CS229988B1 - Zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech - Google Patents
Zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech Download PDFInfo
- Publication number
- CS229988B1 CS229988B1 CS945382A CS945382A CS229988B1 CS 229988 B1 CS229988 B1 CS 229988B1 CS 945382 A CS945382 A CS 945382A CS 945382 A CS945382 A CS 945382A CS 229988 B1 CS229988 B1 CS 229988B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaft
- rotatably
- recording
- sensing
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Vynález spadá do odboru kontrolních a měřicích přístrojů a týká se zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech, kupřílkadu hydraulického tvaru kanálů oběžných kol a rozvaděčů odstředivých čerpadel. Podstatou vynálezu je zařízení sestávající z otočně uloženého upínacího stolu, spřaženého mechanicky s kreslícím stolkem, a z vlastního snímacího a zapisovacího mechanismu, se dvěma stupni rotační volnosti. Tento mechanismus je tvořen hlavním ramenem uloženým jedním končen otočně na nosném sloupu a opatřeným na druhém konci objímkou pro otočné uložení čepu s vodicím pouzdrem ve kterém je suvně uloženo pomocné rameno. Pomocné rameno je na jednom konci opatřeno pouzdrem pro zavěšení hřídele na kterém jsou souose uloženy sní- . mací mechanismus a zapisovací mechanismus. Dále je podstatou vynalezu konstrukční provedeni snímacího mechanismu a zapisovacího mechanismu a jejich vzájemná funkční • vazba.
Description
(54) Zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech
Vynález spadá do odboru kontrolních a měřicích přístrojů a týká se zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech, kupřílkadu hydraulického tvaru kanálů oběžných kol a rozvaděčů odstředivých čerpadel.
Podstatou vynálezu je zařízení sestávající z otočně uloženého upínacího stolu, spřaženého mechanicky s kreslícím stolkem, a z vlastního snímacího a zapisovacího mechanismu, se dvěma stupni rotační volnosti. Tento mechanismus je tvořen hlavním ramenem uloženým jedním končen otočně na nosném sloupu a opatřeným na druhém konci objímkou pro otočné uložení čepu s vodicím pouzdrem ve kterém je suvně uloženo pomocné rameno. Pomocné rameno je na jednom konci opatřeno pouzdrem pro zavěšení hřídele na kterém jsou souose uloženy sní. mací mechanismus a zapisovací mechanismus. Dále je podstatou vynalezu konstrukční provedeni snímacího mechanismu a zapisovacího mechanismu a jejich vzájemná funkční • vazba.
3»
229 988
229 988
Vynález se týká zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech, kupříkladu hydraulického tvaru kanálů oběžných kol a rozvaděčů odstředivých čerpadel·
Výsledkem nedodržení předepsaných geometrických tvarů hydraulických kanálů cběžných kol a rozvaděčů je nízká účinnost odstředivého čerpadla. Tato nízká účinnost se obvykle zjistí až po smontování čerpadel na hydraulické zkušebně, kdy dodatečné úpravy tvaru kanálů oběžných kol a rozvaděčů jsou jednak velmi nákladné a někdy i nedostačující pro dosažení předepsaných funkčních parametrů čerpadla, -^roto je. snahou provádět kontrolu geometrického tvaru hydraulických kanálů, zejména u uzavřených oběžných kol a rozvaděčů, již ve výrobním podniku, což se uskutečňuje ručním proměřováním lopatek a to po odsoustrůžení předního disku. Tento způsob je ale velmi pracný a nákladný, a takto upravený odlitek oběžného kola nebo rozvaděče je již nepoužitelný. Dále je známá metoda měření h ydraulických tvarů pomocí třísouřadnicových měřicích strojů, ale tato metoda je nepoužitelná u uzavřených oběžných kol a rozvaděčů pro nepřístupnost dotykových snímacích sond k vnitřním plochám kanálů.
Nevýhody a nedostatky známých způsobů odstranje v podstatě vynález, kterým je zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech, kupříkladu hydraulického tvaru kanálů uzavřených oběžných kol a rozvaděčů odstředivých čerpadel·
Podstatou vynálezu je, že sestává jednak z otočně uloženého upínacího stolu spřaženého s kreslicím stolkem, a jednak z vlastního snímacího a zapisovacího mechanismu, který sestává z hlavního ramene uloženého otočně, stavitelně na nosném sloupu a opatřeného na volném konci objímkou pro otočné uložení čepu s vodicím pouzdrem ve kterém je suvně uloženo pomocné rameno, opatřené na jednom konci pouzdrem pro zavěšení hřídele, na kterém je uložen
- 2 229 988 souose snímací mechanismus a zapisovací mechanismus se dvěma stupni rotační volnosti.
