CS228700B1 - Process and apparatus for producing and assembling of a bar sorting area - Google Patents
Process and apparatus for producing and assembling of a bar sorting area Download PDFInfo
- Publication number
- CS228700B1 CS228700B1 CS125483A CS125483A CS228700B1 CS 228700 B1 CS228700 B1 CS 228700B1 CS 125483 A CS125483 A CS 125483A CS 125483 A CS125483 A CS 125483A CS 228700 B1 CS228700 B1 CS 228700B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bars
- assembling
- bar
- producing
- rods
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 9
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu β zeřízení pro sestavováni a zhotovováni tyčové třídicí plochy vibračních třídičů pro třídění sypkých materiálů, zejména horkých a abrazivních, s tvarově členitým povrchem zrn.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for assembling and manufacturing a bar screening surface of vibratory screens for screening bulk materials, particularly hot and abrasive, with a grain-shaped surface.
Pro třídění při nižších a středních hranicích třídění sypkých materiálů, zejména abrazivních, s členitým povrchem zrn se používá vibračních třídičů, jejichž třídicí plocha je vytvořena z tyči z uSlechtěné oceli tepelně zpracované na vysoké hodnoty tvrdosti povrchu, kde tyče jsou uspořádány kolmo nebo šikmo ke směru postupu sypkého materiálu po třídiči.For sorting at the lower and middle limits of sorting of bulk materials, especially abrasive, with a broken grain surface, vibrating screens are used whose screening surface is made of stainless steel bars heat treated to high surface hardness values, where the bars are arranged perpendicular or oblique progress of bulk material after the sorter.
Tvar průřezu tyčí a jejich natočení kolem podélné osy je zvoleno tak, že osa otvoru mezi dvěme tyčemi ve svislém průřezu, proloženém směrem postupu tříděného sypkého materiálu po třídicí ploše, se blíží vektoru kmitavého pohybu třídiče. Všechny tyče jsou uchyceny oběma krajními konci v pružných nekovových lůžkách například z pryže nebo umělé hmoty. Pružné lůžka jsou pomocí příložek a šroubových spojů uchycena v rému vibračního třídiče.The cross-sectional shape of the bars and their rotation about the longitudinal axis is selected such that the axis of the opening between the two bars of vertical cross-section, intersected by the direction of the grading of the bulk material along the sorting surface, approaches the oscillating motion vector. All rods are fastened at both ends by flexible non-metallic beds made of rubber or plastic, for example. The flexible beds are fastened in the frame of the vibrating screen by means of shims and screw connections.
Sestavování třídicí plochy se provádí tak, že do otvorů příslušných tvarů, velikostí a rozmístění, předem zhotovených v pružných nekovových lůžkách, kde například u pružných lůžek z pryže jsou tyto otvory zhotoveny při jejich vulkanizaci, jsou vkládány tyče a vytvářeny tak sekce z tyčí a pružných lůžek, jež jsou postupně příložkaml a šroubovými spoji uchycovány k rámu třídiče a je vytvářena tak celá třídicí plocha.The assembly of the screening surface is carried out in such a way that holes of appropriate shapes, sizes and locations preformed in flexible non-metallic beds, where, for example, in flexible rubber beds, these holes are made when vulcanized, rods are inserted to form rod and flexible sections beds, which are successively fastened to the frame of the separator by bolts and screw connections, thus creating the entire sorting surface.
Výhodou tohoto provedení třídicí plochy je možnost zajištění její vysoké abrazivzdornosti, neboť vlivem popsaného uchycení tyčí, kde odpadá přivarování nebo opracovávání konců tyčí, mohou být celé tyče zušlechtěny tepelným zpracováním ne vysoké hodnoty tvrdosti povrchu a tedy abrszivnosti.The advantage of this embodiment of the screening surface is the possibility of ensuring its high abrasion resistance, since, due to the described gripping of the rods where welding or machining of the ends of the rods is eliminated, the whole rods can be heat treated.
Další výhodou je zamezení uvíznutí a zakliňování zrn s tvarově členitým povrchem v propadových mezerách mezi tyčemi a to přiblížením nebo splynutím osy otvoru mezi dvěma tyčemi ve svislém průřezu, proloženém směrem postupu tříděného sypkého materiálu po třídicí ploěe, s vektorem kmitavého pohybu třídiče, čímž jsou vytvořeny dobré podmínky pro vyhození zrn z propadových otvorů mezi tyčemi.A further advantage is to avoid the jamming and wedging of the grain-shaped surface in the gaps between the bars by approaching or merging the axis of the hole between the two bars in vertical cross section intersected by the direction of grading of the bulk material on the screen. good conditions for ejecting grains from the sink holes between the bars.
