CS228638B1 - Reinforcing device - Google Patents
Reinforcing device Download PDFInfo
- Publication number
- CS228638B1 CS228638B1 CS827767A CS776782A CS228638B1 CS 228638 B1 CS228638 B1 CS 228638B1 CS 827767 A CS827767 A CS 827767A CS 776782 A CS776782 A CS 776782A CS 228638 B1 CS228638 B1 CS 228638B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- turbine
- foaming
- hollow shaft
- vessel
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Zařízení je tvořeno turbinou, poháněnou dutým hřídelem, do jehož horní části je zaústěna trubice pro přívod zpěnované matečné kapaliny a vzduchu a ve spodní části dutého hřídele v úrovní lopatek turbiny jsou vytvořeny sací otvory.The device is a turbine driven hollow shaft to the top the inlet tube foaming mother liquids and air a at the bottom of the hollow shaft at a level the turbine blades are suction openings.
Description
Vynález se týká zařízení na kontinuální zpěňování roztoků nebo disperzí polymerů, kterým se dávkuje matečná kapalina a nasává regulované množství vzduchu.The invention relates to a device for the continuous foaming of polymer solutions or dispersions by means of which the mother liquor is dispensed and sucks a controlled amount of air.
Snaha po úspoře energie při výrobě pojených textilií, úpravě textilu i jiných plošných útvarů vede k širokému uplatňování polymerů ve zpěněné formě. Výhody pojení zpěněnými polymery proti pojení vodnými disperzemi jsou zcela evidentní, takže jediný.důvod, proč se technika pojení zpěněnými polymery v průmyslu poměrně pomalu rozšiřuje, tkví ve složitosti i nákladnosti stávajících zařízení, užívaných ke zpěňování roztoků a vodných disperzí pojivá.Efforts to save energy in the production of bonded fabrics, treatment of textiles and other sheet formations lead to a wide application of polymers in foamed form. The advantages of bonding with foamed polymers over bonding with aqueous dispersions are obvious, so the only reason why the technique of bonding with foamed polymers in industry is relatively slow to expand is because of the complexity and cost of the existing equipment used for foaming solutions and aqueous dispersions with binders.
Známo je několik zařízení ke zpěňování. Využívány jsou nejen vSeveral foaming devices are known. They are used not only in
pro zpěnování roztoků a disperzí polymerů k průmyslovým účelům, ale ve velkém měřítku od protipožární techniky až po potravinářský průmysl a domácnosti. Vlastnosti zpěňovaných materiálů i požadavky na jejich vlastnosti po zpěnění sě však značně liší, proto pouhé převzetí techniky z jednoho oboru do druhého není možné. Známá vfor foaming solutions and dispersions of polymers for industrial purposes but on a large scale from fire-fighting technology to the food industry and households. However, the properties of foamed materials as well as the requirements for their properties after foaming vary considerably, therefore, simply adopting the technique from one field to another is not possible. Known in
zařízení vycházejí jednak ze zpěnovacího účinku vlivem mechanického šlehání, řešeného například kmitáním, vibrací nebo rotací perforovaných či členitých těles. Druhý užívaný princip těchto zařízení spočívá ve zpěňování proudem vzduchu nebo jiného plynu, vháněného pod tlakem. Oba principy zařízení bývají i kombinovány, to je mechanické šlehání se současným vháněním vzduchu. Samotný mechanický i pneumatický způsob zpěňování není pro kontinuální výrobu stejnoměrné pěny z roztoků a disperzí polymerů použitelný, pokud má být dodržena rovnoměrná distribuce velikosti jednotlivých pórů. Proto se v těchto případech používá hlavně kombinace mechanického způsobu šlehání pěny se současným dávkováním vzduchu a většinou i filtraci bublinek nad určitou velikost· Velký nedostatek těchto zařízení je jejich složitost a s tím spojené vysokéThe devices are based on the foaming effect due to mechanical whipping, solved by, for example, vibrations, vibrations or rotations of perforated or articulated bodies. The second principle used in these devices is foaming with a stream of air or other gas blown under pressure. Both principles of the device are also combined, ie mechanical whipping with simultaneous blowing of air. The mechanical and pneumatic foaming method alone is not applicable to the continuous production of uniform foam from polymer solutions and dispersions, provided that a uniform pore size distribution is to be maintained. Therefore, in these cases mainly used a combination of mechanical foam whisking with simultaneous dosing of air and mostly also filtering bubbles above a certain size · A great drawback of these devices is their complexity and associated high
-1 228 638 náklady, které brání širšímu využití ekonomicky jinak velmi výhodných technologií. Zvláště se to týká výroby na menších jednotkách nebo na linkách místně vzdálených, kdy nelze jedním zpěňovacím zařízením obsáhnout několik výrobních linek. Jde hlavně o linky na výrobu pojených textilií impregnaci rouna pěnou, linek na úpravu například vpichovaných podlahovin, případně objemných propletů k povrchovému uchycení vlasu a podobná.-1 228 638 costs that prevent wider use of economically otherwise very advantageous technologies. This applies in particular to production on smaller units or on lines remote from one location, where several production lines cannot be covered by a single foaming machine. These are mainly lines for the production of bonded fabrics by impregnation of the fleece with foam, lines for the treatment of, for example, needled flooring, or voluminous interweaves for surface attachment of the hair and the like.
