CS230102B1 - Pneumatic-hydraulic clamp - Google Patents
Pneumatic-hydraulic clamp Download PDFInfo
- Publication number
- CS230102B1 CS230102B1 CS672182A CS672182A CS230102B1 CS 230102 B1 CS230102 B1 CS 230102B1 CS 672182 A CS672182 A CS 672182A CS 672182 A CS672182 A CS 672182A CS 230102 B1 CS230102 B1 CS 230102B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- collet
- sleeve
- clamping
- pressure chamber
- cylinders
- Prior art date
Links
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
1 230 102
Predmet vynálezu sa týká pneumohydraulického klieštino-vého upínsSa zabezpečujúceho rychle a dostatočne tuhé upnutierotačných súčiastok alebo rotaíhých nástrojov s válcovou stop-kou za ich kruhový upínací povrch.
Dosial’ je známych niekoTko konstrukcí upínacích klieštin,pri ktorých je upínacia klieština vtláčaná alebo vtahovaná ma-ticou do kuželového otvoru nosného tmu. Nedostatkom týchto kon-strukcí upínáδον je poměrně nízká únosnost v styδηej ploché , klieštiny a upínácej.stopky, ktorá je v podstatě ovplyvňovanákonětrukciou použitých prvkov takéhoto upínačs. Upínanie sa vy- • konáva manuálnym utahováním matice, δο jednak kladie vysoké ná-roky na fyzická dispozíciu obsluhy zariadenia při upínaní a jed-nak hrozí nebezpeSie.uvoTnenia tejto matice počas funkčného Cho-du zariadenia vplyvom róznych otřasov a rázov vznikajúcich priobrábaní. Ďalej sú známe konštrukcie klieštinových upínačov pře upí-nanie opracovávaného materiálu, ktoré sice zabezpečujú pri opra-covávaní tyčového materiálu s vačšími odchylkami od menovitéhorozměru dostatočne tuhé upnutie, ale ovládacie ústrojenstvo upínáčaje značné zložité. Nevýhody zariadení dosia.T známých konstrukcízmierňuje pneumohydraulický upínač podlá vynálezu, ktorého podsta-tou je, že v bubne je cen tričky uložená klieština okolo osi, kto-,rej je súmeme ^poriadaná sústava valcov s diferenciálnymi pies-tami, ktorých zúžené priemery zasahujú do hydraulickej tlakovej ko-mory vytvorenej vonkajším čelom valcov a vnútomým čéLom objímkya medzi vonkajším čelom objímky a stěnou bubna je vradený súborvratných pružin, pri čom pneumatická tlaková komora je od hydrau-lickej tlakovej komory oddělená odvzdušnenou neutrálnou komorou. Výhody tohoto riešenia spočívajú predovšetkým v schopnostizabezpečit vysoká tuhost upnutia obrobku počas jeho obrábaniapri pomeme malom posuve objímky po povrchu klieštiny. Pneumo-hydraulický systém zariadenia umožňuje vyvodit konštantnú upína-ciu silu nezávislá na drobných netesnostiach systému. PorVchy . / . 230 102 - 2 zariadenia v případe vyskytujících sa drobných netěsností ' .v tlakových komorách odstraňuje zariadenie neutrálnej komorymedzi tieto tlakové komory, pričom pohyb diferenciálnehopiesta v neutrálnej komoře kompenzuje případné tlakové stra-ty v hydraulickom systéme zariadenia. Konštrukcia upínačaumožňuje rýchlu a bezproblémové výměnu upínacej klieštinyza klieštinu iného osového vrtania, čo zvyšuje univerzálnostvyužitia upínača. l'ri netesnostiach hydraulického systémuupínača preniká tlakové médium do neutrálnej komory, odkialvplyvou odstredivej sily je kanálmi vytláčené mimo hydraulic-ké sústavu upínača. Úbytok tlakového média zo sústavy cez ka-nál je signalizáciou netěsnosti a tým aj možnej poruchy zaria-denia. Výhodou pneumohydraulického upínača je tiež rýchle a spo-lehlivé upnutie obrobku alebo nástroja nezávislé na íýzickejdispozícií obsluhy zariadenia.
Na priloženom výkrese je schématicky znázorněné prevedeniepneumohydraulického upínača v pozdížnom řeze. V bubne 2 je centricky uchytené púzdro 15 spolu s kliešti-nou 1. Na valcovom povrhcu klieštiny 1 a púzdra 1£ je posuvnéuložeiá objímka 3 neotočne spojená s bubnom 2. C-sové vrtánieobjímky, jc ukončené kuželovým výbehom, ktorým je v styku s kuže-lovým obvodom klieštiny 1. Súmeme okolo osi klieštiny je v bubne2 usporiadaná sústava valcov 12 s diferenci álny mi piestami 4,ktorých zúžené priemery zasahujú do bydraulickej tlakovej komory5, vytvorenej vonkajších čelom valcov 12 a vnútorným čelom posuv-né hybnéj objímky V priestore ohraničenom dnom valcov 12 avnútorným čelom velkého priemeru diferenciálneho piesta £ je vyt-vořená beztlaková neutrálně komora 13 odovzdušnená kanálmi 14 · I-he umo hydraulická sústavu zariadenia uzatvára príruba 11 upevněnána čele bubna 2, ktorej plocha vnútomého čela a plochy velkéhopriemeru diferenciálnych piestov 4. vytvarajú štrbinovú pneumatic-ká tlaková komoru 5. přepojená so zdrojom stlačeného vzduchu /ne-zakreslený/ prívodom Ί,ν nerotačnom prstenci & otočné uloženom naobvoda bubna 2. Sústava vratných pružin 2 vradená medzi vonkajšiečelo objímky 3. a stenu bubna £ vymedzuje pohyb axiélny pohyb objím-ky 3 a sáčasne zabezpečuje jej spatný chod do základnej polohy.
