CS229849B1

CS229849B1 - Solution for electrographical-offset-matrix printing

Info

Publication number: CS229849B1
Application number: CS237683A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Ing Gorgon; Jan Formanek
Original assignee: Gorgon Oldrich; Jan Formanek
Priority date: 1983-04-05
Filing date: 1983-04-05
Publication date: 1984-06-18

Description

Vynález se týká roztoku pro tisk z elektrografických ofsetových matric na bázi kysličníku zinečnatého a matric na bázi hydrofilních polymerů pro přenosový tisk.The present invention relates to a solution for printing from electrographic zinc oxide offset matrices and hydrophilic polymers for transfer printing.

V současné době se běžně využívají dva hlavní způsoby přípravy elektrografických ofsetových matric. Prvý způsob využívá elektrov.cdivé papírové podložky s vysokou odolností proti působení vody, která je ovrstvena fotovodivou vrstvou na bázi kysličníku zinečnatého. ZnO jako fotovodič je sensibilizován pro oblast záření viditelného světla a dispergován v hydrofobním elektricky nevodivém polymeru. Proces zpracování těchto matric spočívá v nabití vrstvy fotovodiče kolonovým výbojem, dále následuje expozice a vyvolání práškovou nebo kapalinovou elektroforetickou vývojkou. Vývojka, která má silně hydrofobní charakter, nyní pokrývá tiskové plochy v místech, která mají přenášet tiskovou barvu. Ostatní nepokryté plochy fotovodiče s pryskyřicí se před vlastním tiskem konvertují (leptají), čímž se Jejich charakter změní na hydrofobní, tedy přijímající při tisku vodu, respektive vodné roztoky. Pro konverzi povrchu elektrografických matric na bázi kysličníku zinečnatého se obvykle využívají značně agresivní roztoky na bázi chloridu železitého, chloridu hlinitého, kyanokobaltitanuCurrently, two main methods of preparing electrographic offset matrices are commonly used. The first method utilizes electrically conductive paper substrates with high water resistance, which is coated with a photoconductive layer based on zinc oxide. ZnO as a photoconductor is sensitized to the visible light region and dispersed in a hydrophobic, electrically nonconductive polymer. The process of processing these matrices consists in charging the photoconductor layer by a column discharge, followed by exposure and induction by a powder or liquid electrophoretic developer. The developer, which is highly hydrophobic in nature, now covers printing areas where ink is to be transferred. The other uncovered surfaces of the photoconductor with resin are converted (etched) before printing, thus changing their character to hydrophobic, i.e. receiving water or aqueous solutions during printing. For the conversion of the surface of electrographic matrices based on zinc oxide, considerably aggressive solutions based on ferric chloride, aluminum chloride, cyanocobaltite are usually used.

?.?.

draselného, ferrokyanidu amonného, kyseliny solné, kyseliny fosforečné, kyseliny vinné a podobně. Vlastní konverze je prováděna přetřením povrchu exponované a vyvolané matrice, přičemž se používají roztoky obsahující 5 až 15 °/o uvedených leptacích přísad. Uvedené konverzní roztoky se dále ředí vodou v poměru 1:3 až 1:10 a používají se při vlastním tisku k vlhčení.potassium, ammonium ferrocyanide, hydrochloric acid, phosphoric acid, tartaric acid and the like. The conversion itself is carried out by repainting the surface of the exposed and induced matrix, using solutions containing 5 to 15% of said etching agents. Said conversion solutions are further diluted with water in a ratio of 1: 3 to 1:10 and are used for wetting in the actual printing process.

Druhý způsob tisku z elektrografických ofsetových matric využívá papírové podložky odolné proti vlivu vody, která je opatřena vrstvou hydrofilního polymeru. Pomocí nepřímé elektrografie, je na tomto materiálu zhotoven obraz předlohy obvykle práškovou vývojkou se silně hydrofobním charakterem. Vývojka je do povrchu polymeru bud zatavena, nebo zalisována pomocí tlakových válců. Zcitlivění povrchu pro vlastní ofsetový tisk se pak provádí obvykle zředěným roztokem kyseliny fosforečné v koncentraci 0,5 až 1 %. Pro vlhčení při tisku se dále tento roztok ředí v poměru 1:4 až 1:15.The second method of printing from electrographic offset matrices utilizes water-resistant paper pads provided with a hydrophilic polymer layer. By indirect electrography, an image of the original is usually produced on this material by a powder developer with a strongly hydrophobic character. The developer is either sealed or pressed into the polymer surface by means of pressure rollers. The surface sensitization for the actual offset printing is then carried out with usually a dilute phosphoric acid solution in a concentration of 0.5 to 1%. For printing dampening, this solution is further diluted 1: 4 to 1:15.

