CS229871B1 - Cement for disconnecting of solid materials - Google Patents
Cement for disconnecting of solid materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS229871B1 CS229871B1 CS500182A CS500182A CS229871B1 CS 229871 B1 CS229871 B1 CS 229871B1 CS 500182 A CS500182 A CS 500182A CS 500182 A CS500182 A CS 500182A CS 229871 B1 CS229871 B1 CS 229871B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- cement
- solid materials
- mortar
- disconnecting
- Prior art date
Links
- 239000011343 solid material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 11
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 5
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims description 3
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Vynález se týká maltoviny pro rozpojování pevných materiálů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mortar for disintegrating solid materials.
Rozpojování pevných materiálů jako je těžba kamene v lomech, odklizování starého betonu a zdivá, kamenické práce všeho druhu, se podle daných konkrétních podmínek provádí buS mechanickými prostředky jako jsou vrtáky, dláta, případně speciální pily nebo v případě rozpojování mohutných bloků a demolic stávajících staveb pomocí trhavin. Mechanický způsob je velmi pracný, zdlouhavý a od pracovníků vyžaduje značné fyzické vypětí. Použití trhavin přináší rychlý účinek, avšak průvodní jevy tohoto způsobu, rozlet větších i menších částic do okolí a tudíž značné prašnost, vznik tlakové vlny a její působení na bezprostřední okolí pracoviště, seismické účinky a v neposlední řadě i nadměrný hluk v mnoha případech nedovolují z důvodů bezpečnosti a hygieny práce i ochrany životního prostředí takto příslušné práce provádět. Veškeré trhací práce pak mohou provádět jen speciálně vyškolení pracovníci, kteří získali příslušné oprávnění, při zajištění přísných bezpečnostních opatření. Jsou rovněž známy účinky mrznoucí vody, avšak tento způsob vyžaduje specifické klimatické podmínky, at již přírodní nebo uměle vytvořené.Disconnection of solid materials such as quarrying, removal of old concrete and masonry, stonework of all kinds, depending on the specific conditions, is carried out either by mechanical means such as drills, chisels or special saws or in the case of dismantling massive blocks and demolition of existing buildings explosives. The mechanical method is very laborious, time consuming and requires considerable physical strain from the workers. The use of explosives brings a rapid effect, but the side effects of this method, the flow of larger and smaller particles into the environment and therefore considerable dustiness, pressure wave formation and its impact on the immediate work area, seismic effects and last but not least excessive noise work safety and hygiene as well as environmental protection. All blasting operations can only be carried out by specially trained personnel who have received the appropriate authorization, while ensuring strict safety measures. The effects of freezing water are also known, but this method requires specific climatic conditions, whether natural or man-made.
Uvedenou problematiku řeší maltovina podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že maltovina obsahuje 40 až 90 hmotnostních % ostře páleného vápna, 9 až 59 hmotnostních % slínku a/nebo cementu s obsahem kysličníku sírového 0,1 až 2,7 % hmot. a sycením vápnem dle Lea Parkera nad 92, 0,3 až 3,0 hmotnostních % sádry a 0,05 až 0,5 hmotnostních % sulfitovýoh výluhů a/nebo sulfitových výpalků a/nebo syntetických třísliv.The problem is solved by the mortar according to the invention, characterized in that the mortar contains 40 to 90% by weight of burnt lime, 9 to 59% by weight of clinker and / or cement with a sulfur dioxide content of 0.1 to 2.7% by weight. and Lea Parker lime saturation above 92, 0.3 to 3.0 wt% gypsum and 0.05 to 0.5 wt% sulphite leaches and / or sulphite stillage and / or synthetic tannins.