Na osadenej závitovej časti bubna 2 je uchytená matica 10 bloku-jáca axiálny pohyb klieštiny 1, pričom pootáčanie klieštiny 2 je . / . - 3 - 230 102 vymedzené poistkou 16 upevněnou na kuželovom výběhu vrtaniaobjímky V prevádzke pri upínaní obrobku, resp. nástroja za vál-cový povrch sa jeho válcová časť vsunie do osového otvoru•klieštiny 1. Prívodom 2 sa pneumatická tlaková komora §. neplnístlačeným vzduchom, ktorý pósobí na čelo diferenciálnych pies-tov £. Posuv diferenciálnych piestov £ vo valcoch 12 vyvodítlak v hydraulickej tlakovéj komoře 6, následkom ktorého„jepo sávaná objímka 2 po valcovej ploché púzdra 15 a klieštiny X.
Kuželovým výbdtiom vrtania objímky 2 je stláčaný kužel naobvode pružnej časti klieštiny X a tým je stopka upínanej sá-čiastky pevne upnutá. Spatný chod objímky 2 zabezpečuje sásta-va vratných pružin 2 Pri nulovom tlaku vstupného stlačenéhovzduchu.
Zariadenie neutrálněj komory 13 medzi pneumatickú tlakovákomoru 2 a hydraulická tlaková komoru 6 sa odstraní nebezpečen-stvo zavzdušnenia hydraulického systémuupínača. Výměna kliešti-ny l za klieštinu s iným vnátorným upínacím priemerom sa vyko-ná vyskrůtkováním matice 10 z bubna 2 a následným axiálnym vysu-nutím klieštiny 1.
Pneumohydraulický upíriač je využitelný v obore obrábacíchstrojov na upínanie obrobkov, alebo nástrojov za válcová stop-ku v procese obrábania a ďalej všade tam, kde je potřebné rychlepřesné a tuhé upnutie sáčiastok za válcový povrch.
Claims (1)
- - 4 - Predmet vynálezu 230 102 Pneumohydraulickýiipínač silové upnutie obrobkov za válcový povrch, pozostávajúci mimo iného z hyd?·raulických a pneumatických silových prvkov, objímky posuvnéuloženej na valcovom povrchu klieštiny a z matice pevne spo-jenej s bubnom vyznačujúd. sa tým, že v bubne /2/ je centrickyuložená klieština /1/ okolo osi ktorej je súmeme usporiadanásústava valcov /12/ s diferenciálnymi piestami /4/, ktorýchzúžené priemery zasahujú do hydraulickej tlakovej komory /6/vytvorenej vonkajším celom valcov /12/ a vnútomým čelom objím-komora /5/ je od hydraulickej tlakovej komory /6/ oddělená od-vzdušnenou neutrálnou komorou /13/. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS672182A CS230102B1 (en) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | Pneumatic-hydraulic clamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS672182A CS230102B1 (en) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | Pneumatic-hydraulic clamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230102B1 true CS230102B1 (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=5414908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS672182A CS230102B1 (en) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | Pneumatic-hydraulic clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230102B1 (cs) |
-
1982
- 1982-09-20 CS CS672182A patent/CS230102B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5395187A (en) | Method and apparatus for attaching a drill motor to a drill plate with a clamping device having an expandable collet | |
| US4549846A (en) | Automatic hand changing device for industrial robots | |
| US4068559A (en) | Tool fastening device | |
| US4387906A (en) | Tool or workpiece chucking device | |
| JP4016295B2 (ja) | 油圧機械式チャック | |
| US6123341A (en) | Chuck assembly | |
| EP0139758A1 (en) | Apparatus for changing hand of industrial robot | |
| US3643969A (en) | Plunger operated rotatable collet | |
| US2703242A (en) | Combination work centering and compensating jaw chuck | |
| FI79046B (fi) | Borrhammare med en styrcylinder foer slaganordningen. | |
| US20170157679A1 (en) | Clamping assembly and clamping device with such a clamping assembly | |
| US3602521A (en) | Chuck | |
| US4434990A (en) | Fluid-actuated hollow power chuck | |
| CS230102B1 (en) | Pneumatic-hydraulic clamp | |
| US3064985A (en) | Chuck for gears and the like | |
| US3521894A (en) | Air chuck having air distributing valve | |
| US2958532A (en) | Double acting diaphragm chuck | |
| KR940003945B1 (ko) | 공작기계의 주축 클램핑장치 | |
| RU2104127C1 (ru) | Пневматический гидропластовый патрон | |
| US2689740A (en) | Collet structure | |
| US6348029B1 (en) | Machine tool | |
| US2481939A (en) | Combination center and center drill | |
| SU1364405A1 (ru) | Устройство дл механизированного креплени инструмента | |
| KR0156891B1 (ko) | 자동선반의 양면가공용 스핀들 장치 | |
| SU1745408A1 (ru) | Шпиндельный узел |