CS229383B1 - Způsob likvidace organických látek z kovových odpadů a odlučování úletů kovů zejména olova a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je zajistit dokonalou likvidaci organických látek v kovových úletech při zpracování odpadů kovů a vytvořit podmínky pro vysoké odloučení úletů z exhalací komína do ovzduší se zajištěním zachycení prachu a 50 % obsahem olova v suché formě. Účelu bylo dosaženo jednak snížením objemu tvorby technologického plynu s úletem a snížením jeho zředění a snížením jeho ochlazování při 'zvýšení provozních teplot při odlučování. K tomu účelu byla šachtové pec vybavena hermetizovanou kychtou, ke spalování organických létek použita svislá spalovací pec a k odlučování úletu použity v pytlovém odlučovači pytle ze tkaniny ze skelných vláken odolných proti teplotám nejméně 25O°C.

Description

(54) Způsob likvidace organických látek z kovových odpadů a odlučování úletů kovů zejména olova a zařízení k provádění tohoto způsobu

Účelem vynálezu je zajistit dokonalou likvidaci organických látek v kovových úletech při zpracování odpadů kovů a vytvořit podmínky pro vysoké odloučení úletů z exhalací komína do ovzduší se zajištěním zachycení prachu a 50 % obsahem olova v suché formě. Účelu bylo dosaženo jednak snížením objemu tvorby technologického plynu s úletem a snížením jeho zředění a snížením jeho ochlazování při 'zvýšení provozních teplot při odlučování. K tomu účelu byla šachtové pec vybavena hermetizovanou kychtou, ke spalování organických létek použita svislá spalovací pec a k odlučování úletu použity v pytlovém odlučovači pytle ze tkaniny ze skelných vláken odolných proti teplotám nejméně 25O°C.

229 383

- 2 229 383

Vynález se týká způsobu likvidace organických látek z kovových odpadů a odlučování úletů kovů zejména olova a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Při zpracovávání průmyslových odpadů kovů v hutnických . závodech zvláště odpadů z olověných akumulátorů v šachtových pecích vzniká značné množství výstupních technologických plynů s vysokým obsahem prachu, jehož téměř poloviční podíl tvoří olověný prach. Dále je v prachovém úletu velké množství organických látek zejména ze separátorů z PVC, z asfaltové zalévací hmoty, zátek z PE a nedokonale oddělených úlomků krabic ze tvrzené pryže. Tyto nekovové organické příměsy při zpracovávání na šachtové peci zčásti destiluji a přechází do úletů, které jsou pak lepivé a hořlavé a není je možno bez předběžné úpravy odlučovat. Obsah výstupních plynů zejména s vysokým podílem olova je vážným ohrožením životního prostředí v okolí hutě. Bez odloučení úletů nelze je vypouštět volně do ovzduší.

Jsou známé způsoby odlučování těchto úletů, jednak je známé mokré odlučování, jadnak suché odlučování. Mokré odlučování způsoouje vazné oDtíže zejména proto, že celé zařízení je vystaveno silné korozi a všeciiny rozvody musí být tudíž z nerezavé oceli. Rozvody se silně zanáší a musí být často a namáhavě čištěny. Na lopatky ventilátorů se nalepuje organická složka úletu a snižuje jejich výkon. Kaly získané ze sedimentačních jímek jsou obtížně zpracovatelné hlavně pro vysoký obsah organických látek a chloru, čistění technologických plynů mokrým odlučováním má poměrně malou účinnost, nebol zachytí nejvýše úletu.

Známý způsob suchého odlučování pracuje se spalováním akumulátorových odpadů v šachtové peci s otevřenou kycht.ou, technologické plyny s vysokým obsahem nespáleních organických látek se spalují v ležaté spalovací peci s komorou pro dohoří vání, z níž horké plyny o teplotě cca 8C0°C se zavádí do

229 383 ochlazovací komory, v níž přidáním velkého objemu chladného vzduchu se spálené plyny ochladí na teplotu cca 13C°C a vedou se potrubím k pytlovému odlučovači, před jehcž vstupem se dalším přidáním netechnologických plynů s dalším objemem vzduchu znovu ochladí na teplotu 100°C, protože tkanina pytlů vyhovuje nejvýše do teploty cca 120°C. Přidáním velkého objemu vzduchu se koncentrace úletůtechnologických plynů vysoce zředí, což způsobuje velký únik jemného úletu do ovzduší přes vysokou účinnost pytlového odlučovače vlivem velkých objemů filtrovaných plynů z nízkou koncentrací úletů. Nízké výstupní teplota nižší než 1CO°C způsobuje pokles rosného bodu očištěných plynů do komínového tělesa, jehož stíny jsou pak vystaveny působení kondensovaných úsad zejména síry.