Z této maltoviny se připraví kaše přidáním vody, jejíž množství odpovídá vodnímu součiniteli 0,25 až 0,35. Touto kaší se naplní vrty vytvořené v rozpojovaném materiálu. Maltovina postupně tuhne, expanduje a vyvolané tlaky na okolní hmotu v ní vytvářejí trhlinky, které vedou k jejímu pozvolnému rozpadu. Destrukce materiálu tak proběhne bez nežádoucích účinků provázejících explozivní způsob rozpojování, přičemž úpravami složení maltoviny je možno regulovat její destrukční vlastnosti i dobu destrukce. Manipulace s touto destrukční hmotou je zcela bezpečná a nevyžaduje odborné zaškolení obsluhujícího personálu.From this mortar, a slurry is prepared by adding water having an amount of 0.25-0.35. This slurry is used to fill boreholes formed in the material to be disconnected. The mortar gradually solidifies, expands, and the pressure exerted on the surrounding mass creates cracks in it, leading to its gradual disintegration. Thus, the destruction of the material takes place without the undesirable effects accompanying the explosive disintegration method, and by adjusting the composition of the mortar it is possible to control its destructive properties and time of destruction. Handling of this destructive material is completely safe and does not require professional training of operating personnel.
Vynález bude dále podrobněji popsán pomocí příkladů provedení.The invention will now be described in more detail by way of examples.
Příklad 1Example 1
Společným semletím a důkladným promícháním směsi sestávající z 20 hmot. % cementu,By grinding together and thoroughly mixing the mixture consisting of 20 wt. % cement,
0,4 hmot. % sádry, 78,5 hmot. % ostře páleného vápna, 1,0 hmot. % škrobu, a 0,1 hmot. % sulfitových výluhů s obchodním označením Ligrasol byla získána maltovina, z níž byla připre véna licí kaše promícháním s vodou, jejíž množství odpovídalo vodnímu součiniteli 0,31.0.4 wt. % gypsum, 78.5 wt. % of quicklime, 1.0 wt. % starch, and 0.1 wt. % of the sulphite liquor bearing the trade name Ligrasol was obtained from a mortar from which the slurry was prepared by mixing it with water of an amount of 0.31.
Tato kaše byla nalita do vrtů o 0 50 mm vytvořených ve volném kameni. Po 22 hodinách došlo k rozpojení kamene.This slurry was poured into 0 50 mm wells formed in loose stone. After 22 hours, the stone disengaged.
Příklad 2Example 2
Maltovina byla připravena semletím a důkladným promícháním směsi sestávající ze 40 hmot. % slínku, 1,0 hmot. % sádry, 58,3 hmot. % ostře páleného vápna, 0,5 hmot. % želatiny a 0,2 hmot. % syntetického třísliva typu Kortan FM. Přidáním vody byla vyrobena kaše s vodním součinitelem 0,3. Kaše byla pak nalita do vrtů o 0 35 mm vytvořeným v prostém betonu. Po 17 hodinách postupného tuhnutí a expandováni licí hmoty došlo k rozpojení betonového kusu podle záměru.The mortar was prepared by grinding and thoroughly mixing a mixture of 40 wt. % clinker, 1.0 wt. % gypsum, 58.3 wt. % of quicklime, 0.5 wt. % gelatin and 0.2 wt. % of synthetic Kortan FM tannins. A water slurry of 0.3 was produced by adding water. The slurry was then poured into 0 35 mm wells formed in plain concrete. After 17 hours of gradual solidification and expansion of the casting compound, the concrete piece was disconnected as intended.
Licí kaše se připravuje vždy až na místě promícháním připravené maltoviny s vodou v libovolné nádobě nebo míchačce. Vody se přidává takové množství, aby při zkoušce obdobné zkouškám sádry bylo dosaženo roztečení kotouče 8 až 10 cm. To odpovídá vodnímu součiniteli 0,25 až 0,35. Množství vody závisí též na její teplotě. Do 30 minut po rozmícháni se kaše naleje do připravených vrtů. Průměr vrtů se dle potřeby pohybuje od 25 do 70 mm. Vrty se zhotovuji svislé a na celou mocnost materiálu určeného k rozpojení. Vrty musí být suché, pokud je v nich voda, je nutno kaši lít do igelitových sáčků nebo obdobného materiálu. K rozpojení materiálu dochází po 14 až 30 hodinách, což závisí na složení maltoviny a řídí se konkrétními podmínkami.The pouring slurry is always prepared on site by mixing the prepared mortar with water in any container or mixer. The amount of water added is such that, when tested in a test similar to that of gypsum, a disc spacing of 8 to 10 cm is achieved. This corresponds to a water coefficient of 0.25 to 0.35. The amount of water also depends on its temperature. Within 30 minutes after mixing, the slurry is poured into prepared wells. The bore diameter ranges from 25 to 70 mm as required. The boreholes are made vertical and for the whole thickness of the material to be disconnected. The boreholes must be dry, if water is present, the slurry must be poured into plastic bags or similar material. Disconnection of the material occurs after 14 to 30 hours, which depends on the composition of the mortar and is governed by specific conditions.
