CS230139B1 - Alloy for brazing - Google Patents
Alloy for brazing Download PDFInfo
- Publication number
- CS230139B1 CS230139B1 CS7283A CS7283A CS230139B1 CS 230139 B1 CS230139 B1 CS 230139B1 CS 7283 A CS7283 A CS 7283A CS 7283 A CS7283 A CS 7283A CS 230139 B1 CS230139 B1 CS 230139B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- brazing
- alloy
- nickel
- weight
- palladium
- Prior art date
Links
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title claims description 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N butane;propane Chemical compound CCC.CCCC HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká slitiny pro tvrdé pájení na bázi paladia, niklu a křemíku, mající nízkou pájecí teplotu.The present invention relates to a brazing alloy based on palladium, nickel and silicon having a low brazing temperature.
Pájení korozivzdorných ocelí a slitin niklu se v současné době běžné provádí pájkami na bázi drahých kovů nebo speciálními pájkami na bázi niklu a chrómu. Stříbrné pájky se běžně používají pro pájení za spoluúčasti tavidel a ohřevu pomocí plamene, například acetylénového, popřípadě propan-butanového hořáku, nebo jiného způsobu ohřevu, například vysokofrekvenčního.The brazing of stainless steels and nickel alloys is currently carried out with precious metal or special nickel and chrome solders. Silver solders are commonly used for fluxing with flame heating, for example an acetylene or propane-butane burner, or other heating method, for example, high-frequency.
Korozní odolnost pájených spojů závisí na výběru kombinace pájka-základní materiál a parametrech korozního prostředí.The corrosion resistance of soldered joints depends on the choice of the solder-base material combination and the corrosion environment parameters.
U spojů provedených pájkami na bázi drahých kovů může dojít v závislosti na povaze prostředí v místě spoje ke vzniku elektrochemických článků, což může vést k rychlé ztrátě integrity spoje. Vysokoteplotní pájky na bázi niklu jsou určeny pro pájení ve speciální atmosféře nebo ve vakuu. Neumožňují provedení montážních spojů na rozměrově velkých tělesech.Depending on the nature of the environment at the connection site, precious metal solder joints may develop electrochemical cells, which may lead to rapid loss of joint integrity. High temperature nickel based solders are designed for soldering in special atmosphere or vacuum. They do not allow mounting joints on dimensionally large bodies.
V mnoha případech mají sklon k erozi základního materiálu, což má značný význam při pájení slabostšnných materiálů, jako jsou slabostěnné trubky a pláštované termočlánky.In many cases, they tend to erode the base material, which is of great importance in the brazing of thin-walled materials such as thin-walled tubes and sheathed thermocouples.
Tyto nedostatky do značné míry odstraňuje slitina pro tvrdé pájení na bázi paladia, niklu a křemíku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že slitina sestává z 52 až 58 % hmotnostních paladia, 34 až 40 % hmotnostních niklu a 6,5 ažThese disadvantages are largely overcome by the brazing alloy based on the palladium, nickel and silicon according to the invention, which consists in that the alloy consists of 52 to 58% by weight of palladium, 34 to 40% by weight of nickel and 6,5 to 10% by weight.
7,5 % hmotnostních křemíku.7.5% silicon by weight.
Slitina podle vynálezu umožňuje pájení při teplotách 1130 až 1150 K. Protože má nízkou pájecí teplotu, je možno slitinu použít k pájení pomocí autogenního nebo propan-butanového hořáku za spoluúčasti tavidel, podobně jako při pájení stříbrnou pájkou. Nízká pájecí teplota ve srovnání s některými jinými pájkami omezuje rozsah strukturních změn základního materiálu. Slitinu lze doporučit i pro vakuové pájení, napři230 139 klad korozivzdorných ocelí s slitin niklu. Využívají se tavidla běžně použitelná pro pájení korozivzdorných ocelí a slitin niklu s reakčním intervalem 900 až 1300 K.The alloy of the invention allows brazing at temperatures of 1130 to 1150 K. Because it has a low brazing temperature, the alloy can be used for brazing with an autogenous or propane-butane burner with fluxes, similar to silver brazing. Low brazing temperature compared to some other solders limits the extent of structural changes in the base material. The alloy can also be recommended for vacuum brazing, eg stainless steel with nickel alloys. Fluxes commonly used for brazing stainless steels and nickel alloys with a reaction interval of 900 to 1300 K are used.
