CS229822B1 - Carrying head with nut tap for nut screwing machine for contintinuous threading - Google Patents

Carrying head with nut tap for nut screwing machine for contintinuous threading Download PDF

Info

Publication number
CS229822B1
CS229822B1 CS324382A CS324382A CS229822B1 CS 229822 B1 CS229822 B1 CS 229822B1 CS 324382 A CS324382 A CS 324382A CS 324382 A CS324382 A CS 324382A CS 229822 B1 CS229822 B1 CS 229822B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tap
nut
nuts
threading
contintinuous
Prior art date
Application number
CS324382A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vaclav Dytrych
Original Assignee
Vaclav Dytrych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Dytrych filed Critical Vaclav Dytrych
Priority to CS324382A priority Critical patent/CS229822B1/en
Publication of CS229822B1 publication Critical patent/CS229822B1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je unášecí hlava se závitníkem pro matkořezy s kontinuálním závitováním matic.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a drilling head with a tap for continuous cutting of nuts.

Dosud se používá při závitování matic na matkořezech několik způsobů řešení unášecích hlav se závitníkem, přičemž konstrukce hlavy je dána tvarem stopky závitníku. Charakteristickými tvary závitníku (jeho stopky), lze ovlivnit i životnost závitníku z hlediska jeho namáhání, což je dáno uložením v závitovací hlavě. Při řezání závitu působí na závitník síly axiální a radiální a dále potom tření matic na závitníku a se stykovou plochou povrchu matic v místě, kde závitník je za jeho stopkou unášen. Jedno z posledních známých řešení je unášení závitníku pomocí volně otočných rolen, které se otáčejí kolem svojí osy a jsou umístěny proti sobě s vykloněnými osami ve tvaru vyoseného háku. Jiné unášecí hlavy používají unášecí stopku závitníku ve tvaru skoby. Tyto známé konstrukce unášecích hlav s příslušnými tvary unášecí stopky závitníku, nezaručují při vysokých řezných rychlostech závitovaných matic správnou funkci volného průchodu matic, po unášecí stopce závitníku vlivem nevhodného tvaru zakřivení a tím dochází k nadměrnému namáhání závitníku a jeho životnost se snižuje. Rovněž kvalita závitu je horší. Vý2 měna závitníku je zdlouhavá vlivem nutnosti dodržování bezpečnostních předpisů.Up to now, several ways of solving driving heads with taps have been used in threading of nuts on matte cutters, the design of the head being given by the shape of the tap shank. The characteristic shape of the tap (its shank) can also affect the service life of the tap in terms of its stress, which is given by the fit in the tapping head. During thread cutting, axial and radial forces act on the tap, and then the friction of the nuts on the tap and the contact surface of the nuts at the point where the tap is carried behind its shank. One of the latest known solutions is to drive the tap by means of freely rotating rollers which rotate about their axis and are positioned opposite each other with inclined axes in the form of an offset hook. Other driving heads use a staple-shaped tap shank. These known driving head constructions with respective tapping shank shapes do not guarantee the proper function of free passage of the nuts at high cutting speeds of the threaded nuts, due to the unsuitable curvature of the tap due to the unsuitable shape of the tap and thereby exerting excessive stress on the tap. The thread quality is also worse. Changing the tap is time-consuming due to the need to comply with safety regulations.

Požadavek na unášecí hlavu se závitníkem je, aby matice na závitníku procházela s minimálním třením, aby byl závitník minimálně namáhán a výměna závitníku, byla rychlá a přitom bezpečnost obsluhy nedotčena.The requirement for the drive head with tap is that the nut on the tap passes with minimal friction, that the tap is minimized and the tap change is fast, while maintaining the safety of the operator.

