CS228632B1 - Způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli - Google Patents
Způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli Download PDFInfo
- Publication number
- CS228632B1 CS228632B1 CS657882A CS657882A CS228632B1 CS 228632 B1 CS228632 B1 CS 228632B1 CS 657882 A CS657882 A CS 657882A CS 657882 A CS657882 A CS 657882A CS 228632 B1 CS228632 B1 CS 228632B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leads
- coating
- electronic components
- iron
- treating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je zabezpečení dobré pájiteléosti a vysoké klimatické odolnosti přívodů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že očištěný povrch přívodu se před nanese ním povlaku z roztavené slitiny cínu a olova nejdříve pokryje povlakem bez proudově vyloučené mědi. před nanesením povlaku bezproudově vy loučené mědi se chemicky odstraní dra hé kovy nanesené na přívodech.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli povlakem z roztavené slitiny cínu a olova.
Kovové části elektronických součástek, jako jsou diody, tranzistory a integrované obvody, jsou zhotoveny nejčastěji ze slitin železa s niklem, železa s niklem a kobaltem nebo oceli. 2 technologických důvodů jsou pokryty vrstvou drahého kovu, nejčastěji zlata a stříbra. Povlak drahého kovu umožňuje připájení systému k držáku a spojení systému s vnějšími přívody pomocí mikrodrátŮ. Jejich součástí jsou přívody, které jsou určeny k zapájení do desek s plošnými spoji. Musí se tedy vyznačovat dobrou pájitelností po dlouhou dobu a vysokou klimatickou odolností.
Zkušenosti ukazují, že povlaky z drahých kovů, které se nacházejí na přívodech, těmto požadavkům nevyhovují. Postříbřené přívody se pokrývají v atmosféře obsahující sloučeniny síry černým povlakem sirníku stříbrného a pozlacené přívody účinkem vlhké atmosféry občas křehnou z důvodů, které nejsou dosud dostatečně vyjasněny. S ohledem na cenu drahých kovů se jeví výhodné nanášet je pouze na místa, kde se pájí systém a připevňují mikrodráty. Přívody je ovšem třeba opatřit povlakem, který zabezpečí jejich pájitelnost a klimatickou odolnost. Je známo, že vyhovující pájitelnost a klimatickou odolnost mají přívody pokryté slitinou cínu a olova používanou k pájení v elektronice. Bylo by tedy výhodné odstranit z přívodů drahé kovy a nahradit je slitinou cínu a olova. Zlepší se tím pájitelnost a klimatická odolnost přívodů a získají drahé kovy. Nanesení slitiny cínu a olova na přívody nepokryté drahým kovem by umožnilo zavedení postupů, kdy se drahý kov nanáší pouze na místě, kde je povlak technologicky nutný. Vytváření povlaku ze slitiny cínu a olova na přívodech zhotovených ze slitin že228 632 leza a oceli je ale obtížné z toho důvodu, že mají malou smáčívost k pájce. Podstatou této nevýhodné vlastnosti je okolnost, že tyto kovy se po chemickém očištění ihned pokrývají kysličníky, které jsou nesmáčivé. Proto se pokrývání přívodů zhotovených z těchto kovů a slitin Špatně daří. Povlak nebývá souvislý, má nerovnoměrnou tloušťku a nesahá až k místu, kde přívod přichází k plastickému pouzdru nebo pouzdru z keramiky či ke sklu. Další nevýhodou je to, že je třeba používat tavidel se značným obsahem kyselin a solí.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přívody se před nanesením povlaku z roztavené slitiny cínu a olova nejdříve pokryjí povlakem bezproudově vyloučené mědi. Před nanesením povlaku bezproudově vyloučené mědi se chemicky odstraní drahé kovy nanesené na přívodech.
Povlak bezproudově vyloučené mědi zvýší smáčivost přívodů natolik, že při následujícím ponoření přívodů do roztavené slitiny cínu a olova vznikne souvislá rovnoměrná vrstva, která sahá až k místu, kde přívod přichází k plastickému pouzdru nebo pouzdru z keramiky či ke sklu. Je možno použít neaktivního tavidla.
