CS228202B1 - Lasser cutting head - Google Patents
Lasser cutting head Download PDFInfo
- Publication number
- CS228202B1 CS228202B1 CS7145A CS14577A CS228202B1 CS 228202 B1 CS228202 B1 CS 228202B1 CS 7145 A CS7145 A CS 7145A CS 14577 A CS14577 A CS 14577A CS 228202 B1 CS228202 B1 CS 228202B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cutting head
- optical
- working
- gas
- perforated body
- Prior art date
Links
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
- B23K26/123—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an atmosphere of particular gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
- B23K26/123—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an atmosphere of particular gases
- B23K26/125—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an atmosphere of particular gases of mixed gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
- B23K26/127—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an enclosure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1435—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means
- B23K26/1436—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means for pressure control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
- B23K26/1476—Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Vynález se týká laserové řezné hlavy k řezání materiálů, zejména kovových, pomocí zaostřeného paprsku laseru procházejícího pracovní optikou a tlakovým prostorem s náplní pracovního plynuBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a laser cutting head for cutting materials, in particular metal, by means of a focusing device laser beam passing through the working optics and the pressurized space with the working load gas
Description
(54) Laserová řezná hlava i(54) Laser cutting head i
Vynález se týká laserové řezné hlavy k řezání materiálů, zejména kovových, pomocí zaostřeného paprsku laseru procházejícího pracovní optikou a tlakovým prostorem s náplní pracovního plynu.The present invention relates to a laser cutting head for cutting materials, in particular metal, by means of a focused laser beam passing through a working optic and a pressure chamber filled with a working gas.
Jsou známé laserové řezné hlavy, které sestávají z pracovní optiky s čočkou z materiálu propouštějícího infračervené paprsky, z odrazových zrcadel a z trysky se společným výstupem pracovního plynu a laserového paprsku. Rovněž je známé zavádět do řezné hlavy rovnoběžně a laserovým paprskem plyn, čímž se spouští exotermická reakce.Laser cutting heads are known which consist of working optics with an infrared transmissive lens, reflecting mirrors and a working gas and laser beam nozzle. It is also known to introduce gas into the cutting head in parallel with the laser beam, thereby triggering an exothermic reaction.
Známé laserové řezné hlavy mají tu nevýhodu, že paprsek laseru má na výstupu z trysky ještě poměrně velký průměr, takže trysku nelze optimálně využít. Protože u známých laserových hlav se požaduje společný výstup laserového paprsku a reakčního plynu z trysky, je nezbytné časově náročné středění trysky, přičemž hlava musí mít robustní konstrukci s velkým množstvím materiálu a je v důsledku toho drahé. Poměrně velký tryskový otvor mé za následek nízkou výstupní rychlost plynu a tedy velkou spotřebu plynu a poměrně milou rychlost řezání.The known laser cutting heads have the disadvantage that the laser beam has a relatively large diameter at the exit of the nozzle, so that the nozzle cannot be optimally utilized. Since known laser heads require a common output of the laser beam and reaction gas from the nozzle, a time-consuming centering of the nozzle is necessary, the head having a robust construction with a large amount of material and is consequently expensive. The relatively large nozzle orifice results in low gas output velocity and hence high gas consumption and relatively nice cutting speed.
Účelem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky a jeho předmětem je laserová řezná hlava k řezání materiálů, zejména kovových, pomocí zaostřeného paprsku laseru prodházejícího pracovní optikou a tlakovým prostorem s náplní pracovního plynu.The object of the present invention is to overcome these drawbacks and to provide a laser cutting head for cutting materials, in particular metal, by means of a focused laser beam extending through the working optics and the pressure chamber with the working gas charge.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že přetlakový prostor opatřený přívodem pro pracovní plyn, případně směs plynů, je ve směru průchodu laserového paprsku shora omezen pohyblivě uloženou čočkou nebo rovinným kotoučem a zdola optickým děrovaným tělesem s nejméně jedním otvorem nebo tryskou, a pod optickým děrovaným tělesem jsou do prstence umístěny směrované trysky pro ochranný plyn.SUMMARY OF THE INVENTION The pressurized space provided with a working gas or gas mixture is limited by a movable lens or planar disk and a bottom perforated body with at least one aperture or nozzle in the direction of the laser beam passing from above and below the optical perforated body there are directed shielding gas nozzles in the ring.
Laserová řezná hlava podle vynálezu je poměrně jednoduchá, je vyrobena s nepatrnými materiálovými a výrobními náklady, dá se jednoduše obsluhovat, umožňuje vysokou řeznou rychlost a je velice úsporná, pokud jde o spotřebu plynu.The laser cutting head according to the invention is relatively simple, manufactured with low material and manufacturing costs, easy to operate, allows high cutting speed and is very economical in terms of gas consumption.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení, znázorněným na výkrese, který ukazuje laserovou řeznou hlavu v podélném řezu.The invention will be explained in conjunction with the exemplary embodiment shown in the drawing, which shows a laser cutting head in longitudinal section.
Na vstupu laserová řezné hlavy je umístěna čočka 2. z materiálu propouštějícího záření nebo rovinný kotouč, který může být bu3 planparalelní nebo klínový. Pod čočkou X nebo rovinným kotoučem je upevněno optické děrované těleso 2 z materiálu propouštějícího zářeni, které má uprostřed otvor 10 nebo trysku. Podle vynálezu je rovněž možná opatřit optické děrované těleso 2 několika otvory 10 nebo tryskami. Čočka 2 nebo rovinný kotouč a optická děrované těleso 2 jsou vzájemně přestavítelná. V případě, že je na vstupu laserová řezná hlavy rovinný kotouč, je optické děrované těleso 2 vytvořeno jako čočka.At the inlet of the laser cutting head there is a lens 2 of radiation transmissive material or a planar disk, which can be either planar parallel or wedge-shaped. Underneath the lens X or the planar disk, an optical perforated body 2 of radiation transmissive material having an aperture 10 or nozzle in the center is mounted. According to the invention, it is also possible to provide the optical perforated body 2 with several openings 10 or nozzles. The lens 2 or the plane disk and the optical perforated body 2 are adjustable relative to each other. In the case of a planar disc at the inlet of the laser cutting head, the optical perforated body 2 is formed as a lens.
