CS230137B1 - Method of cumulative surface hot forming and device to perform the method - Google Patents
Method of cumulative surface hot forming and device to perform the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS230137B1 CS230137B1 CS1011882A CS1011882A CS230137B1 CS 230137 B1 CS230137 B1 CS 230137B1 CS 1011882 A CS1011882 A CS 1011882A CS 1011882 A CS1011882 A CS 1011882A CS 230137 B1 CS230137 B1 CS 230137B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- caliber
- inductor
- blank
- thermoformed
- frequency
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 title claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 5
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
230 137
Vynález sa týká spósobu a zariadenia na kumulativně po**vrchové tepelné tvárněnie.
Doteraz známe spdsoby tvárnenia s celoobjemovým ohrevompolovýrobku majú teplotný spád smerom von z telesa, čo vyvo-lává vnútorné pnutia, ktoré spolu s nehomogénnym rozloženímpřetvoření, a tým aj doplňkovými ťahovýui pnutiami vyvoláva-jú trhliny, najma u legovaných ocelí s nižšou plasticitou.
Hoře uvedené nedostatky sa odstránia spósobom a zariade-ním na kumulativně povrchové tepelné tvárnenie podl’a vynále-zu, ktorého podstata spočívá v tom, že po postupnom tvarovodiferencovanou! ohřeve polovýrobku sa najprv predohreje nízko-frekvenčným ohrevom termopevný kaliber. Potom indufctorom saohřeje povrchová vrstva polovýrobku, pričom sa súčasne ohrie-va termopevný kaliber. Nakoniec ohriata povrchová vrstva po-lovýrobku sa tvaruje tvarovým termopevným kalibrom a připad-ne ďalej sa spracováva tepelne pod tlakom. K podstatě patříaj to, že v zariadení na vykonávanie spósobu medzi nízkofrek-venčně objemovo predohriaty tvarový termopevný kaliber a po-vrchová vrstvu predhotoveného polovýrobku uloženého v rámeje vložený induktor. Tento je tvarovo zhodný s povrchom polo-výrobku. Induktor je přívodnými trubkami úchytený na priesto-rový manipulačný robot. Přívodně trubky induktora sú cez kon-takty napojené na vysokofrekvenčný zdroj a měnič frekvencie. - 2 - 230 137
Spdsobom a zarladěním na kumulativně povrchové tepelnétvárnenle riadené povrchové- termomechanlcké účinky,často ajv nadváznosti na konečné tepelné spracovanie pod tlakom,vyvo-lajú požadované pretvárnenie členitej plochy polovýrobku nakonečný tvar. zároveň sa zjemní štruktúra povrchovej vrstvy,čím sa dosiahne vysoka pevnost a húževnatost při intenzívnomzabrzdění, respektive uzatváraní povrchových necelistvostí aporúch. /
Na pripojenom výkrese je znázorněný příklad použitiaspčsobu a zariadenia na kumulativně povrchové tepelné tvárne-nie podTa vynálezu, kde na obr. 1 je nárysný pohlad na zaria-denie a na obr. 2 je pódorysný pohlad na lnduktor. V tomto příklade ide o kalibrovanie dutiny polovýrobku4, ktorý je uložený v ráme 2· Na obr· 1 «3® znázorněný nízko-frekvenčně objemovo predohrievaný tvarovaný termopevný kali-ber 2 a pod ním sa nachadzajúci polovýrobok 4, vložený v rá-me 5· Medzi tvarový termopevný kaliber 2 a povrchová vrstvuj predhotovenej dutiny polovýrobku 4 je vložený lnduktor 2,tvarovo podobný povrchu dutiny polovýrobku 4. lnduktor 1 jeprívodnými trubkami 6 uchytený na priestorový manipulačný ro-bot a· Prívodné trubky 6 induktora 1 sú vybavené kontaktami7 na pripojenie vysokofrekvenčného zdroja a meniča frekven-cie.