Podstatnou nevýhodou tohoto provedení třídicí plochy je nezpůsobilost jejího použití pro horké tříděné sypké materiály. Delěí nevýhodou je přílišná poddajnost tyčí vlivem značně nedokonalého vetknutí tyčí v pružných lůžkách a poddajnosti vlastních pružných lůžek. Tato poddajnost tyči způsobuje při třídění sypkých materiálů o vyěěí specifické hmotnosti nebo s obsahem jednotlivých zrn o velkých rozměrech nebo při chůzi pracovníků, například údržby po třídicí ploše, průhyby tyči, jejich rozestupováni, zatlačování zrn do propadových mezer mezi tyčemi e zvětšování těchto mezer. Výsledkem tohoto procesu je propadávání chybných zrn třídicí plochou a snižováni ostrosti třídění, která je spolu s třídicím výkonem hlavním technologickým parametrem třídění.A substantial disadvantage of this embodiment of the screening area is its inability to use hot sorted bulk materials. Another disadvantage is the excessive compliance of the bars due to the imperfectly imperfect attachment of the bars in the flexible beds and the flexibility of the flexible beds themselves. This flexibility of the rods causes the sagging of the bars, the sagging of the bars, their spacing, the pressing of the grains into the gaps between the bars and the widening of the gaps when sorting bulk materials of higher specific gravity or containing large individual grains. The result of this process is the dropping of the wrong grains through the screen and reducing the sharpness of the screen, which together with the screening power is the main technological parameter of the screen.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem a zařízením pro zhotovování a sestavování tyčové třídicí plochy k třídění sypkých materiálů, zejména abrazivních, s tvarově členitým povrchem zrn a horkých, kde třídicí plocha je sestavována ze sekcí, vytvořených z řady tyčí, které se předem podrobí tepelnému zušlechtění podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tyče se sestaví ve svislé poloze do řady paralelně vedle sebe, načež se uchytí v potřebných rozestupech a polohách pootočení kolem své podélné osy, jejichž konce se zasunou do žlábku zařízení, ve kterém se želejí hliníkem, hliníkovou slitinou, epoxidovanou pryskyřicí případně jinou hmotou, načež po zatvrdnutí hmoty se stejným postupem zalejí jejich druhé konce. Zařízení k provádění způsobu sestává ze základního tělesa, ve kterém je upraven žlébek, kde na základním tělesu je uložen držák tyčí, sestávající z plošné desky s výřezy pro uložené tyče vedle sebe a příložné desky, které je s plošnou deskou mechanicky spojena.These disadvantages of the prior art are overcome by a method and apparatus for making and assembling a bar screen for screening bulk materials, in particular abrasive, grain-shaped and hot-shaped surfaces, wherein the screen is composed of sections formed from a series of bars that are pre-subjected to The heat treatment according to the invention is characterized in that the bars are assembled in a vertical position in a row parallel to each other, and then held in the necessary spacing and rotational positions about their longitudinal axis, the ends of which are inserted into the groove of the device aluminum, aluminum alloy, epoxy resin or other material, after which the other ends are sealed after the material has hardened. The apparatus for carrying out the method consists of a base body in which a bread is provided, wherein a bar holder is arranged on the base body, consisting of a flat plate with cut-outs for stacked bars next to each other and a base plate mechanically connected to the flat plate.
Výhodou způsobu a zařízení pro zhotovování β sestavování tyčové třídicí plochy je to, že vyrobené tyčové plocha, způsobem se zařízením podle vynálezu, je vlivem uložení tyčí tuhá, déle vhodné pro třídění horkých sypkých materiálů a déle to, že zaručuje ostrost třídění .An advantage of the method and apparatus for making the β assembly of the bar sorting surface is that the bar surface produced by the method of the invention is rigid, longer suitable for sorting hot bulk materials, and longer for ensuring the sharpness of sorting.
Zařízení pro zhotovování a sestavování tyčové třídicí plochy podle vynálezu je jeko příklad znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje zeřízení s tyčemi třídicí plochy v nárysu, obr. 2 řez řeznou rovinou A-A z obr. 1 a obr. 3 řez řeznou rovinou B-B z obr. 2.The apparatus for making and assembling the bar sorting surface according to the invention is illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows an arrangement with bars of the sorting surface in front view, Fig. 2 is a sectional plane AA of Fig. 1; of FIG.
