CS229198B1 - Welding wire for low-alloy heat-resistant steels welding being welded by tig-method - Google Patents
Welding wire for low-alloy heat-resistant steels welding being welded by tig-method Download PDFInfo
- Publication number
- CS229198B1 CS229198B1 CS198083A CS198083A CS229198B1 CS 229198 B1 CS229198 B1 CS 229198B1 CS 198083 A CS198083 A CS 198083A CS 198083 A CS198083 A CS 198083A CS 229198 B1 CS229198 B1 CS 229198B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- welding
- low
- tig
- welded
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
229 198
Vynález sa týká drótu na zváranie nízkolegovaných žia-ruvzdorných ocelí metodou TIG, určených najtná pre zariadeniaparogenerátorov rýchlých reaktorov. V tochnickej praxi sa často vyskytujú případy zváranianízkolegováných žiaruvzdorných ocelí. Na tieto účely sa odpo-rúčajú rózne druhy elektrod pre ručné oblúkové zváranie. Zís-kán i e zvarového spoja požadovanéj kvality na zariadení zarade-nom v jeden celok z nízkolegovanej aj vysokolegovanej ocele,ktoré praouje tak, že to isté ohladiace médium priohádza dostyku s časťaini zariadenia z dvoch ty po v ooelí, pričom nemádójsť ku korózii časti z vysokolegovanej ooele, vyžaduje Spe-cifická koncepciu chemického zloženia základného materiálu achemického zloženia zvarového kovu. Bez špeoifickej úpravy pří-davného materiálu - elektrody, drótu - dochádza ku korózii častí zariadenia vyrobených z vysokolegovaných ocelí.
Uvedené nevýhody sa do značnej miery odstránia drótomna zváranie nízkolegovaných ooelí metodou TIG,podlá vynálezu.Podstata drótu, ktorý obsahuje 0,01 až 0,08 $ hipot.uhlíka, 0,60 až 1,20 % hmot.manganu, 0,30 až 0,50 % hmot .kremika, pod-lá vynálezu spočívá v tom, že dalej obsahuje 2,00 až 2,40 %hmot, ohromu, 0,60 až 0,90 % hmot.niklu, 0,40 až 1,00 % hmot.molybdénu, 0,10 až 0,65 % hmot,niobu a zvyšok tvoří železo. Výhodou drótu na zváranie nízkolegovaných žiaruvzdornýchooelí metodou TIG je, že zamedzuje nauhličovanie a tým zároveňaj vznik korózie vysokolegováných častí energetických zariadení,pričom drót má dobré zváraoie vlastnosti a dosahujú sa požado-vané mechanické vlastnosti zvarového kovu. . > - 229198
Podlá vynálezu bol vyrobený drdt na zváranie nízkolego-vaných žiaruvzdorných ocelí metodou TIG, ktorý obsahoval 0,018 hmot .uhlíka, 0,80 % hmot .manganu, 0,31 % hmot. kremíka, 2,28 %hmot.chrómu, 0,75 hmot.niklu, 0,6 $ hmot.molybdénu, 0,44 $ hmot.niobu a 96,802 # hmot.železa.
Drdt podlá vynálezu umožňuje zhotoviť zvary, ktoré znižu-jú koróziu přenosom pracovného média hlavně tým, že použitý niobzabezpečuje stabilizáciu uhlíka vo zvarovom kove nízkolegovanejžiaruvzdornej ocele.
Optimálny obsah niobu v drdte podía vynálezu sa stanovína základe obsahu uhlíka a dusíka vo zvarovoiů kove takto : hmot-nostně % Nb = 7,75 x hmotnostné % C + 6,64 x hmotnostně % N.
Drdt podía vynálezu má velmi dobré operativně aj metalur-gické vlastnosti.