Dále je podstatou vynálezu, že snímací mechanismus je tvořen vodicí kostkou, uloženou posuvně na hřídeli a opatřenou zakřiveným nosičem na jehož volném konci je uložena vícedoteková snímací sonda.
Dále je podstatou vynálezu, že zapisovací mechanismus sestává z upevňovací kostky uložené na hřídeli, kde na upevňovací kostce je uložena soustava dvou pák opatřených podélnou drážkou tak, v
že jedna páka je uložena suvne na upevňovací kostce a druhá páka je upevněna suvně na první páce a je opatřena zapisovacím prvkem.
Dále je podstatou vynálezu, že otočně uložený upínací stůl je opatřen upínací hlavou a středovým unášecím čepem, který je v záběru s trubkovým hřídelem kreslicího stolku s odnímátelnou deskou, přičemž trubkový hřídel je opatřen justážním vývrtem a justážní ryskou probíhající podélně na povrchu trubkového hřídele rovnoběžně s justážním vývrtem·
Konečně je podstatou vynálezu, že otočný stůl a snímací a zapisovací mechanismus v obou stupních volnosti jsou opatřeny snímačem změn polárních souřadnic pro přímé vyhodnocování v samočinném počítači.
Vyšší účinek vynálezu lze spatřovat zejména v tom, že zařízení v
umožňuje pořízení grafického záznamu tvaru hydraulického kanálu oběžriého kola nebo rozvaděče v radiálních rovinách, bez nutnosti odsoustružení předního disku. To znamená, že prověřované oběžné kolo není znehodnoceno a je po prověření použitelné pro zamontování do čerpadla. Vlastní postup kontroly je velmi jednoduchý a vyznačuje se vysokým stupněm přesnosti.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje osový řez zařízením podle vynálezu, obr. 2 je půdorysný oohled na zařízení
9,g z obr. 1, obr. 3 je detail snímací sondy, obr. 4 představuje detail zapisovacího zařízení a obr. 6 je schematické znázornění altemativního provedení snímacího mechanismu.
Vynález využívá s výhodou skutečnosti, že osa souměrnosti hydraulického kanálu oběžného fcola nebo rozvaděče je v radiální rovině blízká kružnici, a protože osa hlavního rotačního stupně volnosti zařízení prochází přibližným středem křivosti hydraulic229 988
- 3 kého kanálu je dosaženo toho, že poloha snímací sondy vůči snímané povrchové křivce hydraulického kanálu je téměř konstantní, přičemž shodné zakřivení nosiče snímací sondy se zakřivením hydraulického kanálu prověřované součásti dovoluje v radiální rovině zasunutí sondy do hydraulického kanálu·
Podle vynálezu sestává zařízení ze základové desky i na které je otočně uložen upínací stůl 2 jehož upínací hlava J je opatřena unášecím čepem £ pro souosé, rozebíratelné spojení s trubkovým hřídelem 2 kreslicího stolku 6. Se základovou deskou 1 je pevně spojen nosný sloup X na kterém je stavitelně otočně uložen vlastní snímací a zapisovací mechanismus 8. Tento mechanismus 8 sestává z hlavního ramene % uloženého otočně na nosném sloupu 7 přičemž volný konec hlavního ramene 2 je opatřen objímkou 10 ve které je otočně uložen čep 11 vodícího pouzdra 12, ve kterém je suvně uloženo pomocné rameno 13 opatřené stupnicí 14. Jeden konec pomocného ramene 13 je opatřen pouzdrem 15 ve kterém je zavěšen hřídel 16 na kterém je uložen jednak vlastní snímací mechanismus 17 a jednak zapisovací mechanismus 18. Zapisovací mechanismus 18 sestává z upevňovací kostky 19 na které je suvně uložena soustava dvou pák 20, 21 opatřených podélnými drážkami 22. Obě páky 20. 21 umožňují dva na sebe kolmé posuvy zapisovacího prvku 23, uloženého na konci druhé páky 21, v radiální rovině. Snímací mechanismus II je tvořen vodicí kostkou 24 opatřenou zakřiveným nosičem 25 vícedotykové snímací sondy 26. Trubkový hřídel 2 kreslicího stolku 6 je opatřen justážním vývrtem 27 a justážní ryskou 28 probíhající podélně na povrchu trubkového hřídele 2· úhlová poloha hlavního ramene 2 na nosném sloupu X se zajistí aretačním šroubem 29. Poloha pomocného ramene 13 ve vodicím pouzdru 12 je zajištěna stavěcím šroubem 20. Souosost zapisovacího prvku 12 a snímací sondy 26 je zajištěna aretací upevňovací kostky 19 zapisovacího mechanismu 18 a vodicí kostky 24 snímacího mechanismu 17 na hřídeli 16.