Tyto nedostatky odstraňuje zpěňovací zařízení pro Kontinuální zpěnování roztoků nebo vodných disperzí polymerů podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že je tvořeno turbinou, umístěnou v nádobě a poháněnou dutým hřídelem, do jehož horní části je zaústěna trubice pro přívod zpěňované matečné kapaliny a vzduchu a ve spodní části dutého hřídele v úrovni lopatek turbiny jsou vytvořeny sací otvory. Podle dalšího význaku vynálezu je výpust zpěněného pojivá umístěna nejméně ve dvojnásobné výši mezi hřebenem turbiny a dnem nádoby. Nádoba může být vytvořena kruhová a turbina v ní může být umístěna exentricky nebo může mít nádoba půdorys ve tvaru troj-, čtyř- nebo víceúhelníku a turbina může být umístěna uprostřed.These drawbacks are overcome by the foaming device for the continuous foaming of the polymer solutions or aqueous dispersions of the invention. It consists of a turbine placed in a container and driven by a hollow shaft, into whose upper part a tube for supplying foamed mother liquid and air is connected and in the lower part of the hollow shaft at the level of turbine blades, suction openings are formed. According to a further feature of the invention, the foamed binder outlet is located at least twice the height between the turbine ridge and the bottom of the container. The vessel may be circular and the turbine may be located eccentrically, or the vessel may have a triangular, quadrilateral or polygonal plan view, and the turbine may be centered.
Zařízení podle vynálezu je podstatně jednodušší než dosud známá zařízení a dovoluje dobře kontrolovaný kontinuální chod s možností regulace přesným přívodem zpěňovací kapaliny dutou hřídelí turbinového zpěňovacího tělesa a nastavitelným souběžným přívodem potřebného množství vzduchu.The device according to the invention is considerably simpler than the prior art devices and allows well controlled continuous operation with the possibility of regulation by precisely supplying the foaming liquid through the hollow shaft of the turbine foaming body and an adjustable simultaneous supply of the required amount of air.
Vynález je dále blíže popsán na příkladu provedení a podle připojeného výkresu, na němž značí obr. 1 schematický nárys spěňovacím zařízením v řezu a obr. 2, 3 a 4 půdorys zařízení s různými tvary nádoby.The invention will now be described in more detail by way of example and with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a schematic front view of a foaming device in cross-section; and FIGS.
Zpěňovací zařízení pro kontinuální výrobu zpěněného roztoku nebo vodných disperzí polymerů, znázorněné na obr. 1, sestává z turbiny 1, umístěné na dutém hřídeli 2, do jehož horní části 3 ústí trubice 4 s regulovatelným přívodem disperze a regulovatelným sáním vzduchu 5 a 6, přičemž, jak znázorňuje obr. 2, turbina 1 je umístěna ve válcové nádobě 7, u niž v boční stěně je vytvořena výpust 8 zpěněného pojivá. Nad turbinou 1 může být umístěnoThe foaming device for the continuous production of the foamed solution or aqueous polymer dispersions shown in Fig. 1 consists of a turbine 1 located on a hollow shaft 2, into whose upper part 3 a tube 4 with an adjustable dispersion inlet and an adjustable air intake 5 and 6 opens. As shown in FIG. 2, the turbine 1 is disposed in a cylindrical vessel 7, in which a foamed binder outlet 8 is formed in the side wall. It can be placed above turbine 1
228 838 síto 9 s volitelnou velikostí otvorů. Na obr. 3 má nádoba 7 tvar čtyřúhelníku a na obr. 4 tvar šestiúhelníku..228 838 screen 9 with selectable aperture size. In Fig. 3, the container 7 is in the form of a quadrangle and in Fig. 4 it is in the form of a hexagon.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS827767A CS228638B1 (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Reinforcing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS827767A CS228638B1 (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Reinforcing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS228638B1 true CS228638B1 (en) | 1984-05-14 |
Family
ID=5427364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS827767A CS228638B1 (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Reinforcing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS228638B1 (en) |
-
1982
- 1982-11-01 CS CS827767A patent/CS228638B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI88524C (en) | Pressure subject flotation module and a method of pressure submerge city foam separation | |
US20160089679A1 (en) | Automated system of froth flotation columns with aerators injection nozzles and process thereof | |
US2883169A (en) | Aerating apparatus for flotation pulps | |
HU181493B (en) | Method and apparatus for producing plaster plates | |
CA1152297A (en) | Plaster board and process and device for making plaster board | |
US2571219A (en) | Deaeration of paper making fibers | |
US5253937A (en) | Method and apparatus for dispersing or dissolving particles of a pelletized material in a liquid | |
JPS58220886A (en) | Froth floatation apparatus and method | |
PL174324B1 (en) | Apparatus for and method of wetting powdered substances | |
RU2003115444A (en) | WATER TREATMENT DEVICE | |
US4834587A (en) | Pneumatic conveying system | |
FI76603B (en) | FLOTATIONSANORDNING FOER FLOTATION AV UR AVFALLSPAPPER UTVUNNEN FIBERAEMNESSUSPENSION. | |
CN106179901A (en) | A kind of solid minute dusts granule dispenses device | |
US4816222A (en) | Method and apparatus for obtaining a suspension and solution | |
US3622077A (en) | Apparatus for air-laying wet fibers | |
CS228638B1 (en) | Reinforcing device | |
US3407569A (en) | Method and apparatus for separating compressible and incompressible fluids in a mixture thereof | |
US2773555A (en) | Deaerators | |
GB1254825A (en) | Process and apparatus for producing a homogenous suspension | |
US5520889A (en) | Method for controlling the discharge of granules from a nozzle onto a coated sheet | |
GB2031747A (en) | Gas-liquid dissolving tank | |
KR102193151B1 (en) | Apparatus for manufacturing high activated hydrated lime using a vibrated chamber | |
US3291463A (en) | Apparatus for charging a liquid with a gas | |
US5087352A (en) | Device for controlling the flow of foam | |
CA1067417A (en) | Screen with air cushion for stock suspensions |