Uvedené nedostatky odstraňuje konstrukce unášecí hlavy se závitníkem pro matkořezy s kontinuálním závitováním, charakterizovaná tím, že sestává z obvodově poháněného kotouče, otočně uloženého v konsole a tvořícího celek s výměnným vodicím pouzdrem matic a dvěma k ose otočení kotoučů excentricky uloženými vzájemně vykloněnými rolnami, opatřenými po obvodě kruhovými výřezy pro průchod matice po závitníku, přičemž střed jeho půlkruhového ohybu unášecí části je umístěn mimo osu řezné části o jednu polovinu průměru půlkruhového ohybu unášecí části.These drawbacks are overcome by the continuous-thread drive head construction of a threaded tap, characterized in that it consists of a circumferentially driven disc rotatably mounted in a bracket and integral with a replaceable nut guide sleeve and two discs eccentrically supported by mutually inclined rollers circumferentially circular slots for passing the nut along the tap, the center of its semicircular flange of the driver portion being located off the axis of the cutting portion by one-half the diameter of the semicircular flange of the driver portion.

Příklad provedení unášecí hlavy se závitníkem, podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. 1 je řez ve směru šipky I. s obr. 2, kde je. znázorněn tvar závitníku s unášecí stopkou a jeho uložení včetně srážecího kotouče.An exemplary embodiment of a driving head with a tap according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a sectional view in the direction of the arrow I with Fig. 2, where it is. The shape of the tap with the driving shank and its placement including the shrink disk is shown.

obr. 2 je půdorys s částečným řezem u229822 nášecí kladky, srážecím kotoučem s bezpečnostním zajištěním krytu.FIG. 2 is a plan view with a partial cross-section of the u229822 sewing pulley, a shrink disk with a safety guard for the cover.

Unášecí hlava se závitníkem, podle vynálezu je vestavěna v konzol! 11 mimo bezpečnostní kryt 7, bezpečnostní zámek 5 a koncový spínač 6, které jsou uchyceny na rámu stroje 12.The driving head with tap, according to the invention, is built into the brackets! 11 outside the safety cover 7, the safety lock 5 and the limit switch 6, which are mounted on the machine frame 12.

Tato unášecí hlava sestává podle obr. 1 a 2 z unášecího kotouče 9, na kterém jsou kyvně uloženy unášecí rolny závitníku 1, které jsou otočně uloženy na čepu 17, ten je spojen s ramenem 15 pomocí čepu 14. Unášecí rolny závitníku 1 jsou axiálně zajištěny na čepu 17 planžetou 16. Kolem unášecích rolen závitníku 1 je připevněn srážecí kotouč 4, spojený s unášecím kotoučem 9, který je opatřen řemenicí s řemenem 10. Osou unášecího kotouče 9 prochází závitník 2, jež je veden v maticích 19 a vodicím pouzdru 18. V prostoru unášecího kotouče 4 je bezpečnostní kryt 7 s bezpečnostním zámkem 5 a koncovým spínačem 6.1 and 2, the driving head consists of a driving disc 9 on which the tapping rollers 1 are rotatably mounted, which are rotatably mounted on a pin 17, which is connected to the arm 15 by means of a pin 14. The tapping rollers 1 are axially secured A shrink disk 4 is attached to the driving rolls of the tap 1, connected to a driving disk 9, which is provided with a belt pulley 10. A thread 2 extends through the axle of the driving disk 9, which is guided in the nuts 19 and guide bush 18. In the area of the carrier disc 4 there is a safety cover 7 with a safety lock 5 and a limit switch 6.

Funkce unášecí hlavy se závitníkem, podle vynálezu, spočívá v tom, že dlouhé vodící pouzdro 18 vede závitník 2, pomocí matic 19, které jsou na závitník 2 nasouvány a po zahnuté stopce závitníku procházejí a valivým třením opouštějí závitník 2 mezi dvěma unášecími rolnami závitníku 1 a odstředivou silou vypadávají do prostoru mezi srážecí kotouč 4 a bezpečnostní kryt 7 a odtud matice vypadává se sníženou rychlostí do určeného prostoru. Otáčivý pohyb závitníku 2 přenáší např. od elmotoru řemen 10. Unášecí kotouč 9 je uložen v ložiskách 20, která jsou chráněna před znečištěním těsněním 22 a odstřikovacím kroužkem 21. Pokud bude závitován jiný rozměr matice 19, je nutné vyměnit vodicí pouzdro 18 a unášecí rolny závitníku 1.The function of the tapping head according to the invention is that the long guide sleeve 18 guides the tap 2 by means of nuts 19 which are pushed onto the tap 2 and pass over the bent shank of the tap and leave the tap 2 between two tap rolls 1 and by centrifugal force fall into the space between the shrink disk 4 and the safety cover 7 and from there the nut falls at a reduced speed to the designated space. The rotary movement of the tap 2 transmits, for example, the belt 10 from the electric motor. The driving disc 9 is housed in bearings 20 which are protected from contamination by the gasket 22 and the splash ring 21. If a different dimension of the nut 19 is threaded tap 1.