Spdsob a zariadenie je využitelné pri výrobě a renová-cii tvarovo přesných povrchov výrobkov s defektami z ocelípo naváraní, odlievaní a lisovaní z práškov, alebo obrábanýchkoncentrovanou elektrickou energiou. Kumulatívnym povrchovýmtepelným tvárněním s rladěnými mechanickotepelnými superpo-zičnými účinkami sa tvárni povrchová vrstva polovýrobku ale-bo výrobku, pričom sa spresňujú rozměry, uzatvárajú sa nece-listvosti a trhliny, zjemňuje sa štruktúra povrchovej vrstvya upravujú sa jej mechanické vlastnosti, najma odolnost pro-ti opotrebeniu.
Claims (2)
1. Spdsob kumulatívneho povrchového tepelného tvarneniapredohriatych vrstiev povrchu polovýrobku vyznačujúci sa tým,že po postupnom tvarovo diferencovanom ohřeve polovýrobku • /4/ sa najprv predhreje nízkofrekvenčným ohrevom tvarový ter- mopevný kaliber /2/ a potom induktorom /1/ sa ohřeje povrcho-vá vrstva /3/ polovýrobku /4/, pričom sa súčasne ohrieva tva-rový termopevný kaliber /2/ a potom povrchová vrstva /3/ po-lovýrobku /4/ sa tvaruje predohriatym tvarovým termopevnýmkalibrom /2/ a připadne tJalej sa spracováva tepelne pod tla-kom·
2. Zariadenie na vykonávanie spdsobu podl’a bodu 1 vyzna-čujúcé sa tým, že medzi nízkofrekvenčně objemovo predohrieva-ný tvarový termopevný kaliber /2/ a povrchovú vrstvu /3/ po-lovýrobku /4/ uloženého v ráme /5/ je vložený induktor /1/tvarovo podobný povrchu polovýrobku /4/, s prívodnými trubka-mi /6/, s kontaktami /7/ na připojenie vysokofrekvenčnéhozdroja a meniča frekvencie, pričom přívodně trubky /6/ induk-tora /1/ sú uchytené na priestorový manipulačný robot /3/. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1011882A CS230137B1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Method of cumulative surface hot forming and device to perform the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1011882A CS230137B1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Method of cumulative surface hot forming and device to perform the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230137B1 true CS230137B1 (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=5448026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS1011882A CS230137B1 (en) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Method of cumulative surface hot forming and device to perform the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230137B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-31 CS CS1011882A patent/CS230137B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5410132A (en) | Superplastic forming using induction heating | |
| US7003996B2 (en) | Method of forming a tubular blank into a structural component and die therefor | |
| US7024897B2 (en) | Method of forming a tubular blank into a structural component and die therefor | |
| US6180932B1 (en) | Brazing honeycomb panels with controlled net tooling pressure | |
| US5530228A (en) | Process for consolidation of composite materials | |
| US6087640A (en) | Forming parts with complex curvature | |
| US5683607A (en) | β-annealing of titanium alloys | |
| US5705794A (en) | Combined heating cycles to improve efficiency in inductive heating operations | |
| Edwardson et al. | Geometrical influences on multi-pass laser forming | |
| CN115921651B (zh) | 基于热变形的异形轻合金管件热气胀成形调控装置与方法 | |
| JPH089733B2 (ja) | 工作物を流れ作業方式で歪みなく熱機械的に処理する方法及び設備 | |
| JP3882474B2 (ja) | 金属板の熱間プレス成形方法 | |
| US4437326A (en) | Bulge forming method and apparatus | |
| US5914064A (en) | Combined cycle for forming and annealing | |
| CN112118922B (zh) | 用于热成型的板材的传导预热 | |
| US4534196A (en) | Method for manufacturing a mold | |
| US7285761B1 (en) | Hot forming system for metal workpieces | |
| CS230137B1 (en) | Method of cumulative surface hot forming and device to perform the method | |
| JPS6233020A (ja) | 容器の製造方法 | |
| CN211839720U (zh) | 一种基于淬火-配分工艺的高强钢热冲压生产线 | |
| Edwardson et al. | Generation of 3D shapes using a laser forming technique | |
| US3547599A (en) | Solid state joining method | |
| WO2004024359A2 (en) | Improved method of forming a tubular blank into a structural component and die therefor | |
| US3633264A (en) | Isostatic forging | |
| CN108495725A (zh) | 借助磁脉冲成形对工件进行成形的装置及方法 |