CS229240B1

CS229240B1 - Method and device for concave shapes metering

Info

Publication number: CS229240B1
Application number: CS32483A
Authority: CS
Inventors: Cyril Ing Modra; Leos Ing Csc Vaclavik
Original assignee: Modra Cyril; Vaclavik Leos
Priority date: 1983-01-18
Filing date: 1983-01-18
Publication date: 1984-06-18

Abstract

Způsob a zařízení podle vynálezu je určeno k přesnému měření zvláště tvarů a radiusů oběžných drah kroužků kuličkových, příp. soudečkových ložisek. Po nastavení výkyvného měřicího čidla podle radiusu vydutí měřeného obrobku se k jeho doteku přistaví rovinnou plochou destička ze skla. V polárních souřadnicích získaný analogový signál se pak zpracovává k stanovaní radiusu vydutí pomocí mikropočítače elektronické jednotky. Způsob i zařízení k jeho provádění je zvlášl použitelný ve výrobním odvětví valivých ložisek.The method and device according to the invention are intended for precise measurement, in particular, of the shapes and radii of the raceways of ball or spherical roller bearings. After setting the oscillating measuring sensor according to the radius of the bulge of the measured workpiece, a flat glass plate is placed in contact with it. The analog signal obtained in polar coordinates is then processed to determine the radius of the bulge using a microcomputer of the electronic unit. The method and device for its implementation are particularly applicable in the rolling bearing manufacturing industry.

Description

(54) Způsob a zařízení k měřeni vydutých tvarů(54) Method and apparatus for measuring concave shapes

Způsob a zařízení podle vynálezu je určeno k přesnému měření zvláště tvarů a radiusů oběžných drah kroužků kuličkových, příp. soudečkových ložisek. Po nastavení výkyvného měřicího čidla podle radiusu vydutí měřeného obrobku se k jeho doteku přistaví rovinnou plochou destička ze skla. V polárních souřadnicích získaný analogový signál se pak zpracovává k stanovaní radiusu vydutí pomocí mikropočítače elektronické jednotky. Způsob i zařízení k jeho provádění je zvlášl použitelný ve výrobním odvětví valivých ložisek.The method and apparatus according to the invention are intended to accurately measure, in particular, the shapes and radii of the raceways of the ball or ball rings. spherical roller bearings. After setting the swiveling measuring sensor according to the swelling radius of the workpiece to be touched, a flat plate of glass is added to its contact with a flat surface. The analog signal obtained in polar coordinates is then processed to determine the swelling radius using a microcomputer of the electronic unit. The method and the apparatus for carrying it out are particularly applicable in the roller bearing industry.

Obr iFIG

229 240 &_229 240 & _

6_6_

HIC—ΓεξHIC — Γεξ

Obr. 2Giant. 2

- 2 229 240- 2 229 240

Vynálezem je vyřešen způsob a zařízení k měřeni vydutých tvarů, zejména tvarů a radiusů oběžných drah kroužků kulíškových a soudeěkových ložisek.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method and apparatus for measuring concave shapes, in particular the shapes and radii of raceways of ball and race bearings.

K měření vydutých tvarů na různých strojních částech se používá řada různých způsobů. Nejjednodušší je provádění kontroly pomocí šablon. Dalším způsobem je souřadnícóvé měření několika bodů vydutého tvaru s následným manuálním výpočtem nebo souřadnicové měření značného počtu bodů vydutého tvaru s mechanizovaným výpočtem. Nejnovějším způsobem je měření pomocí měřicího zařízení s výkyvným snímačem. Nevýhody všech dosavadních způsobů jsou v tom, že vyžadují bučí délkové etalony pro stanovení hodnoty nastaveného radiusu nebo potřebu souřadnicového zařízení s přesnými odečítacími prvky, přičemž je měření Časově náročné a nelze vyloučit chyby plynoucí z odečítání potřebných hodnot pro stanovení radiusu.A number of different methods are used to measure concave shapes on different machine parts. The simplest way is to perform a template scan. Another way is to coordinate measuring several points of a concave shape with subsequent manual calculation or coordinate measuring a significant number of points of the concave shape with a mechanized calculation. The newest method is measurement using a measuring device with a swivel sensor. The disadvantages of all the prior art methods are that they require either lengthwise standards to determine the value of the set radius or the need for a coordinate device with accurate readers, the measurement being time consuming and errors resulting from reading the necessary values for the determination of the radius cannot be excluded.

Uvedené nevýhody dosavadních způsobů měření vydutých tvarů odstraňuje ve značné míře způsob podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se výkyvné uspořádané měřicí čidlo nastaví podle radiusu vydutí měřeného obrobku, načež se k doteku měřicího čidla přistaví rovinná destička a pak se při výkyvu měřicího čidla získává v polárních souřadnicích spojitý analogový signál, který se zpracovává k stanovení radusu vydutí pomocí mikropočítače elektronické jednotky. Další podstatou vynálezu je zařízení k provádění tohoto způsobu, spočívající v tom, že k doteku měřicího čidla přiléhá svojí rovinnou plochouThe disadvantages of the prior art methods for measuring concave shapes are largely eliminated by the method of the invention. It is based on the fact that the pivoting measuring sensor is set according to the radius of convexity of the measured workpiece, then a planar plate is placed at the touch of the measuring sensor and then a continuous analog signal is obtained in polar coordinates. using a microcomputer electronic unit. Another object of the present invention is to provide an apparatus for carrying out this method in that it is adjacent to the contact of the measuring sensor by its planar surface.