Z využívání těchto systémů vyplývají některé problémy, které omezují jejich operativnost. Je to především nutnost využívat speciální roztoky při vlhčení pro daný typ matrice. V případě, že na ofsetovém stroji je zpracována elektrografická matrice na bázi ZnO pro. přímý tisk, je přechod na matrice zhotovené nepřímou elektrografií obtížný, respektive zdlouhavý, neboť vyžaduje výměnu roztoků v ofsetovém stroji, případně jeho přemytí. Dále pak roztoky pro konverzi elektrografických matric na bázi ZnO jsou značně- agresivní a jejich využívání jako vlhčících roztoků může v některých případech působit korozívně na součásti ofsetových strojů. Pří, konvertování elektrografických matric, které se provádí bud ručně (tamponem), nebo ve speciálních strojcích, je značně závadné kroucení těchto matric ihned po navlhčení. Toto kroucení pak způsobuje obtížné vkládání matrice do tiskového stroje.The use of these systems raises some problems that limit their operability. It is especially necessary to use special solutions for dampening for a given type of matrix. In case that the offset machine is processed electrographic matrix based on ZnO pro. direct printing, the transition to matrices made by indirect electrography is difficult or lengthy, as it requires exchange of solutions in the offset machine or its washing. Furthermore, solutions for the conversion of ZnO-based electrographic matrices are highly aggressive and their use as dampening solutions may in some cases be corrosive to the components of offset machines. When converting electrographic matrices, which are carried out either manually (by a tampon) or in special machines, the twisting of these matrices is imperfectly defective immediately after wetting. This twisting then makes it difficult to insert the die into the printing machine.

Nyní byl nalezen roztok pro tisk z elektrografických ofsetových matric vyznačený tím, že obsahuje 5 až 90 % hmotnosti glycerinu, 0,2 až 15 % hmotnosti primárního fosforečnanu alkalického kovu nebo amo* nia, 0,2 až 30 % hmotnosti polyethylenglykolu a 0,05 až 7 °/o kyseliny fosforečné ve vodném roztoku. Tento roztok je používán “ jako koncentrát pro zeitlivění elektrografických ofsetových matric na bázi hydrofilních polymerů připravovaných přenosovým tiskem práškovou nebo kapalinovou vývojkou. Dále lze roztok použít jako vlhčící, a to obvykle po vhodném naředění 1:2 až 1:15. Jako vlhčící roztok je využitelný jak pro nepřímé elektrografické matrice, tak i pro elektrografické matrice na bázi ZnO. Vhodný způsob naředění se řídí především systémem přenosu barvy a vlhčícího roztoku na matrici, dále pak například typem použité ofsetové barvy. Hlavní výhodou je tedy již zmíněná univerzálnost použití pro oba hlavní druhy ofsetových elektrografických matric. Výhodná je dále rovněž velmi nízká agresivita tohoto roztoku v koncentrované i ředěné formě. V souladu s předmětem vynálezu je použití konzervačních prostředků jako formaldehydu nebo fenolu a dále barvení roztoku nepatrnou přísadou barviv pro jeho snadné vizuální odlišení od jiných v tiskové technice využívaných roztoků.An electrographic offset matrix printing solution has now been found comprising 5 to 90% by weight of glycerin, 0.2 to 15% by weight of primary alkali metal or ammonium phosphate, 0.2 to 30% by weight of polyethylene glycol and 0.05 up to 7% phosphoric acid in aqueous solution. This solution is used as a concentrate for the sensitization of electrographic offset matrices based on hydrophilic polymers prepared by powder or liquid developer transfer printing. Furthermore, the solution can be used as a wetting agent, usually after a suitable dilution of 1: 2 to 1:15. It can be used as a dampening solution both for indirect electrographic matrices and for ZnO-based electrographic matrices. A suitable method of dilution is governed primarily by the system of transfer of ink and dampening solution to the matrix, as well as, for example, by the type of offset ink used. The main advantage is the already mentioned versatility of use for both main types of offset electrographic matrices. Also preferred is the very low aggressiveness of this solution in both concentrated and diluted form. In accordance with the present invention, the use of preservatives such as formaldehyde or phenol and coloring the solution is a negligible addition of dyes for its easy visual differentiation from other solutions used in printing techniques.

PříkladExample

Za míchání při teplotě 25 až 30 ⁹C se připraví roztok dále uvedených složek:Under stirring at 25 to 30 ⁹ C, a solution is prepared of the following ingredients:

650 ml destilované nebo deionizované vody,650 ml distilled or deionized water,

350 ml glycerinu, g kyselého fosforečnanu amonného, g polyethylenglykolu a 3 až 3,4 g kyseliny fosforečné.350 ml of glycerin, g of ammonium phosphate, g of polyethylene glycol and 3 to 3.4 g of phosphoric acid.

Přesná dávka kyseliny fosforečné se upraví podle výsledné hodnoty pH, která musí být v rozsahu 3,4 až 3,7. Kontrola pH se provede v koncentrovaném stavu a po naředění 1:10. Takto připravený roztok se v koncentrovaném stavu použije ke zeitlivění (konverzi) přenosových elektrografických matric na bázi hydrofilních polymerů. Po naředění 1:10 deionizevanou vodou se použije pro vlhčení při tisku z těchto matric a pro tisk z elektrografických matric na bázi ZnO zhotovených přímou elektrografií. Střídání obou těchto typů matric je možné na jednom ofsetovém stroji bez výměny náplně vlhčícího roztoku.The exact dose of phosphoric acid is adjusted according to the resulting pH, which must be in the range of 3.4 to 3.7. The pH control is performed in a concentrated state and after dilution 1:10. The solution thus prepared is used in the concentrated state to enhance (convert) the hydrophilic polymer transfer electrographic matrices. After dilution 1:10 with deionized water, it is used for dampening when printing from these matrices and for printing from ZnO-based electrographic matrices made by direct electrography. Alternation of both these types of dies is possible on one offset machine without changing the dampening solution filling.

Claims

Solution for printing from electrographic offset matrices, characterized in that it contains 5 to 90%. by weight of glycerol, 0.2 to 15% by weight of primary alkaline phosphate or ammonium metal, 0.2 to 30% by weight of polyethylene glycol and 0.05 to 7% of phosphoric acid in aqueous solution.