Uplatnění vynálezu je především při obecném rozpojování jakýchkoliv pevných materiálů v prostředí vyžadujícím eliminaci vedlejších nežádoucích účinků trhacích prací, např. těžbě a dělení velkých bloků kamene pro kamenické účely, při rozpojování bloků betonu a zdi va v prostorách, kde při demolici mohou vzniknout škody na okolním zařízení, při odklizu starého betonu, zdivá, případně velkých kamenů na frekventovaných prostorách. Vzhledem k dlouhé době účinku je méně vhodný pro sekundární rozpojování nadměrných kusů kamene v lomech.The application of the invention is primarily in the general disconnection of any solid materials in an environment requiring the elimination of unwanted side effects of blasting operations, eg mining and cutting large blocks of stone for stonework, in disconnecting blocks of concrete and walls in areas where damage to the surrounding can occur equipment, when removing old concrete, masonry or large stones in busy areas. Due to its long duration of action, it is less suitable for secondary disintegration of large pieces of stone in quarries.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS500182A CS229871B1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Cement for disconnecting of solid materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS500182A CS229871B1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Cement for disconnecting of solid materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229871B1 true CS229871B1 (en) | 1984-07-16 |
Family
ID=5394019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS500182A CS229871B1 (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Cement for disconnecting of solid materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229871B1 (en) |
-
1982
- 1982-07-01 CS CS500182A patent/CS229871B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5114487A (en) | Cementitious composition and making concrete therefrom | |
| EP0017398A1 (en) | Demolition agent, its preparation and its use | |
| CA1140948A (en) | Demolition agent, its preparation and its use | |
| KR101333502B1 (en) | A grouting composition of anchor | |
| CN102010169A (en) | Static cracking agent | |
| Kien et al. | Recycling construction demolition waste in the world and in Vietnam | |
| Fu et al. | The rock fracturing in the jointed tunnel face ground with TBM: Experimental and numerical study | |
| US4604143A (en) | Demolition facilitating agent | |
| CS229871B1 (en) | Cement for disconnecting of solid materials | |
| Hool et al. | Concrete engineers' handbook: data for the design and construction of plain and reinforced concrete structures | |
| Hayashi et al. | 21 NON-EXPLOSIVE DEMOLITION AGENT IN JAPAN | |
| AU593846B2 (en) | Expansive demolition agent | |
| CN1054111C (en) | Stone cracking agent and its producing process | |
| KR100942729B1 (en) | Non-explosive demolition mortar and the way to demolish a structure using the mortar | |
| SU1765433A1 (en) | Rock strengthening method | |
| KR100603643B1 (en) | Non-Woven Static Shredding Agent | |
| JPH0553744B2 (en) | ||
| CS246787B1 (en) | Explosive for nonexplosive dismantling of solid materials and method of its production | |
| Dambov et al. | Some technics to platform cutting and splitting of the marble blocks | |
| SU1006752A1 (en) | Method for roofing haulage drifts | |
| Sharma | Civil Engineering Construction Materials | |
| CN115215611A (en) | Crushing agent and preparation method thereof | |
| HIDA | H. HAYASHI andK. SOEDA Construction Materials Research Laboratory, Onoda Cement Co. Ltd, Sakura, Japan T. HIDA and M. KANBAYASHI Research and Development Laboratory, Onoda Cement Co. Ltd, Sakura, Japan | |
| Ondova et al. | Modification the properties of recycled brick aggregate in respect on the workability of fresh concrete | |
| JPH0259258B2 (en) |