CS229967B1 - Automatické regulační zařízení sušicích procesů, zejména dřeva - Google Patents

Automatické regulační zařízení sušicích procesů, zejména dřeva Download PDF

Info

Publication number
CS229967B1
CS229967B1 CS810881A CS810881A CS229967B1 CS 229967 B1 CS229967 B1 CS 229967B1 CS 810881 A CS810881 A CS 810881A CS 810881 A CS810881 A CS 810881A CS 229967 B1 CS229967 B1 CS 229967B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
automatic control
drying processes
drying
frame
control devices
Prior art date
Application number
CS810881A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Muzik
Original Assignee
Vladimir Muzik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Muzik filed Critical Vladimir Muzik
Priority to CS810881A priority Critical patent/CS229967B1/cs
Publication of CS229967B1 publication Critical patent/CS229967B1/cs

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Vynález se týká automatického regulačního zařízení sušicích procesů, zejména v dřevařském průmyslu. Podstata vynálezu spočívá v konstrukci zařízeni, u které ložná část pojízdného rámu s uloženou hráni řeziva dosedá na tlakový systém, který pomocí tlakového média, proměnou hmotnost vysoušeného řeziva v průběhu sušicího procesu plynule , převádí do vyhodnocovacího řídiolho regulačního systému sušicího procesu.

Description

Vynález se týká automatického regulačního zařízení sušicích procesů, zejména dřeva.
Regulace sušicích procesů řeziva se provádí jednak poloautomaticky, manuálně, na základě zjištěných hodnot počáteční vlhkosti vysoušeného dřeva, při kterém probíhá vysoušení dřeva - řeziva podle režimu manuálně nastaveného regulačního programu sušicího procesu pro ten který vysoušený materiál.
Pro automatickou regulaci sušicích procesů se používají zařízení založená na snímačích vlhkosti, rozmístěných na povrchu hráni řeziva v sušicích komorách. Snímače jsou rozmístěhé na hráni v různém počtu a údaje z čidel jsou do vyhodnocovacího centra přiváděny pomocí běžných zařízení a to dotykových nebo bezdotykových.
U poloautomatické regulace sušicích procesů závisí odchylka od úrovně požadované konečné vlhkosti vysoušeného řeziva na zkušenosti a odborné úrovni obsluhy, a automatická regulace sušicího režimu způsobuje nestejnoměrnost vysušení vloženého materiálu situováním míst po povrchu hráně, z níž se snímá vlhkost, kde skutečný současný stav vlhkosti je odlišný od stavu vlhkosti uvnitř hráně, kde je obtížné vlhkost, případně hodnoty měřené vlhkosti snímat. Důsledky uvedených regulací mají vliv na nehospodárný provoz sušáren a to zejména svou energetickou náročností na sušicí procesy. Další nedostatky používaných zařízení spočívají především v tom, že snímače vlhkosti je velmi obtížné umístit uvnitř hráně v řezivu a z těchto míst pak naměřené hodnoty převádět do vyhodnocovacího centra za účelem zjištění úbytku vlhkosti z vysoušeného řeziva celé hzráně rovnoměrně.
tyč uvedené nedostatky odstraňuje automatické regulační zařízení sušicích procesů, zejména dřeva podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze složeného rámu, k jehož pevné
2&N7 části rámu je jedním svým koncem na čepech kyvně připojena ložná část rámu dosedající svým volným koncem na tlakový válec opatřený tlakoměrem, který je přepojen A odporovém*vysílače a odjtud přes měřici můstek jednak na indikátor a jednak na logický obvod, přepojený á automatická regulační jednotit*·
Pokrok dosažený vynálezem se spatřuje v možnosti plynulého sni mání úbytku vlhkosti vysoušeného řeziva proti původnímu stavu z celého množství vsazeného řeziva v průběhu sušicího procesu.
Výhody zařízení spočívají v jednoduchosti a nenáročnosti jak mechanické, tak elektronické části zařízeni; přesnost naměřených hodnot a převáděných údajů, tj. vlhkosti je maximální a má podstatný vliv na hospodárnost sušicích procesů. Navíc pak umožňuje operaΛ tivní vstup obsluhy do sušicího profesu tak, aby mohl být následně korigován zvolený program sušicího propesu se zaměřením ke zvýšení hospodárnosti vlastního sušicího procesu.
Příkladné provedeni zařízeni podle vynálezu jé znázorněno na výkrese, kde obr. 1 znázorňuje složený rám s uloženou hráni v náryse, obr. 2 je bokorys obr. 1 a obr. 5 je schéma zařízeni s vyhodnocovacím systémem.
Zařízení podlá příkladného provedeni z obr· 1,2 a 5 sestává ze složeného konstrukčního rámu, k jehož pevné části £ rámu opatřeném pojezdovými kolečky 6 je jedním svým koncem na čepech 4 kyvně připojena ložná část 2 rámu, která svým volným koncem dosedá na tlakový válec Tlakový válec £ je opatřen tlakoměrem £ a alternativně nezakresleným čidlem úbytku poklesu tlaku ve tlakovém válci 2» určeným pro automatické doplňováni tlakového media.
Tlakoměr £ je propojen na odporový vysílač 8 a z něho přes měřící můstek £ jednak na indikátor 10 a jednak na vstup logického obvodu 11 a z logického obvodu 11 do regulační jednotky 12.
Vysoušený materiál ve hráni 1 se po uloženi na ložnou část 2 rámu zvedne tlakovým válcem £· Váha materiálu vyvolá v tlakovém válci £ tlak, jehož velikost je úměrná hmotnosti materiálu v hráni 1. Mění-li se během sušicího procesu hmotnost materiálu, tj· ubývá-li vlhkost v řezivu v hráni 1, mění se úměrně i hodnota tlaku v pracovním válci £. Pohýb měřicího ústro- 3 '
221 967 jí tlakoměru 2 je pomocí magnetické spojky přenášen na odporový vysílač 8. Změna odporu tohoto vysílače 8 je měřena můstkovou metodou na můstku %·
Při úbytku hmotnosti vysoušeného řeziva v hráni 1 se jeví úbytek vlhkosti v úhlopříčce měřícího můstku 2 jako stejnosměrný signál, který je dále zpracován operačním zesilovačem a přiveden na vstup logického obvodu 11. který svými pracovními vstupy řídí činnost regulační jednotky 12 sušárny. Znamená to, že režim sušení je zpravidla rozdělen do několika etap a že nebude pokračovat další etapou, pokud nebude řezivo v hráni 2 vysušeno na hodnotu, kterou určuje etapa předcházející.
Při vsádkách vysoušeného řeziva v hránivh 2 s rozdílnými po- S čátečními naměřenými hodnotami vlhkosti řídí logický obvod 11 pro-* ces sušení tak, že vychází vždy z jednoho konstantního bodu, kterýj v konkrétním případě je stanovená hodnota řídícího napětí, přičemž5 časový prodlev vsázky v závislosti na počáteční vlhkosti se měří ί
I automaticky.
Vynálezu lze s výhodou využít pro sušící procesy i jiných materiálů v různých oborech hospodářské činnosti.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    221 987
    Automatické regulační zařízení sušících procesů, zejména dře vazvyznačené tím, že sestává ze složeného rámu, k jehož pevné části /3/ rámu je jedním svým koncem na čepech /4/ kyvně připojena ložná část /2/ rámu dosedající svým volným koncem na ^tlakový válec /5/ opatřený tlakoměrem /7/, který je o jen k odporové·/»#/ vysílač# /8£ · (Tpres měřící můstek /9/ jedfaak na indikátor /10/ a jednak na logický obvod /11/, propojený Λ automatické regulační jednotčC /12/.
CS810881A 1981-11-04 1981-11-04 Automatické regulační zařízení sušicích procesů, zejména dřeva CS229967B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS810881A CS229967B1 (cs) 1981-11-04 1981-11-04 Automatické regulační zařízení sušicích procesů, zejména dřeva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS810881A CS229967B1 (cs) 1981-11-04 1981-11-04 Automatické regulační zařízení sušicích procesů, zejména dřeva

