CS228570B1

CS228570B1 - Mist separator with double separation elements

Info

Publication number: CS228570B1
Application number: CS372782A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Sebor
Original assignee: Sebor Vaclav
Priority date: 1982-05-20
Filing date: 1982-05-20
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Dvoustupňový odlučovač mlhy s dvojitými sepanačními prvky je určen k umístění separačních prvků v nádobě odlučovače a k odvodu zachycené kapaliny. Odlučovač umožňuje odvádění odloučené kapaliny jak z výstupního, tak ze vstupního prostoru. Může pracovat v případě potřeby i s velkou tlakovou diferencí na separační vrstvě bez sifonu a kapalina se odvádí přímo z výstupního prostoru.The two-stage mist separator with double separation elements is designed to place the separation elements in the separator vessel and to drain the captured liquid. The separator allows the separated liquid to be drained from both the outlet and inlet spaces. It can operate, if necessary, with a large pressure difference on the separation layer without a siphon and the liquid is drained directly from the outlet space.

Description

Vynález se týká dvoustupňového odlučovače mlhy s dvojitými separačními prvky, u kterého se řeší umístění separačních prvků v nádobě odlučovače a odvod zachycené kapaliny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a two-stage mist separator with double separation elements, in which the positioning of the separation elements in the separator vessel and the removal of the trapped liquid are solved.

Je znám odlučovač mlhy s dvojitým separačiním prvkem, u kterého je dvojitý separační prvek umístěn ve vstupním prostoru. Nevýhodou známého odlučovače je nutnost opatřit každý separační prvek samostatným sifonovým uzávěrem pro odvod kapaliny.A mist separator with a double separation element is known in which the double separation element is located in the entrance space. A disadvantage of the known separator is the necessity to provide each separating element with a separate siphon cap for liquid removal.

Nevýhoda známého odlučovače je odstraněna u odlučovače podle vynálezu, který sestává z nádoby a alespoň jednoho separačního prvku, jehož podstata spočívá v tom, že vnitřní prostor nádoby odlučovače je rozdělen vodorovnou nebo nakloněnou přepážkou na dvě části, a to postupně zdola Pa vstupní prostor a na výstupní prostor. Ve výstupním prostoru je umístěn alespoň jeden dvojitý svislý separační prvek s centrálním kanálem se svislou filtrační stěnou tak, že jeho dolní základna je umístěna přímo nebo prostřednictvím nástavce na přepážce, horní základna je uzavřená a centrální kanál separačního prvku je propojen se vstupním prostorem otvorem v přepážce. Vstup plynu ústí do vstupního prostoru a výstup plynu vyúsťuje z výstupního prostoru. Výpust kapaliny je vyvedena z výstupního prostoru stěnou nádoby nebo jejím dnem. Výhodně může být výpust kapaliny opatřena sifonovým uzávěrem, který sestává z nádobky a trubky, jejíž dutina je prostřednictvím vypouštěcího otvoru v přepážce propojena s výstupním prostorem. Při použití dvou nebo více dvojitých separačních prvků je možno s výhodou spojit jejich horní části navzájem pomocí klece. Ve výstupním prostoru může být mezi dvojité separační prvky a výstup plynu vložená svislá stěna, která upraví systém proudění ve výstupním prostoru a omezí možnost úletu kapaliny z povrchu dvojitých separačních prvků. Umístěním předseparačního členu ve vstupním prostoru se docílí prodloužení životnosti dvojitých separačních prvků a zvýšení účinnosti odlučovače mlhy.The disadvantage of the known separator is eliminated in the separator according to the invention, which consists of a container and at least one separating element, which consists in that the inner space of the separator container is divided by a horizontal or inclined partition into two portions output space. At least one double vertical separation element with a central channel with a vertical filter wall is disposed in the outlet space so that its bottom base is located directly or through the extension on the partition, the upper base is closed and the central channel of the separation element communicates with the entrance . The gas inlet opens into the inlet chamber and the gas outlet leaves the outlet chamber. The liquid outlet is led out of the outlet space through the vessel wall or bottom. Advantageously, the liquid outlet may be provided with a siphon closure, which consists of a container and a tube, the cavity of which is connected to the outlet space via the discharge opening in the septum. If two or more double separating elements are used, it is advantageous to connect the upper parts to each other by means of a cage. In the outlet space, a vertical wall may be interposed between the double separation elements and the gas outlet, which adjusts the flow system in the outlet space and limits the possibility of liquid escaping from the surface of the double separation elements. Placing the pre-separation member in the entrance area extends the service life of the double separation elements and increases the efficiency of the mist separator.

