CS228552B1

CS228552B1 - Group separator

Info

Publication number: CS228552B1
Application number: CS342082A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Sebor
Original assignee: Sebor Vaclav
Priority date: 1982-05-11
Filing date: 1982-05-11
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Skupinový separátor se soustavou separač- ních prvků řeší rozložení separačních prvků s ohledem na optimalizaci proudění plynu v separátoru. Skupinový separátor má separač- ní prvky umístěny uvnitř pláště separátoru na vodorovné přepážce ve dvou skupinách tak, že mezi oběma skupinami vzniká převáděcí prostor, který je od obou skupin separačních prvků Oddělen dvojicí svislých stěn· Výhodou vynálezu je, že se sníží maxima rychlostí proudění podél povrchu separačních prvků. Povahu, směr a intenzitu proudění jě možno ovlivňovat rozměry a polohou svislých stěn a počtem, rozmístěním a velikostí přepouštěcích otvorů. Tím je mož no optimalizovat pracovní podmínky separačních prvků a zvýšit účinnost a životnost zařízení.A group separator with a system of separation elements solves the distribution of separation elements with regard to optimizing the gas flow in the separator. The group separator has separation elements placed inside the separator casing on a horizontal partition in two groups so that a transfer space is created between the two groups, which is separated from both groups of separation elements by a pair of vertical walls. The advantage of the invention is that the maximum flow velocity along the surface of the separation elements is reduced. The nature, direction and intensity of the flow can be influenced by the dimensions and position of the vertical walls and the number, distribution and size of the overflow holes. This makes it possible to optimize the working conditions of the separation elements and increase the efficiency and service life of the device.

Description

Vynález .se týká skupinového separátorů se' soustavou separačních prvků, u kterého se řeší rozložení, separačních prvků s ohledem na optimallžáči proudění plynu v separátoru.The invention relates to a group of separators with a set of separating elements in which the distribution of the separating elements is solved with respect to the optimum gas flow in the separator.

U známých skupinových separátorů je vstup plynu provedenjtak, že vstupující plyn proudí velkou rychlostí ze vstupního hrdla a naráží na filtrační svíčky, nebo proudí rovnoběžně s rovinou vstupních otvorů vírových článků. To má za následek zhoršení pracovních podmínek filtračních svíček, jejich jednostranné zanášení nebo poškození. U vírových článků může kromě toho dojít k nežádoucím akustickým efektům, U jiného známého separátorů prdudí plyn kolem separačních prvků velkou rychlostí vodorovným směrem do výstupníhó hrdla. V tomto případě dochází k únosu kapaliny, která stéká po povrchu separačních (prvků, a tím se výrazně .snižuje, separační-účinnost zařízeníNevýhody známých skupinových separátorů jsou odstraněny u skupinového separátorů podle vynálezu, sestávajícího z pláště, nejméně jedné vodorovné přepážky a alespoň dvou svislých separačních prvků, jehož podstata spočívá v tom, že separační prvky nebo jejich části jsou umístěny uvnitř pláště seP,aréteru., na.. .vodorovné......přepážce ve. dvou skupinách tak, že mezi oběma skupinami vzniká převáděcí prostor, který se na jedné straně rozšiřuje a na druhé straně se zužuje. Na rozšířené straně převáděcího prostoru je v plášti umístěno hrdlo pro vstup nebo výstup plynu. Převáděcí prostor je od obou skupin separačních prvků oddělen dvojicí svislých stěn. Separační prvky jsou tvořeny filtračními, aglomeračními nebo separačními svíčkami, případně výstupními trubkami vírových článků nebo cyklónů. Svislá stěna může na dolní straně s výhodou přiléhat k vodorovné přepážce a výhodně může být na dolní straně v místě styku s Vodorovnou přepážkou opatřena alespoň jedním přepouštěcím otvorem. S výhodou může být svislá stěna opatřena alespoň jedním/ rozdělovacím otvoreni. Obě svislé stěny mohou být na zúžené straně převáděcího prostoru s výhodou navzájem spojeny. Přepouštěcí otvory je možno výhodně opatřit usměrňovacími klapkami, které jsou na nátokové hraně spojeny se svislou stěnou a na odtokové straně jsou vychýleny do převáděcího prostoru.:In the known group separators, the gas inlet is designed so that the inlet gas flows at a high speed from the inlet throat and impinges on the filter plugs or flows parallel to the plane of the inlet openings of the vortex cells. This results in deterioration of the working conditions of the filter cartridges, their unilateral fouling or damage. In the case of vortex cells, undesirable acoustic effects can also occur. In this case, the liquid that flows down the surface of the separating elements is drained and thus the separation efficiency of the device is reduced. Disadvantages of the known group separators are eliminated with the group separators according to the invention consisting of a sheath, at least one horizontal baffle separating elements, characterized in that the separating elements or parts thereof are located inside the casing of the seperator on the horizontal partition in two groups so that a transfer space is formed between the two groups, On the other side of the transfer space, there is a throat for the gas inlet or outlet in the housing, and the transfer space is separated from the two groups of separation elements by a pair of vertical walls. separation candles The vertical wall may preferably adjoin the horizontal partition on the underside, and may preferably be provided with at least one discharge opening at the bottom side at the point of contact with the horizontal partition. Advantageously, the vertical wall may be provided with at least one / distribution opening. Preferably, the two vertical walls can be connected to each other on the tapered side of the transfer space. The overflow openings can advantageously be provided with deflection flaps which are connected to the vertical wall on the leading edge and are deflected into the transfer space on the outflow side:

Výhoda skupinového , separátorů podle vynálezů, spočívá v tom, že se sníží maxima rychlostí proudění plynu podél povrchu separačních prvků. Zároveň se převážně horizontální směr proudění změní na převážně vertikální. Povahu, směr á intenzitu proudění je možno ovlivňovat rozměry a polohou svislých stěn a počtem, rozmístěním a velikostí přepouštěcích otvorů. Tím jě možno optimalizovat pracovní podmínky separačních prvků podle pracovních parametrů jednotlivých případů, a zvýšit účinnost nebo/a životnost zařízení. U vírových článků se kromě zlepšení pracovních podmínek na vstupu dosáhne i odstranění nežádoucích/akustických efektů.The advantage of the group separators according to the invention is that the maximum velocities of the gas flow along the surface of the separating elements are reduced. At the same time, the predominantly horizontal flow direction changes to predominantly vertical. The nature, direction and intensity of the flow can be influenced by the dimensions and position of the vertical walls and the number, spacing and size of the orifices. In this way, the operating conditions of the separating elements can be optimized according to the operating parameters of the individual cases, and the efficiency and / or the service life of the device can be increased. For vortex cells, in addition to improving input conditions, the removal of unwanted / acoustic effects is achieved.

Příklady provedení Skupinového separátorů podle vynálezu jsou Uvedeny..na připojených výkresech, kde ria obr. 1 je svislý řez skupinovým separátorem se svislými stěnami, na obr. 2 je vodorovný řez tímto separátdreiri, na obr. 3 je svislý řez dvoustupňovým separátorem se svislými i stěnami a na obr. 4 a 5 jsou dva vodorovné řezy dvoustupňovým skupinovým Separátorem.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT The group separators of the present invention are shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a vertical section through a group separator with vertical walls; FIG. 2 is a horizontal section through this separator; FIG. 4 and 5 are two horizontal sections of a two-stage group separator.

Ve vnitřním prostoru pláště 1 (obr. i) je provedena vodorovná přepážka 2, na které je umístěna soustava separačních prvků 3. Separační prvky 3 (obr. 2) jsou rozděleny do dvou skupin, mezi kterými je převáděcí prostor 5, na jehož rozšířené straně je v plášti 1 provedeno výstupní hrdlo 6. Převáděcí prostor 5 je od separačních prvků 3 oddělen dvojicí svislých stěn 4, které na dolní straně přiléhají, k vodorovné přepážce 2 (obr. 1). Na dolní straně svislé stěny 4 je přepouštěcí otvor 7. Ve svislé stěně 4 je dále soustava rozdělovačích otvorů 8, které jsou opatřeny usměrňovacími klapkami 9 (obr. 2).A horizontal partition 2 is provided in the inner space of the housing 1 (FIG. 1), on which a set of separating elements 3 is arranged. The separating elements 3 (FIG. 2) are divided into two groups. The transfer space 5 is separated from the separating elements 3 by a pair of vertical walls 4 which adjoin the lower side to the horizontal partition 2 (FIG. 1). On the underside of the vertical wall 4 there is a through hole 7. In the vertical wall 4 there is also a set of distribution openings 8, which are provided with baffles 9 (FIG. 2).