Postup je reprodukovatelný a nanášení slitiny cínu a olova lze provést na běžných pájecích zařízeních, která se používají při pájení elektronických součástek do desek s plošnými spoji.
Způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli a pokrytých drahým kovem je popsán na příkladu:
Povlak drahého kovu se z přívodů odstraní v běžně známých činidlech, z kterých se dá opět získat. Poté se elektronické součástky vystaví krátkodobému působení kyseliny dusičné zředěné v poměru 1:1 a ponoří do lázně obsahující roztok měďnatých solí.
Pro sledovaný účel stačí vyloučit povlak mědi o tlouštce do 0,1 /um. Po opláchnutí v destilované vodě se elektronické součástky uloží na vozík pájecího zařízení a průchodem přes tavidio a vlnu slitiny cínu a olova vytvoří souvislý povlak.
Claims (2)
1. Způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli k zabezpečení jejich pájitelnosti a klimatické odolnosti, vyznačený tím, že přívody se před nanesením povlaku z roztavené slitiny cínu a olova nejdříve pokryjí povlakem bezproudově vyloučené mědi.
2. Způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli podle bodu 1, vyznačený tím, že před nanesením povlaku bezproudově vyloučené mědi se chemicky odstra ní drahé kovy nanesené na přívodech.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS657882A CS228632B1 (cs) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | Způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS657882A CS228632B1 (cs) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | Způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS228632B1 true CS228632B1 (cs) | 1984-05-14 |
Family
ID=5413181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS657882A CS228632B1 (cs) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | Způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS228632B1 (cs) |
-
1982
- 1982-09-13 CS CS657882A patent/CS228632B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5960251A (en) | Organic-metallic composite coating for copper surface protection | |
| US5928440A (en) | Method of forming solder film | |
| JP2902586B2 (ja) | 保護銀皮膜形成方法 | |
| KR101298780B1 (ko) | 전자제품에 은도금 | |
| EP0595343B1 (en) | Method of forming solder film | |
| DE797690T1 (de) | Herstellung von gedruckten schaltungen | |
| US5086966A (en) | Palladium-coated solder ball | |
| KR101689914B1 (ko) | 주석 및 주석 합금의 무전해 도금 방법 | |
| JP2004510885A (ja) | 金属表面上へ銀を無電解めっきするための浴と方法 | |
| EP0804058A1 (en) | Solder method | |
| JP3537871B2 (ja) | はんだコートおよびその形成方法 | |
| US5632438A (en) | Direct chip attachment process and apparatus for aluminum wirebonding on copper circuitization | |
| CS228632B1 (cs) | Způsob úpravy přívodů elektronických součástek zhotovených ze slitin železa nebo oceli | |
| JPH0828561B2 (ja) | プリント配線板の製造法 | |
| US8159826B2 (en) | Surface treatments for contact pads used in semiconductor chip packagages and methods of providing such surface treatments | |
| JP2681738B2 (ja) | 連続的はんだ回路形成法 | |
| JP3362079B2 (ja) | はんだ粉末定着方法 | |
| US6045604A (en) | Autocatalytic chemical deposition of zinc tin alloy | |
| JP3365158B2 (ja) | 電子部品の端子処理方法と接続端子 | |
| JP4000606B2 (ja) | はんだコート形成方法 | |
| JP3827487B2 (ja) | はんだコーティング長尺材の製造方法 | |
| JP3392778B2 (ja) | 非鉛系接合部材の形成方法、及び回路基板 | |
| JP2006028638A (ja) | 鉛フリーはんだ用鉄合金の材料等の表面処理方法及びその方法により処理された機器を有する電子部品の実装装置。 | |
| JP3520457B2 (ja) | 錫被覆金属板及びその製造法 | |
| CS215588B1 (cs) | Způsob úpravy zlacených přívodů elektronických součástek |