Hlavní výhoda odlučovače podle vynálezu spočívá v tom, že v porovnání se známým odlučovačem umožňuje odvádění odloučené kapaliny jak z výstupního, tak ze vstupního prostoru. Další výhoda je v tom, že odlučovač je zcela bez sifonového uzávěru, případně postačí jeden sifonový uzávěr i při větším počtu separačních prvků. V porovnání se známým odlučovačem může odlučovač podle vynálezu pracovat v případě potřeby i s velkou tlakovou diferencí na sepairačmí vrstvě, pro kterou by vycházela příliš velká délka sifonu. Odlučovač podle vynálezu v tom případě pracuje bez sifonu a kapalina se odvádí přímo z výstupního prostoru.The main advantage of the separator according to the invention is that, in comparison with the known separator, it allows the removal of the separated liquid from both the outlet and the inlet space. A further advantage is that the separator is completely devoid of siphon cap, or one siphon cap is sufficient even with a large number of separating elements. In comparison with the known separator according to the invention, the separator according to the invention can, if necessary, also work with a large pressure difference on the separating layer for which the length of the siphon is too long. In this case, the separator according to the invention operates without a siphon and the liquid is drained directly from the outlet space.

Příklady provedení odlučovače mlhy s dvojitými filtračními prvky podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na výkresech, kde na obr. 1 je odlučovač mlhy s dvojitými filtračními prvky, na obr. 2 odlučovač se sifonovým uzávěrem, na obr. 3 odlučovač připojený k jinému aparátu, na obr. 4 a 5 dvě provedení odlučovače vestavěného do jiného aparátu, na obr. 6 svislý řez odlučovačem¹ se svislou stěnou ve výstupním prostoru a s předseparačním členem ve vstupním prostoru a na obr. 7 vodorovný řez výstupním prostorem tohoto odlučovače.Embodiments of a mist filter with dual filter elements according to the invention are schematically shown in the drawings, in which Fig. 1 is a mist filter with a double filter element, Fig. 2 a trap with a siphon cap, Fig. . 4 and 5, two embodiments of a separator built into the other apparatus, FIG. 6 is a vertical sectional view of the separator ¹ with the upright wall outlet area as předseparačním member in the entrance area, and Fig. 7 a horizontal section through the exit area of the separator.

Vnitřní prostor nádoby 1 (obr. 1) je rozdělen přepážkou 2 oa vstupní prostor 3 a výstupní prostor 4. Ve výstupním prostoru 4 jsou umístěny dvojité separační prvky 5, jejichž separační vrstva sestává ze dvou ekvidistantních vrstviček. Jejich dolní základna je umístěna prostřednictvím nástavců 8 na přepážce 2. Centrální kanál 6 každého separačního prvku 5 je propojen se vstupním prostorem 3 otvorem 7 v přepážce 2. Separační prvky 5 jsou v horní části navzájem spojeny klecí 12.The inner space of the container 1 (Fig. 1) is divided by a partition 2 o and an inlet space 3 and an outlet space 4. In the outlet space 4 there are double separating elements 5 whose separation layer consists of two equidistant layers. Their lower base is positioned by extensions 8 on the partition 2. The central channel 6 of each separating element 5 is connected to the entrance space 3 through the opening 7 in the partition 2. The separating elements 5 are connected to each other at the top by a cage 12.