Zařízení podle vynálezu lze dále využít pro vyhodnocování tvaru a rozměrů hydraulických kanálů 21 samočinným počítačem tím, že otočný stůl 2 a snímací a zapisovací mechanismus 8 v obou stupních volnosti jsou opatřeny snímači 34 změn polárních souřadnic přičemž jimi snímané veličiny jsou přímo vyhodnocovány počítačem.
Zařízení podle vynálezu pracuje prakticky na principu mechanického kopírování pomocí vícedotykové snímací sondy se dvěma stupni volnosti. Před vlastní kontrolní činností je nutno nejdříve zjis229 988
- 4 tit pro dané prověřované oběžné kolo 31 některé základní parametry nutné pro nastavení celého mechanismu· Jsou to v prvé řadě poloměry a r2> kde poloměr r^ je přibližný poloměr křivosti stěny hydraulického kanálu 32 v radiální rovině daného oběžného kola 21» r2 je Ρ°1οηιθΓ kružnice, která je geometrickým místem přibližných středů křivosti kanálů 32 oběžného kola 31« Dále je nutno zjistit úhel <£_, což je úhel nastavení hlavního ramene 2 vzhledem k ose oběžného kola JI, a tento úhel se vypočítá ze vztahu sin -^1- = 1 ·»' kdelje délka hlavního ramene 2» t.j· vzálenost osy nosného sloupu X od osy upínacího stolu 2.
Po stanovení těchto parametrů se provede nastavení hlavního ramene £ pod vypočteným úhlem a to bud na jednou nebo druhou stranu od středové polohy podle toho, jestli jde o levotočivé nebo pravotočivé oběžné kolo 21· dojde k nastavení čepu 11 vodícího pouzdra 12 tak, že jeho osa prochází přibližným středem křivosti prověřovaného hydraulického kanálu 32 oběžného kola 21· lato úhlová poloha hlavního ramene 2 se zajistí aretačním šroubem 29 na nosném sloupu χ. Na pomocném rameni 13 se nastaví pomocí stupnice 14 hodnota poloměru r^, tedy přibližný poloměr křivosti stěny hydraulického kanálu 32 oběžného kola 31 a poloha pomocného ramene 11 se ve vodicím pouzdru 12 zajistí. Nato se provede seřízení souososti zapisovacího prvku 23 zapisovacího mechanismu 18 a snímací sondy 26 snímacího mechanismu 17 tak, že se zapisovací prvek 23 zavede do justážního vývrtu 27 na trubkové hřídeli 2 a tato poloha se po zavedení dotykového bodu 33 snímací sondy 26 na justážní rysku 28 na povrchu trubkového hřídele 2 zajistí na scyjstavě obou pák 20, 21. Snímací sonda 26 se nastaví do radiální roviny požadované kontroly tvaru hydraulického kanálu 32 posuvem vodicí kostky 24 na hřídeli 16. Nyní se celý snímací mechanismus 8 vychýlí otočením na nosném sloupu X, pak se na upínací stůl 2 uloží a upne prověřované oběžné kolo 21» na trubkový hřídel 2 se uloží deska kreslicího stolku 6 opatřená buď kreslicím papírem, nebo kontrolním výkresem, a celý snímací mechanismus 8 se uvede do výchozí polohy. Tahem za zapisovací prvek 23 se zavede snímací sonda 26 do hydraulického kanálu 32 oběžného kola 31. Jemným tlakem a tahem za zapisovací prvek 23 vedeme dotykový bod 33 snímací sondy 26 po povrchu prověřovaného hydraulického kanálu 32 v nastavené radiální rovině při současném grafickém záznamu sledovaného tvaru na kreslicí papír, napnutý na kreslicím stolku 6, případně na kontrol
- 5 229 988 ním výkrese, čímž se usnadní jejích srovnání· Po získání záznamu jedná stěny hydraulického kanálu 32 přesune se snímací sonda 26 svým protilehlým dotykovým bodem 33 k protilehlé stěně hydraulického kanálu 32 a postup se opakuje. Po opakovaném přestavování vodicí kostky 24 po hřídeli 16 se získají další záznamy v různých požadovaných radiálních rovinách hydraulického kanálu 32. Stejným způsobem lze snímat i kontrolní křivky v průsečících dna a stropu hydraulického kanálu 32 s danými radiálními rovinami. Po dokončení kontroly jednoho hydraulického kanálu 32 lze po natočení upínacího stolu 2 s uloženým oběžným kolem 31 opakovaně prověřit stejným způsobem geometrický tvar ostatních hydraulických kanálů daného oběžného kola. Výše uvedeným postupem se dosáhne kontroly a současně i přesného grafického záznamu průběhu tvaru hydraulických kanálů prověřovaného oběžného kola·
Na obr· 6 je schematicky znázorněno alternativní provedení zařízení z obr· 1 kdy po úpravě tvaru nosiče 25 snímací sondy 26 pro přístup do prostoru vtoku oběžného kola 31 lze zajistit i snímání tvarů vtokové části hydraulických kanálů 32 oběžného kola 31·
Claims (5)
- P Ř Ε D Μ Ě Τ VYNÁLEZU23» 9881· Zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech, kupříkladu na kontrolu tvaru hydraulických kanálů uzavřených oběžných kol, nebo rozvaděčů odstředivých čerpadel, vyznačující se tím, že sestává jednak z otočně uloženého upínacího stolu (2) spřaženého s kreslicím stolkem (6), a jednak z vlastního snímacího a zapisovacího mechanismu (8), který sestává z hlavního ramene (9) uloženého otočně, stavitelně na nosném sloupu (7) a opatřeného na volném konci objímkou (10) pro otočné uložení čepu (11) s vodicím pouzdrem (12) ve kterém je suvně uloženo pomocné rameno (13), opatřené na jednom konci pouzdrem (15) pro zavěšení hřídele (16), na kterém je uložen souose snímací mechanismus (17) a zapisovací mechanismus (18) se dvěma stupni rotační volnosti·.