Plyn s obsahem nečistot prochází stěnou separačních prvků 3 (obr. 1), přičemž se zbavuje pevných i kapalných nečistot. Kapalné nečistoty stékají na vodorovnou přepážku 2 a přepouštěcím otvorem 7 protékají do převáděcího prostoru 5j odkud se vypouštějí·! libovolnou výpustí. Vyčištěný plyn prochází do převáděcího prostorů 5 převážně nad svislou stěnou 2, částečně i rozdělovacími otvory 8, přičemž usměrňovači klapky 9, (obr. 2,j umožňují usměrnění proudu bez tvoření vírů. Vyčištěný plyn se z odlučovače odvádí hrdlem 6. .....The impurity gas passes through the wall of the separating elements 3 (FIG. 1), removing solid and liquid impurities. Liquid contaminants flow to the horizontal baffle 2 and through the through hole 7 flow into the transfer space 5j from where they are discharged. any outlet. The cleaned gas passes into the transfer space 5 predominantly above the vertical wall 2, partly through the distribution openings 8, and the baffles 9, (Fig. 2, j allow the stream to be rectified without the formation of vortices). .

Na obr. 3, ,4 a 5 je, naznačeno, provedení dvoustupňového skupinového separátorů, jehož první stupeň je v dolní části pláště 1 (obr.. 3 J a je tvořen soustavou vírových článků a druhý stupeň je v horní části a je tvořen soustavou separačních. svíček. Oba stupně jsou řešeny podle vynálezu.; U prvního, stupně jsou separační prvky 3, tvořeny výstupními trubkami vírových článků a hrdlo 6 (obr. 5) má funkci vstupního hrdla. Ve druhém stupni jsou separační prvky 3 (obr.3, 4 and 5, a two-stage group separator is shown, the first stage of which is in the lower part of the housing 1 (FIG. 3J) and consists of a vortex element system and the second stage is of the upper part and consists of a system Both stages are solved according to the invention In the first stage, the separation elements 3 are formed by the outlet tubes of the vortex elements and the neck 6 (Fig. 5) has the function of an inlet neck.

4] tvořeny filtračními svíčkami a hrdlo 6 má funkci výstupního hrdla.4] consists of filter candles and the neck 6 has the function of an outlet neck.

Claims

Group separator consisting of a sheath, at least one horizontal partition and at least two vertical separation elements, characterized in that the separation elements (3) or parts thereof are arranged in two groups on the horizontal partition (2) so that between the two separation groups In the case of the elements (3), a transfer space (5) is formed which widens and narrows on one side towards the housing (1), and on the widened side of the transfer space (5) a neck (6) is provided in the housing (1). the gas inlet or outlet and the transfer space (5) are separated from the two groups of separation elements (3j) by a pair of vertical walls (4).

Group separator according to claim 1, characterized in that the separating elements (3) are formed by filter, separation or agglomeration candles.

VYNALEZU

Group separator according to claim 1, characterized in that the vertical wall (4) abuts the horizontal partition (2) on the lower side, and at least one through hole (7) is provided on the lower side of the vertical wall (4).

Group separator according to Claim 1, characterized in that at least one distribution opening (8) is provided in the vertical wall (4).

Group separator according to claim 1, characterized in that the two vertical walls (5) are connected to each other on the tapered side of the transfer space (5).

Group separator according to Claims 1 and 5, characterized in that the overflow openings (7) are provided with deflection flaps (9) deflected into the transfer space (5) on the outlet side.