Zvarový kov získaný drdtom podía vynálezu mal následovněmechanické vlastnosti :
Rp 0,2 = 427 MPa
Rm = 555 MPa A5 % = 15,8 % *2 KCV s 68 J.cm / priemer z troch vzorkov /
Vyvinutý drdt bol použitý pri modelových skáškach zaria-denia parogenerátorov rýohlých reaktorov.
Claims (1)
- 229 198 PREDMET VYNÁLEZU Drót na zváranie nízkolegovaných žiaruvzdornýoh oceli metodou TIG,obsahujúoi 0,01 až 0,08 % hmot.uhllka, 0,60 až1,20 % hmot .mangánu, 0,30 až 0,50 % hmot. kremlka, vyznačuj lí-ci sa tým, že dalej obsahuje 2,00 až 2,40 % hmot.ohromu, 0,60až 0,90 hmot.niklu, 0,40 až 1,00 % hmot.molybděnu, 0,10 až0,ó5 % hmot.niobu a zvyšok je železo. Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS198083A CS229198B1 (en) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | Welding wire for low-alloy heat-resistant steels welding being welded by tig-method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS198083A CS229198B1 (en) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | Welding wire for low-alloy heat-resistant steels welding being welded by tig-method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229198B1 true CS229198B1 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=5355559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS198083A CS229198B1 (en) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | Welding wire for low-alloy heat-resistant steels welding being welded by tig-method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229198B1 (cs) |
-
1983
- 1983-03-23 CS CS198083A patent/CS229198B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3181970A (en) | Coated welding electrode | |
| US3368887A (en) | Consumable wire for improving mechanical properties of weld metal | |
| EP1112804B1 (en) | Welding material and arc welding method for low carbon martensitic stainless steel | |
| JPS605397B2 (ja) | 低水素系被覆ア−ク溶接棒 | |
| CS229198B1 (en) | Welding wire for low-alloy heat-resistant steels welding being welded by tig-method | |
| Francis et al. | Effect of shielding gas oxygen activity on weld metal microstructure of GMA welded microalloyed HSLA steel | |
| US3770932A (en) | Short-circuit inert gas consumable electrode process using additions of 10-14% nitrogen | |
| KR100805060B1 (ko) | ２２％ Ｃｒ계 2상 스테인레스강의 용접부 내공식성향상을 위한 티크 용접방법 | |
| Bhaduri et al. | Development of transition metal joint for steam generator circuit of prototype fast breeder reactor | |
| US3101405A (en) | Overlay electrode | |
| Karlsson et al. | Development of matching composition supermartensitic stainless steel welding consumables | |
| US2913815A (en) | Welding wire for low alloy steels and resulting weld | |
| Singh et al. | Effect of flux composition on the percentage elongation and tensile strength of welds in submerged arc welding | |
| JP2004136329A (ja) | レーザ溶接用鉄系溶加材 | |
| Prabakaran et al. | Shielding gas and heat input effects on the mechanical and metallurgical characterization of gas metal arc welding of super martensitic stainless steel (12Cr5Ni2Mo) joints | |
| US3597583A (en) | Consumable welding electrode | |
| US3527920A (en) | Welding of alloy steels | |
| CS255302B1 (cs) | Elektroda s bazickým obalem a nízkým obsahom uhlíka na ručné oblúkové zváranie | |
| SU804308A1 (ru) | Электродное покрытие | |
| UTU et al. | Effect of Welding Process on the Hardness Characteristics of Welded and Heat-treated 304L: Statistical Approach | |
| Kotecki | Ferrite measurement and control in duplex stainless steel welds | |
| JPH08290292A (ja) | 鉄系焼結材などの電子ビーム、レーザ又はｔｉｇ溶接方法 | |
| Klimpel et al. | Diode-laser welding of duplex steels using an activating flux | |
| Endo et al. | Effects of base metal chemistry and microstructure on preferential corrosion properties of line pipe welded joints | |
| Yuschenko | Narrow-Gap Welding of ThickPlates of Corrosion-Resisting Austenitic--Ferritic Steels |