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že snímací mechanismus (17) je tvořen vodicí kostkou (24) uloženou posuvně na hřídeli (16) a opatřenou zakřiveným nosičem (25) na jehož volném konci je uložena vícedoteková snímací sonda,(26)·
- 3· Zařízení podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že zapisovací mechanismus (18) sestává z upevňovací kostky (19) uložené na hřídeli (16), kde na upevňovací kostce (19) je uložena soustava dvou pák (20, 21) opatřených podélnou drážkou (22) tak, že jedna páka (20) je uložena suvně na upevňovací kostce (19) a druhá páka (21) je upevněna suvně na první páce (20) a je opatřena zapisovacím prvkem (23)·
- 4· Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že otočně uložený upínací stůl (2) je opatřen upínací hlavou (3) a středovým unášecím čepem (4), který je v záběru s trubkovým hřídelem (5) kreslicího stolku (6) s odnímatelnou deskou, přičemž trubkový hřídel (5) je opatřen justážním vývrtem (27) a justážní ryskou (28) probíhající podélně na povrchu trubkového hřídele (5) rovnoběžně s justážním vývrtem (27)·
- 5· Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že otočný stůl (2) a snímací a zapisovací mechanismus (8) v obou stupních vol229 989 nosti jsou opatřeny snímačem (34) změn polárních souřadnic pro přímé vyhodnocování v samočinném počítači·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS945382A CS229988B1 (cs) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS945382A CS229988B1 (cs) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229988B1 true CS229988B1 (cs) | 1984-07-16 |
Family
ID=5444756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS945382A CS229988B1 (cs) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229988B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-21 CS CS945382A patent/CS229988B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2012216753B2 (en) | Portable ultrasonic flow measuring system, measuring devices and measuring tube | |
| CN109060966B (zh) | 一种超声换能器自动校准装置 | |
| GB2211940A (en) | Apparatus for measuring the roundness of a surface of an object | |
| CN102210594A (zh) | 准确度增强的超声导管校准 | |
| JPH03502491A (ja) | 相前後して位置する円筒孔を同時に測定する測定装置 | |
| BR102013012905B1 (pt) | aparelho e método para inspecionar um tubo | |
| US4672750A (en) | Thread measurement tool | |
| SE469490B (sv) | Foerfarande och anordning foer bestaemning av parametrar foer beraekning av ytterdiametern, vaeggtjockleken eller innerdiametern hos ett roer | |
| CA1294362C (en) | Apparatus and method for measuring properties of cylindrical objects | |
| CA2121200C (en) | Automated flow measuring device | |
| GB1583451A (en) | Apparatus for checking taper | |
| US20030041465A1 (en) | Method and apparatus for installation and alignment of air data sensing probe | |
| KR20130142608A (ko) | 배관 검사 장치 | |
| US4910877A (en) | Tube curvature measuring probe and method | |
| DK142661B (da) | Apparat til måling af en rørlednings indvendige dimensioner. | |
| US5440217A (en) | Drive mechanism for automated flow measuring device | |
| US4189944A (en) | Hydrodynamic ultrasonic probe | |
| EP0829699A2 (en) | Method and system for measuring three-dimensional displacement | |
| JPS59137801A (ja) | 核燃料棒の真直度測定装置 | |
| CS229988B1 (cs) | Zařízení na kontrolu geometrických tvarů v obtížně přístupných místech | |
| JPH07253307A (ja) | 三次元変位測定方法及び三次元変位測定装置 | |
| JP4960240B2 (ja) | ねじ付き締結具を寸法的に検査するためのシステムおよび方法 | |
| US3504441A (en) | Apparatus for comparing with a length standard the spacing of test points in a workpiece | |
| CN208751460U (zh) | 一种油位计导管外形检具 | |
| US5133220A (en) | Rotor bore inspection system |