Podle příkladného provedení je zařízení pro zhotovování a sestavování tyčové třídicí plochy tvořeno základním tělesem £, ve kterém je upreven žlébek 2. Na základním tělesu £ je uložen držák tyčí £, který sestává z plošné desky 4, ve které jsou vytvořeny výřezy pro uložení tyčí £ vedle sebe. Tyče jsou do výřezů přitlačovány příložnou deskou £, která je s plošnou deskou £ spojena šrouby 6. Tvar výřezů v plošné desce 4 je dán profilem tyčí £ a potřebou jejich pootočení kolem své podélné osy. V příkladném provedení je použito tyčí £ půlkruhovítého průřezu 8 výřezy v plošné desce mají tvar pilových zubů, ns jejichž hřbety je přitlačována rovinné plocha tyčí £, čímž dochází k jejich pootočení kolem své podélné osy.According to an exemplary embodiment, the device for producing and assembling the bar screening area is formed by a base body 8 in which the bread 2 is arranged. On the base body 6 a rod holder 4 is arranged, which consists of a flat plate 4 adjacent. The rods are pressed into the slots by a plate 6, which is connected to the plate by screws 6. The shape of the slots in the plate 4 is determined by the profile of the rods 6 and the need for their rotation about their longitudinal axis. In the exemplary embodiment, a rod 8 of semicircular cross-section 8 is used. The cut-outs in the flat plate have the shape of saw teeth, with the ridges of which the flat surface of the rods 8 is pressed, thereby rotating them about their longitudinal axis.
Tyče £ se ustaví do řady paralelně vedle sebe v pootočené poloze kolem své podélné osy. Jejich konce se zasunou do žlébku 2 základního tělesa £ zařízení, do kterého se naleje tekutý hliník nebo jeho slitina. Po jeho ztuhnutí se tyěe £ otočí o 180°, jejich druhé konce zasunou do žlábku 2 základního tělesn £ zařízení, do kterého se opět naleje tekutý hliník nebo jeho slitina, čímž je čést, případně celá třídicí tyčová plocha hotova.The bars 4 are aligned in parallel with each other in a rotated position about their longitudinal axis. Their ends are inserted into the breadcrumb 2 of the base body 5 of the device into which liquid aluminum or its alloy is poured. After its solidification, the rods are rotated 180 [deg.], The other ends of which are inserted into the groove 2 of the basic body device, in which liquid aluminum or its alloy is again poured, thereby reading them or the entire sorting bar surface.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS125483A CS228700B1 (en) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | Process and apparatus for producing and assembling of a bar sorting area |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS125483A CS228700B1 (en) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | Process and apparatus for producing and assembling of a bar sorting area |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS228700B1 true CS228700B1 (en) | 1984-05-14 |
Family
ID=5346451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS125483A CS228700B1 (en) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | Process and apparatus for producing and assembling of a bar sorting area |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS228700B1 (en) |
-
1983
- 1983-02-24 CS CS125483A patent/CS228700B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0142553B1 (en) | Automatic particle-size analyzer | |
| DE3109319C2 (en) | Multi-sieve apparatus | |
| CS228700B1 (en) | Process and apparatus for producing and assembling of a bar sorting area | |
| CA1319650C (en) | Split flow 'v' screen | |
| US3141844A (en) | Method and apparatus for dry sizing | |
| US3608719A (en) | Self-supporting screens for stone, ore and like material | |
| EP0312625A1 (en) | Vibratory jaw crusher | |
| FI93803C (en) | Term | |
| US3246754A (en) | Screen classifier with brush cleaners | |
| US3425553A (en) | Grading apparatus | |
| US4784761A (en) | Drum screen | |
| AU8421398A (en) | Sorting apparatus | |
| US1860480A (en) | Screening apparatus | |
| RU2319332C2 (en) | Method for calibration of elongate-oval and long-oval potato tubers and apparatus for performing the same | |
| PL74189Y1 (en) | Screen with volumetric elements | |
| CS220650B1 (en) | Vibrating grate sorter with cascade sorting surface | |
| SU784947A1 (en) | Apparatus for sorting wooden particles | |
| PL74188Y1 (en) | Perforated screening plate with volumetric elements | |
| CS200981B1 (en) | Facility for vibration sorting the difficult separatable loose materials | |
| JP3613678B2 (en) | Degrease equipment for grated material | |
| CS227595B1 (en) | Sorting surface of vibration screens | |
| CA1065279A (en) | Elastomer plaquet units for shaker-screen bodies | |
| FI117799B (en) | chip screening | |
| PL247587B1 (en) | Sieve with volume elements for sifting fractions | |
| CS250738B1 (en) | Vibrating screen for bulk materials |