Vstup 9 plynu je proveden do vstupního prostoru 3, výstup 10 plynu je vyveden z výstupního prostoru 4. Výpust 11 odloučené kapaliny je vyvedena z výstupního prostoru 4 stěnou nádoby 1. Plyn přichází do odlučovače vstupem 9 plynu, prochází otvory 7 a dutinami nástavců 8 do centrálních kanálů 6. Dále protéká vodorovně separačními vrstvami separačních prvků 5, přičemž se zbavuje kapaliny a odchází z odlučovače výstupem 10 plynu. Odloučená kapalina se shromažďuje ve výstupním prostoru 4 na přepážce 2 a vypouští se výpustí 11 kapaliny.The gas inlet 9 is led to the inlet 3, the gas outlet 10 is led out of the outlet 4. The separated liquid outlet 11 is led out of the outlet 4 through the wall of the container 1. The gas enters the separator through the gas inlet 9, Furthermore, it flows horizontally through the separating layers of the separating elements 5, draining the liquid and leaving the separator through the gas outlet 10. The separated liquid collects in the outlet space 4 at the partition 2 and is discharged through the liquid outlet 11.

V jiném případě je dno nádoby 1 (obr. 2) uzavřeno, vstup 10 plynu je proveden v boční stěně nádoby 1 do vstupního prostoru 3 a v přepážce 2 je proveden vypouštěcí otvor 15, k němuž je ve vstupním prostoru 3 připojen sifonový uzávěr, sestávající z trubky 13 a nádobky 14. Výpusť 11 kapaliny je provedena z vstupního prostoru 3 ve dně nádoby 1. Odloučená kapalina se v tomto případě plynule převádí z výstupního prostoru 4 do vstupního prostoru 3, jehož dolní část může sloužit jako zásobník odloučené kapaliny. Odtud se kapalina vypouští výpustí 11 kapaliny.Alternatively, the bottom of the vessel 1 (Fig. 2) is closed, the gas inlet 10 is provided in the side wall of the vessel 1 to the inlet space 3, and a partition 15 is provided in the partition 2 to which a siphon closure from the tube 13 and the container 14. The liquid outlet 11 is provided from the inlet space 3 in the bottom of the container 1. In this case, the separated liquid is continuously transferred from the outlet space 4 to the inlet space 3, the bottom of which can serve as a liquid storage container. From there the liquid is discharged by the liquid outlet 11.

Odlučovač může být umístěn na koloně 16 (obr. 3) tak, že nádoba 1 je připojena k hornímu dnu kolony 16 a separační prostor 3 je spojen s vnitřním prostorem kolony 16 spojovacím otvorem 17. Odloučená kapalina stéká z nádobky 14 zpět do kolony 16.The separator may be placed on the column 16 (FIG. 3) such that the vessel 1 is connected to the top of the column 16 and the separation space 3 is connected to the inner space of the column 16 through a communication opening 17. The liquid drains from the container 14 back into the column 16.

Odlučovač může být vestavěn do kolony 16 (obr. 4) tak, že nádoba 1 je umístěna uvnitř kolony 16 a vstupní prostor 3 je totožný s horní částí vnitřního prostoru kolony 16.The separator may be incorporated into the column 16 (FIG. 4) such that the container 1 is located inside the column 16 and the inlet space 3 is identical to the upper part of the internal space of the column 16.

V jiném případě je nádoba 1 (obr. 5) totožná s horní částí pláště kolony 16, ve kte228 rém je přepážkou 2 oddělen výstupní prostor 4 od vstupního prostoru 3.In another case, the vessel 1 (FIG. 5) is identical to the upper part of the column jacket 16 in which the outlet space 4 is separated from the inlet space 3 by the partition 2.

Ve výstupním prostoru 4 (obr. 6 a 7) je mezi soustavu dvojitých separačních prvků 5 a výstup 10 plynu vložena svislá stěna 18, která upravuje proudění ve výstupním prostoru 4 tak, aby velká rychlost plynu v blízkosti výstupu 10 plynu nemohla nepříznivě ovlivnit pochody stékání odloučené kapaliny uvnitř nebo na, povrchu dvojitého separačního prvku 5. Umístěním dvojitých separačních prvků 5 (obr. 6] na nástavce 8 se nad přepážkou 2 vytvoří zásobníkový prostor pro odloučenou kapalinu.In the outlet space 4 (FIGS. 6 and 7), a vertical wall 18 is arranged between the set of double separating elements 5 and the gas outlet 10, which adjusts the flow in the outlet space 4 so that high gas velocity near the gas outlet 10 does not adversely affect The liquid separation inside or on the surface of the double separating element 5. By placing the double separating elements 5 (Fig. 6) on the extensions 8 a reservoir space for separated liquid is created above the partition 2.