Slitina podle vynálezu není tvařitelná a je možno ji aplikovat ve formě prášku nebo ve formě litých tyčí a pod.The alloy according to the invention is not moldable and can be applied in the form of powder or in the form of cast bars and the like.
Příklad provedeníExemplary embodiment
Jako příklad použití slitiny dle vynálezu lze uvést pájku o složení 56 # hmot. paladia, 37 % hmot. niklu a 7 % hmot. křemíku s pracovní teplotou 1130 K.An example of the use of an alloy according to the invention is a solder having a composition of 56% by weight. % palladium, 37 wt. % nickel and 7 wt. Silicon with a working temperature of 1130 K.
Přípravu této pájky je možno například provádět tavením ve vakuové peci nebo jiné peci s ochrannou atmosférou inertního plynu. Vakuum v peci je vhodné při tavení udržovat na hodnotě 10‘3 Pa. Jako vstupní materiály je možno použít elektro lytický nikl a dále paladium čistoty 99,8 % a například polovodičový křemík. Pájku je možno odlít přímo do tvaru tyček nebo po mechanickém drcení ji dále aplikovat v práškovém stavu.The preparation of this solder can be carried out, for example, by melting in a vacuum furnace or other furnace with an inert gas atmosphere. The furnace vacuum should be maintained at 10 -3 Pa during melting. Electrolytic nickel as well as 99.8% pure palladium and, for example, semiconductor silicon may be used as starting materials. The solder can be cast directly into the shape of rods or, after mechanical crushing, further applied in powder form.
Slitina podle vynálezu je vhodná například pro pájení speciálních součástí aktivní zóny jaderného reaktoru, jako je spojování měřících čidel s palivovými elementy, pájení vývodů čidel, pájení korozivzdorné oceli a niklu a pod.The alloy according to the invention is suitable, for example, for brazing special core reactor core components, such as connecting the measuring sensors to fuel elements, soldering the sensor leads, brazing stainless steel and nickel and the like.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS7283A CS230139B1 (en) | 1983-01-05 | 1983-01-05 | Alloy for brazing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS7283A CS230139B1 (en) | 1983-01-05 | 1983-01-05 | Alloy for brazing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230139B1 true CS230139B1 (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=5332237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS7283A CS230139B1 (en) | 1983-01-05 | 1983-01-05 | Alloy for brazing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230139B1 (en) |
-
1983
- 1983-01-05 CS CS7283A patent/CS230139B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020012607A1 (en) | Variable melting point solders and brazes | |
| CN105834540B (en) | A method for brazing TZM alloy with Ti-Ni high temperature brazing filler metal | |
| US4135656A (en) | Nickel base brazing alloy | |
| US4938922A (en) | Gold-nickel-titanium brazing alloy | |
| US6050478A (en) | Composition and process for the reactive brazing of ceramic materials containing alumina | |
| JP4022397B2 (en) | Silver brazing alloy and brazing method | |
| US3196536A (en) | Method of connecting graphite articles to one another or to articles of different materials | |
| NO160723B (en) | HOMOGENEOUS COPPER-BASED ALLOYS PULP THERAPY. | |
| CS230139B1 (en) | Alloy for brazing | |
| JPS5464049A (en) | Bonding of metals or alloys | |
| US3160480A (en) | Refractory articles bonded to a metal base | |
| US4078713A (en) | Brazing sintered ferrous powder metal articles | |
| US3046650A (en) | Braze bonding of columbium | |
| Maliessa et al. | Effect of different amount of silicon carbide on SAC solder-Cu joint performance by using microwave hybrid heating method | |
| JPS59166392A (en) | Filler metal for nickel base brazing and manufacture thereofand use thereof | |
| CN106077867B (en) | One kind soldering polynary copper silver nickel niobium zirconium solder of tungsten base powder alloy | |
| RU2129482C1 (en) | Solder for parts soldering | |
| JP2667690B2 (en) | Low melting point Ag solder | |
| KR100320545B1 (en) | Sn-based low melting point solder material | |
| JPS62275596A (en) | Brazing filler metal | |
| Bradburn et al. | Brazing alloy | |
| JPH06297186A (en) | Sn base low melting point brazing filler metal | |
| SU1516266A1 (en) | Method of soldering copper alloys without flux | |
| KR100293180B1 (en) | Lead free solder paste | |
| Dev et al. | Rapidly solidified low-silver brazing filler alloy foils |