229 240 •destička zhotovená s výhodu ze skla. Tato destička je uložena suvně ve směru kolmém na osu přesného vřetena s ramenem měřicího čidla, které je připojeno k mikropočítači elektronické jednotky, s níž je spojen zapisovač.229 240 • plate made of glass. This plate is slidably mounted in a direction perpendicular to the axis of the precision spindle with the arm of the sensor, which is connected to the microcomputer of the electronic unit to which the recorder is connected.

Použití způsobu a zařízení podle vynálezu vylučuje použití délkových etalonů pro stanovení hodnoty nastaveného radiusu vydutí, dále potřebu souřadnicového zařízení s přesnými odčítacími prvky. Vyloučí se chyby, vyplývající z odečítání potřebných hodnot pro stanovení radiusu, měření je universální a poměrně rychlé a zvlášl výhodné v oblasti výroby kuličkových a soudečkových ložisek.The use of the method and apparatus according to the invention eliminates the use of length standards for determining the value of the set swelling radius, as well as the need for a coordinate device with precise subtraction elements. It eliminates errors resulting from reading the necessary values for determining the radius, the measurement is universal and relatively fast and particularly advantageous in the field of production of ball and spherical roller bearings.

Zařízení k provádění způsobu je naznačeno schematicky na výkresy. Na obr. 1 je nárysný pohled na celkové uspořádání při nastavení měřicího čidla podle poloměru vydutí obrobku, na obr. 2 je Částečný půdorysný pohled tohoto uspořádání, na obr.The apparatus for carrying out the method is indicated schematically in the drawings. Fig. 1 is a front elevational view of the overall configuration of the measuring sensor according to the radius of the swivel of the workpiece; Fig. 2 is a partial plan view of this configuration;

je nárysný pohled na uspořádání s přistavenou rovinnou destičkou, na obr. 4 je částečný půdorysný pohled na toto uspořádání .Fig. 4 is a partial plan view of the arrangement with the planar plate provided;

U měřicího zařízení je použito dosavadních přístrojů s přesným vřetenem X, vůči němuž jsou zjištovány tvarové odchylky měřených ploch. Přesné vřeteno l·, tvořící referenční osu 0, je uspořádáno otočně a osově suvně na nezjfóřlofm ěném svislém suportu a je opatřeno ramenem 2_t na kterém je umístěno měřicí čidlo J, nejvhodněji indukčnostní snímač. Na rovněž nezrta^or— A.^ném křížovém suportu je v upínači £ uchycen měřený obrobek £·,. v tomto případě vnitřní kroužek kuličkového ložiska. Měřicí čidlo X je připojeno k mikropočítači 6 elektronické jednotky 2, k níž je připojen zapisovač 8.In the measuring device, the existing instruments with precision spindle X are used, against which the shape deviations of the measured surfaces are determined. The precision spindle 10 constituting the reference axis 0 is rotatably and axially slidably mounted on an unformed vertical support and is provided with an arm 2 _t on which the measuring sensor J, preferably an inductive sensor, is disposed. The workpiece 8, which is to be measured, is also mounted in the clamping device 6 on the cross-slide, which is also not shown. in this case, the inner race of the ball bearing. The measuring sensor X is connected to the microcomputer 6 of the electronic unit 2 to which the recorder 8 is connected.

K měřicímu čidlu J přiléhá .po jeho nastavenj^dle radiusu vydutí měřeného obrobku X a jeho sejmutí z křížového suportu rovinná plocha 2 destičky 10 .zhotovené například ze skla.A flat surface 2 of a plate 10 made, for example, of glass, is adjacent to the measuring sensor J after its adjustment according to the radius of the swelling of the workpiece X and its removal from the cross slide.

> 229 240> 229 240

Postup měření je následující: Osa O, kolem níž se přesné vřeteno £ otáěí, se nastaví tak, aby procházela středem radiusu vydutí měřeného obrobku 2* Nastavení je dosaženo posuvem ob· robku 2 ve dvou na sebe kolmých směrech pomocí křížového suportu. Při výkyvu měřicího čidla J následuje nastavení podle radiusu vydutí obrobku 2, načež se obrobek 2 nahradí destičkou 10, jejíž rovinná plocha 2 přiléhá během výkyvu měřicího čidla 2 K jeho doteku. V polárních souřadnicích získaný analogový signál se zpracovává v mikropočítači 6 elektronické jednotky 2» případně pomocí zapisovače 8 k stánovení přesné velikosti rádiusu vydutí měřeného obrotfe 2*The measurement procedure is as follows: The O-axis, about which the exact spindle 6 rotates, is set to pass through the center of the radius of bulge of the workpiece 2 * The adjustment is achieved by moving the workpiece 2 in two perpendicular directions using the cross slide. During the swiveling of the measuring probe J, the adjustment is made according to the radius of the swelling of the workpiece 2, whereupon the workpiece 2 is replaced by a plate 10 whose planar surface 2 is adjacent to its contact during the swiveling of the measuring probe 2. The analogue signal obtained in polar coordinates is processed in the microcomputer 6 of the electronic unit 2, optionally by means of a recorder 8 to determine the exact radius of the swelling radius of the measured figure 2 *.

Claims

SCOPE OF THE INVENTION 229 240

Method for measuring concave shapes, in particular the shapes and radii of the raceways of ball or spherical roller bearings, characterized in that the pivotally arranged measuring sensor is adjusted according to the radius of bulge of the workpiece to be measured, The polarity measuring sensor receives a continuous analog signal, which is processed to determine the swelling radius using a microcomputer of the electronic unit.

Device for carrying out the method according to claim 1, comprising an axially sliding and rotatably arranged precision spindle with a bearing carrying a measuring sensor, characterized in that the plate (10), e.g. of glass, sliding in a direction perpendicular to the axis (O) of the precision spindle (1) with the arm (2) of the measuring sensor (3), which is connected to a microcomputer (6) of the electronic unit (7) to which the recorder (8) is connected )