Ve vstupním prostotu 3 je umístěn předseparační člen 19, který může být proveden například na pirncipu cyklónu, lamelového separátoru nebo demisteru. Pomocí předseparačního členu 19 se sníží vstupní koncentrace nečistot do dvojitých separačních prvků 5, a tím se docílí prodloužení jejich životnosti a zároveň se zvýší účinnost celého odlučovače mlhy.A pre-separation member 19 is disposed in the inlet space 3, which can be carried out, for example, on a cyclone, lamella separator or demister. By means of the pre-separation element 19, the inlet concentration of the impurities into the double separating elements 5 is reduced, thereby extending their service life while increasing the efficiency of the entire mist separator.

Nosný plyn s obsahem mlhy nebo kapek βCarrier gas containing mist or drops β

vstupuje do vstupního prostoru 3 odlučovače a otvory 7 v přepážce 2 prochází do centrálních kanálů 6 jednotlivých separačních prvků 5. Separační prvky 5 jsou dvojité, jejich separační vrstva sestává ze dvou ekvidistantních vrstviček. Plyn prochází separační vrstvou vodorovně, přičemž na vnitřní vrstvičce dochází k aglomeraci částic kapaliny a v mezeře mezi oběma vrstvičkami nastává oddělení kapaliny od plynu. Vnější vrstvička zajišťuje vodorovné proudění plynu v mezeře a dokončuje separaci. Odloučená kapalina stéká v mezeře do dolní části separačního prvku 5, kde se působením tlakové diference separační vrstvy vypuzuje do výstupního prostoru 4 a vypouští se výpustí 11 kapaliny buď přímo ven z nádoby 1, nebo se přepouští do vstupního prostoru 3, s výhodou prostřednictvím sifonového uzávěru. Dolní část vstupního prostoru 3 v tom případě může sloužit jako zásobník kapaliny. Vyčištěný plyn se odvádí z odlučovače výstupem 10 plynu.it enters the entrance space 3 of the separator and the openings 7 in the partition 2 pass into the central channels 6 of the individual separating elements 5. The separating elements 5 are double, their separating layer consists of two equidistant layers. The gas passes through the separation layer horizontally, whereby the inner layer agglomerates the liquid particles and separates the liquid from the gas in the gap between the two layers. The outer layer ensures a horizontal gas flow in the gap and completes the separation. The separated liquid flows in the gap into the lower part of the separating element 5, where it is expelled by the pressure difference of the separating layer into the outlet space 4 and discharged by the liquid outlet 11 either directly out of the container 1 or discharged into the inlet space 3 . The lower part of the inlet space 3 can then serve as a liquid reservoir. The cleaned gas is discharged from the separator via a gas outlet 10.

Claims

A mist separator with double separating elements, comprising a container and at least one separating element, characterized in that the inner space of the container (1) is divided by a horizontal or inclined partition (2) into two parts, successively from below into the entrance space (3); an outlet space (4), wherein at least one vertical double separation element (5) with a central channel (6) is disposed in the outlet space (4) such that its bottom base is located directly or via an extension (8) on the partition (2) ), its upper base is closed and its central channel (6) communicates with the inlet space (3) through an opening (7) in the partition (2), the gas inlet (9) opening into the inlet space (3) and the outlet (10) ) of the gas emerges from the outlet space (4).

A separator according to claim 1, characterized in that the liquid outlet (11) is led out of the outlet space (4) through the vessel wall.

BACKGROUND OF THE INVENTION (1) and / or from the inlet space (3) of the vessel wall (1) or the bottom thereof.

Separator according to claim 1, characterized in that a siphon cap consisting of a container (14) and a tube (13) is arranged in the inlet space (3) such that the cavity of the tube (13) is in the partition via the discharge opening (15). (2) interconnected with the output area (4).

A separator according to claim 1, characterized in that two or more separating elements (5) are connected to each other at the top by a cage (12).

Separator according to claim 1, characterized in that a vertical wall (18) is arranged in the outlet space (4) between the gas outlet (10) and the double separation elements (5).

Separator according to Claim 1, characterized in that a pre-separation member (19) is arranged in the entrance space (3).