.Při mokrém odlučování obsah exhalaci z vysokého komína do okolí znamená ztrátu cca 250 t olova ročně. Při suchém odlučování se ztrácí exhalacemi cca 27 t olova ročně.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob likvidace organických létek z odpadů kovů a odlučování úletů kovů zejména olova z výstupních plynů ěachetní pece ve spalovací peci s filtrací v pytlovém odlučovači podle vynálezu, jehož podstatou je ochlazování technologických plynů spálených ve spalovací peci z výstupní teploty v rozmezí 7C0°až 100C°C netechnologickými plyny a vzduchem v objemu, kterým se sníží teplota směsi plynů na 220° až 24C°C na vstupu pytlového odlučovače, z jehož výstupu se získá výdušný plyn zbavený úletů o teplotě nejméně 130 °C, Podstata Wtřcník provádění tohoto způsobu aestévajícítaze šachtové pece s výstupem technologických plynů do spalovací pece_r jejíž výstup spálených plynů je vyústěn do směšovací komory, jejíž výstup ochlazených plvnů Dřeš pytlový odlučovač je vyústěn do komína, s?ociva v toW, Že šachtová Dec js vybavena herraetizovanou kychtou. Svoiovacý pec-ja výWnc ctísla a ja vytápěna nejméně dvěma hořáky na plyn a lehký topný olej a v pytlovém odlučovači jsou instalovány pytle ze tkaniny ze skelných vléker s odolností proti teplotám nejméně 25C°C.

Způsobem likvidace organických látek z odpadů kovů a odlučováním úletů kovů zejména olova a zařízením k provádění tohoto způsobu podle vynálezu vlivem hermetizované Vychty

- 4 229 383 na šachetní peci se sníží objem výstupních technologicxycu plynů zhruba na polovinu, použitím svislé spalovací pece se dvěma hořáky na plyn a lehký topný olej se dokonale spálí organické látky v úletu, k ochlazeni výstupních plynů ze spalovací pece z teploty v rozmezí 7CO°až 1000°C pouze na teplotu 220° až 24O°C do vstupu do pytlového odlučovače klesne spotřeba vzduchu na jednu čtvrtinu. Tím se podstatně sníží zředění úletu technologických plynů a vytvoří se příznivější podmínky pro odlučování v pytlovém odlučovači za vysokých teplot v rozmezí 250° až 150°C ve filtračních pytlech ze skelných vláken, kde se prakticky veškerý úlet zachytí ve zcela suché formě.

Suchý prach úletu zhruba s 5C% obsahem olova umožňuje zpracovávání ve vratném cyklu hutě za podstatně příznivějších podmínek. Snížení celkového objemu čistěpýoh plynů značně sníží náklady na energii a náklady na investice. Zvýšení teplot v celém likvidačním a odlučovacím rozvodu téměř vyloučí vliv koroze v rozvodech a ventilátorech, rosný bod očištěných plynů se posune nad korunu komínového tělesa a zaručí tím jeho plánovanou životnost. Tahem horkých plynů se vynáší horicy prachový úlet z potrubí rozvodů, tím se silně omezí jejicn zanášení , sníží se náklady na čistění potruoi a podstatně se omezí nutné provozní výluky pro čistění. Plyny vypouštěné do ovzduší vysokým komínem dosánnou mimořádné čistoty svým obsanem pod C,ttC kg Fb za hodinu, takže ztráty olova exhalacemi komína poklesnou pcc nodnotu 7 t olova ročně, což podstatně přispěje k ozdravění širokého okolí hutního závodu.