Unášecí hlavu se závitníkem pro matkořezy s kontinuálním závitováním matic podle vynálezu, lze použít pro matkořezy jak při nízkých, tak 1 při vysokých řezných rychlostech s použitím jak třískového obrábění, tak i tvářecí technologie.The drive head with taps for continuous cutting of the nuts according to the invention can be used for both low and high speed cutting applications using both cutting and forming technology.

Claims (1)

Unášecí hlava se závitníkem pro matkořezy s kontinuálním závitováním matic, vyznačená tím, že sestává z obvodově poháněného kotouče (9), otočně uloženého v konzole .(11)· a tvořícího celek s výměnným vodicím pouzdrem (18), matic (19) a dvěma k ose otočení kotoučů (9) excentricky uložeYNALEZU nými vzájemně vykloněnými rolnami (1), opatřeriými po obvodě kruhovými výřezy pro průchod matic (19) po závitníku (2), přičemž střed půlkruhového ohybu unášecí části závitníku (2) je umístěn mimo osu řezné části o jednu polovinu průměru půlkruhového ohybu unášecí části.A driving head with a tap for continuous cutting of nuts, characterized in that it consists of a circumferentially driven disc (9) rotatably mounted in a bracket (11) and integral with the replaceable guide bush (18), nuts (19) and two to the axis of rotation of the disks (9), eccentrically supported by rollers (1) inclined to each other, circumferentially provided with circular slots for passing the nuts (19) along the tap (2), the center of the semicircular bending of the tapping part (2) by one half of the diameter of the semicircular bend of the driving part.
CS324382A 1982-05-05 1982-05-05 Carrying head with nut tap for nut screwing machine for contintinuous threading CS229822B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS324382A CS229822B1 (en) 1982-05-05 1982-05-05 Carrying head with nut tap for nut screwing machine for contintinuous threading

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS324382A CS229822B1 (en) 1982-05-05 1982-05-05 Carrying head with nut tap for nut screwing machine for contintinuous threading

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229822B1 true CS229822B1 (en) 1984-06-18

Family

ID=5371939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS324382A CS229822B1 (en) 1982-05-05 1982-05-05 Carrying head with nut tap for nut screwing machine for contintinuous threading

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229822B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4047374A (en) False twist texturizing spindle
US2557104A (en) Hollow spinning or twisting member
US4548030A (en) Open end yarn spinning apparatus having rotor cleaning means
JPH01273510A (en) Cutter bar
CS229822B1 (en) Carrying head with nut tap for nut screwing machine for contintinuous threading
EP0026107B1 (en) Method and apparatus for cutting continuous fibrous material
US4508290A (en) Cap assembly with friction drag on tension brush
JPH11140726A (en) Apparatus for producing twisted yarn in coupled spinning and twisting process
US3071301A (en) Apparatus for feeding a multifilament strand
US2997017A (en) Waxing attachment for winding machines
US2207588A (en) Apparatus for transferring thread
KR0130863B1 (en) Pipe cutting device
US4547940A (en) Transport roller assembly
US4002015A (en) Twisting machine
US4114361A (en) Twisting machine process for stranding wires
DE2241165C3 (en) Bearing for the circumferential hollow shaft of a peeling machine for wire or bar material, which carries the cutter head
CS260439B1 (en) Drive head with tap for tapping with continuous nut threading
KR800000561B1 (en) Speaker
FI83030C (en) GOLVRENGOERINGS- ELLER BEHANDLINGSMASKIN.
US2279718A (en) Staple fiber cutter
SU831592A1 (en) Cutting fluid feed device
US1991485A (en) Machine for polishing wire stock
US2353105A (en) Strand twisting apparatus
US3638506A (en) Variable pulley assembly
US2630173A (en) Method and apparatus for cutting materials