pressure is generated by gradually tightening the clamping screws. With this method, it is not possible to ensure that all the clamping screws are evenly tightened using conventional tools. This negatively affects the quality of the cable termination, the repair of the cores, the sheath or the cable connection. Uniform tightening pressure can be partially achieved by using a torque wrench, which increases the laboriousness of the equipment operator. Gradually tightening the tightening bolts for even pressure is physically and time consuming.
Uvedené nedostatky odstraňuje lis pro vulkanizaci kabelu tvořený rámem s dvojicí stavitelných objímek, ve kterých jsou uloženy vulkanizační formy podle vynálezu, jehož postatou je,že ve spodní části rámu jsou umístěny jednočinné hydraulické válce s kulovým ukončením pístnic pro vyvozeni tlaku na spodní část vulkanizační formy a mezi jednotlivými hydraulickými válci jsou na rámu pevně uchyceny vratné pružiny pro uvolnění ztažených vulkanizačních forem. Vratné pružiny jsou v horní části spojeny se spodní části vulkanizační formy.These drawbacks are eliminated by a cable vulcanizing press formed by a frame with a pair of adjustable sleeves in which the vulcanizing molds according to the invention are housed, in which the single-acting hydraulic cylinders with spherical piston rod end cylinders are placed at the bottom of the frame to apply pressure to the lower part of the vulcanizing mold; return springs are fixed to the frame between individual hydraulic cylinders to release the retracted vulcanization molds. The return springs are connected in the upper part to the lower part of the vulcanizing mold.
Stahováni forem lisu hydraulickými válci podle vynálezu zabezpečuje rovnoměrné rozloženi tlaku po celé ploše a tím i vyšší kvalitu, dokonalý kruhový průřez, povrch bez defektů a dokonalé spojeni izolačních vrstev. Současně odstraňuje namáhavou práci fyzickou, potřebnou pro dotaženi stahovacích šrou2The contraction of the press molds by the hydraulic cylinders according to the invention ensures a uniform pressure distribution over the entire surface and thus a higher quality, a perfect circular cross-section, a defect-free surface and a perfect connection of the insulation layers. At the same time, it eliminates the physical work required to tighten the clamping screws
230 141 bů, snižuje nárok na precisnost práce obsluhy a čas na provedeni spoje.230 141 bp, reduces the need for precision work and time to make the connection.
Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněn přiklad provedeni lisu pro vulkanizaci kabelů podle vynálezu.The accompanying drawing shows schematically an exemplary embodiment of a cable vulcanizer according to the invention.
Lis pro vulkanizaci kabelu sestává z rámu, který je opatřen dvojici stavitelných objimek 1 , ve kterých jsou vloženy horní vulkanizační forma 4 a spodní vulkanizačni forma 5 pro založeni kabelu nebo žily 6. Ve spodni části rámu jsou umístěny jednočinné hydraulické válce 2 s kulovým ukončením pistnic pro vyvozeni tlaku na spodni část vulkanizačni formy 5. Mezi jsdnočinnými hydraulickými válci 2 jsou na rámu pevně uchyceny vratné pružiny ji» které jsou v horní části spojeny se spodni části vulkanizační formy 5.The cable vulcanizing press consists of a frame provided with a pair of adjustable sleeves 1 in which the upper vulcanization mold 4 and the lower vulcanization mold 5 for inserting a cable or vein 6 are inserted. In the lower part of the frame there are single acting hydraulic cylinders 2 For exerting pressure on the lower part of the vulcanization mold 5. Between the double acting hydraulic cylinders 2, return springs are already fixed on the frame already connected in the upper part to the lower part of the vulcanization mold 5.
Po vloženi kabelu 6 do vulkanizačnich forem 4,5 a jejich uzavřeni ve stavitelných objímkách l se tlakem vyvozeným jedno,činnými hydraulickými válci 2 na spodni část vulkanizačni formy 5 dosáhne staženi obou částí vulkanizačnich forem 4,5 a nastává vulkanizace.After insertion of the cable 6 into the vulcanization molds 4,5 and closing them in the adjustable sleeves 1 with the pressure exerted by one, acting hydraulic cylinders 2 on the lower part of the vulcanization mold 5, both parts of the vulcanization molds 4,5 contract and vulcanization occurs.
Po ukončeni vulkanizace a odpuštění tlaku z jednočinných hydraulických válců 2 působením síly vratných pružin 3 dochází k roztaženi horní a spodni vulkanizačni formy 4,5 a k zasouváni pístnic jednočinných hydraulických válců 2 do výchozí polohy.Upon completion of vulcanization and pressure relief from the single-acting hydraulic cylinders 2 under the force of the return springs 3, the upper and lower vulcanization molds 4.5 are expanded and the piston rods of the single-acting hydraulic cylinders 2 are brought into the initial position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS29483A CS230141B1 (en) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | Cable vulcanizing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS29483A CS230141B1 (en) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | Cable vulcanizing press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230141B1 true CS230141B1 (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=5334795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS29483A CS230141B1 (en) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | Cable vulcanizing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230141B1 (en) |
-
1983
- 1983-01-17 CS CS29483A patent/CS230141B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110918769A (en) | Creep age forming method based on mechanical loading | |
| DE68914884T2 (en) | System for the injection molding of tire treads. | |
| US3320659A (en) | Method of connecting cable ends | |
| EP0727863A2 (en) | Electric machine conducting rod manufacturing method and device | |
| US4204896A (en) | Production of cable joints | |
| CS230141B1 (en) | Cable vulcanizing press | |
| EP0978929A3 (en) | Method and apparatus for impregnating bar conductors for the stator winding of an electrical machine | |
| US2873482A (en) | Method of making a plastic encased article | |
| DE2039917A1 (en) | Welding process for cable sheaths using a heat-shrinkable heat shield | |
| US3986809A (en) | Apparatus and method for removing molds from articles with undercut pieces | |
| DE19612466A1 (en) | Compound isolators of type used with suspended cables applications | |
| DE19925149A1 (en) | Fastening clamp for circuit elements | |
| EP0047984A1 (en) | O-ring mold for perfluoroelastomers | |
| CN219276398U (en) | Vulcanization fixing tool | |
| CN210061861U (en) | Positioning and pressing device of water gap cutting machine | |
| US3769704A (en) | Apparatus for joining multi-strand cables | |
| CN213782753U (en) | Cable peeling device | |
| DE2705829B2 (en) | Method and device for stripping an end section of a stranded conductor | |
| DE3806369A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A CABLE CONNECTOR AND MOLDING OR INJECTION MOLD FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| JPH08132142A (en) | Bending forming device | |
| CN110834106B (en) | Hydraulic expansion mandrel | |
| DE2555305A1 (en) | Joining polyethylene-insulated cables - with device to hot press polyethylene round the joint | |
| JP3182105B2 (en) | Overflow control device | |
| CN116079960A (en) | Vulcanization fixing tool | |
| CN212527467U (en) | Special test fixture for logging cable |