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229967B1 true CS229967B1 (cs) 1984-07-16

Family

ID=5431235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS810881A CS229967B1 (cs) 1981-11-04 1981-11-04 Automatické regulační zařízení sušicích procesů, zejména dřeva

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229967B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4580233A (en) Method of measuring moisture content of dielectric materials
GB2082742A (en) Method and control means for controlling a laundry drier
ES339561A1 (es) Aparato medidor electronico.
CS229967B1 (cs) Automatické regulační zařízení sušicích procesů, zejména dřeva
EP1626818B1 (en) Method and system for producing a moisture content map for use in moisture sorting green veneer using light transmission
SE9302938L (sv) Vägningsförfarande och bandvåg för detta
JPH0439880Y2 (cs)
JPS57133321A (en) Weighing method
JPH0571901B2 (cs)
CA1278071C (en) Lumber moisture content sorter
Allgood et al. Continuous in-process determination of moisture loss from curing peanuts
CN212009729U (zh) 一种自动售货机
JPS62252879A (ja) 単板の自動乾燥方法
JPS6457080A (en) Drier for cereal
SU1036861A2 (ru) Устройство дл управлени механизмом подачи погрузочной машины непрерывного действи
ATE6309T1 (de) Verfahren zum waegen von sich waehrend der beladung bewegenden gueterwagen.
JPH0291514A (ja) センサ・インターフエース
JPS61125581A (ja) 穀粒の乾燥方法
SU696270A1 (ru) Прибор дл измерени толщины материалов
SU381716A1 (ru) !П ТЕ;1ТВО-Т?ХНГ:!ШН|i БИБЛИО"'!^'^^ I
SU862984A1 (ru) Способ автоматического контрол забити входной течки многокамерной шаровой мельницы
JP2759273B2 (ja) ベニヤ単板の切断装置
JPS6458981A (en) Cutting detector for power transmission belt in cereal drier
SU1763899A1 (ru) Способ измерени веса груза
JPH0439594B2 (cs)