Připojený výkres znázorxxuje schéma zařízení pro likvidaci organických látek z odpadů kovů a odlučování úletů kovů zejména oxova poaxe vynalezu. Šacntova pec x je opatřena neruieticA.y uzavřenou kycntou 2, z ni2 jsou odváděny teciuiologiexe plyny prvním potrubím £ ^ao svislé spalovací pece £ opatrene nejmene dvěma noraxy 0 ^ua plyn ^a i etiky topný olej a opatřené vymetixteinym z. soonixem o. ze svisie spaxovav.x pece 4 se spálené piyx^y oaváCi drunym potrubím do něhož je zaústěnu třetí potrubí 8 privaaejlcl netecnnologiCA.e plyny do smeaovaci Komory co nxz se varnu. vBducQ prvním ventilátorem ΐυ. Homogemzovana směs plynu

- 5 229 383 se čtvrtým potrubím 11 odvádí do pytlového odlučovače 12. jehož každé baterie 13 obsahuje zavěšený pytel 14 ze tkaniny ze skelného vlákna a je opatřena jímačem 15 prachu. Z pytlového odlučovače 12 odssává očištěné plyny pátým potrubím 16 druhý ventilátor 17. který je šestým potrubím 18 vhání do komínového tělesa.

Ze schéma je zřejmé, že he.metizováná kychta 2 šachtové pece 1 omezuje tvoření nadměrného objemu technologických plynů, které teplé cca 3OC°C jsou prvním potrubím 3, zaváděny do svislé spalovací pece 4, v níž je organická složka úletu doko nale spálena v plameni dvou hořáků 5, na plyn a lehký topný olej. Čést úletu padá do spodní čá3ti svislé spalovací pece 4 a hromadí se ve výměnném zásobníku 6. Horké výstupní plyny o teplotě v rozmezí 70C° až 1COO°C druhým potrubím 7, do něhož je zaústěno třetí potrubí 8 netechnologických plynů, se přivádí do směšovací komory 9, do níž se prvním ventilátorem 10 vhání tangenciálně vzduch, kterým se jednak směs technologických a netechnologických plynů a vzduchu homogenizuje a jednak uvádí do kruhového pohybu, jímž se těžké částice úletu oddělují a padají do spcdní části směšovací komory 9 a hromadí ve výměnném zásobníku. Přidáním netechnologických plynů a vzduchu k technologickým plynům ochladí se homogenizované směs plynů na teplotu 220° až 240°C a je čtvrtým potrubím 11 nassávána do pytlového odlučovače 12, v jehož jednotlivých bateriích 13 je prossávána stěnami pytlů 14 ze-tkaniny ze skelného vlákna. Na stěnách pytlů 14 se zachytí téměř celý obsah úletů, který je sklepáván ke dnu baterie 13 do jímače prachu 15« Očištěný plyn z výstupního pátého potrubí 16 je odssáván druhým ventilátorem 17 a šestým potrubím 18 vháněn do komínového tělesa. Při průchodu pytlovým odlučovačem 12 se směs plynů ochladí tak, že na vstupu komína má teplotu mírně nad 13C°C.

Vynález má uplatnění zejména v kovohutích na zpracování odpadů kovů hlavně barevných znečistěných biologickými látkami.

Claims (4)

1. P fi Ε D Μ fi Τ

   229 383

   VYNÁLEZU

   1. Způsob likvidace organických látek z odpadů kovů a odlučovaní úletů kovů, zejména olova, z výstupních plynů Šachtové pece ve spalovací peci s filtrací v pytlovém odlučovači, v yznačený tím, že výstupní technologické plyny ze šachtové pece spalované ve spalovací peci o výstupní teplotě v rozmezí 7CC° až 1COC°C se doplní znečistěnými netechnologickými plyny a homogenizují přidáním vzduchu pouze v objemu, kterým se sníží teplota směsi plynů na 220° až 24C°C na vstupu pytlového odlučovače, z jehož výstupu odchází výdušný plyn zbavený úletu o teplotě nejméně 130°C.
2. 2. Zařízení k provádění způsobu dle bodu 1, sestávající ze šachtové pece s výstupem technologických plynů do spalovací pece, jejíž výstup spálených plynů je vyústěn do směšovací komory, jejíž výstup ochlazených plynů přes pytlový odlučovač je vyústěn do komína,v yznačené tím, že šachtová pec /1/ je vybavena hermetizovanou kychtou /2/.
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že spalovací pec /4/ je svislé vytápěná nejméně dvěma hořáky na plyn a lehký topný olej.
4. 4. Zařízení podle bodu 2a 3, vyznačené tím, Že v pytlovém odlučovači/12/ jsou instalovány pytle /14/ ze tkán ny ze skelných vláken s odolností proti teplotám nejméně 25C°C.