Mezi čočkou 2, nebo rovinným kotoučem a optickým děrovaným tělesem 2 je přetlakový prostor 6 opatřený přívodem χ, kterým se ve směru šipky 2 'zavádí pracovní nebo netečný plyn, popřípadě reakce schopná plynná směs, například směs vodíku a kyslíku, která reaguje teprve v řezné spáře obrobku χ. Optické děrované těleso 2 j® obklopeno ochranným pláštěm 12. kt®” rý má hrdlo 13 pro přívod ochranného plynu a do kruhu upravené trysky 14 nasměrované k optickému děrovanému tělesu 2· Ochranný plyn opouští plášť 12 ve směru šipek 15.Between the lens 2 or the planar disk and the optical perforated body 2 there is an overpressure space 6 provided with an inlet χ through which a working or inert gas or a reaction-capable gas mixture, for example a hydrogen-oxygen mixture, is reacted only in the cutting workpiece joint χ. Optical J® perforated body 2 surrounded by a protective shell 12. The kt ® "rice has a neck 13 for supplying protective gas to a circle arranged nozzle 14 directed to the optical body 2 · perforated shield gas exits the housing 12 in the arrow direction 15th
Svazek rovnoběžných laserových paprsků χ je zaostřován čočkou 2, prochází přetlakovým prostorem χ a optickým děrovaným tělesem 2 * dopadá do ohniska £ na obrobku χ. Pracovní nebo netečný plyn, popřípadě reakce schopná plynná směs přiváděná přívodem χ prochází společně se zaostřenými laserovými paprsky χ nadzvukovou rychlostí otvorem 10 nebo otvory v optickém děrovaném tělese 2·The beam of parallel laser beams χ is focused by the lens 2, passes through the plenum space χ and the optical perforated body 2 * impinges on the focus 6 on the workpiece χ. Working or inert gas or reaction-capable gaseous mixture supplied by the inlet χ passes through the focused laser beams χ at supersonic speed through the opening 10 or holes in the optical perforated body 2 ·
Čočka 2 nebo rovinný kotouč je vůči optickému děrovanému tělesu 2 nastavitelný pomocí neznázorněného mechanického nebo elektromechanického nastavovacího ústrojí tak, že se ohnisko £ automaticky přemísťuje k vyrovnání nerovností na povrchu obrobku χ. K vedení reakčního nebo netečného plynu, popřípadě reakce schopné plynné směsi a k ochraně optického děrovaného tělesa 2 proti znečištění kysličníkovými a/nebo kovovými parami se tryskami 14 přivádí ochranný plyn, který uniká mezerou mezi ochranným pláštěm 12 a obrobkem χ. Výška a tvar této mezery jsou nastavitelné.The lens 2 or the planar disc is adjustable relative to the optical perforated body 2 by means of a mechanical or electromechanical adjusting device (not shown) such that the focus 6 is automatically displaced to compensate for irregularities on the workpiece surface χ. To conduct the reaction gas or inert gas or reaction gas mixture and to protect the optical perforated body 2 against contamination by oxide and / or metal vapors, a shielding gas escapes through the nozzle 14 through the gap between the protective jacket 12 and the workpiece χ. The height and shape of this gap are adjustable.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD190749A DD123788A1 (en) | 1976-01-09 | 1976-01-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS228202B1 true CS228202B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5503244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS7145A CS228202B1 (en) | 1976-01-09 | 1977-01-10 | Lasser cutting head |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS228202B1 (en) |
DD (1) | DD123788A1 (en) |
DE (1) | DE2658503A1 (en) |
GB (1) | GB1557602A (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2431899A1 (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-22 | Soudure Autogene Francaise | LASER RADIATION MACHINING APPARATUS |
CH642891A5 (en) * | 1979-11-21 | 1984-05-15 | Laser Work Ag | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING A WORKPIECE BY LASER BEAM. |
GB2163692B (en) * | 1984-08-30 | 1988-11-30 | Ferranti Plc | Laser apparatus |
DK168593B1 (en) * | 1985-05-09 | 1994-05-02 | Aga Ab | Method of laser cutting metallic workpieces |
AT393241B (en) * | 1986-06-11 | 1991-09-10 | Aga Ab | Method for the laser cutting of metallic workpieces |
CH673004A5 (en) * | 1987-05-20 | 1990-01-31 | Weidmueller C A Gmbh Co | |
DE3923829A1 (en) * | 1989-07-19 | 1991-01-31 | Fraunhofer Ges Forschung | Suction extraction hood for laser cutting and sputtering unit - has inclined nozzles to direct curtain of gas to focus of laser beam and esp. neutralise and remove dangerous reaction products |
DE4016181A1 (en) * | 1990-05-19 | 1991-11-21 | Linde Ag | METHOD AND DEVICE FOR LASER JET FLAME CUTTING |
DE102004018280B4 (en) * | 2004-04-15 | 2006-08-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method and nozzle for processing or analyzing a workpiece or sample with an energetic beam |
CN110102889A (en) * | 2019-05-27 | 2019-08-09 | 赣州有色冶金研究所 | A kind of tantalum metal thin material welder and method |
-
1976
- 1976-01-09 DD DD190749A patent/DD123788A1/xx unknown
- 1976-12-23 DE DE19762658503 patent/DE2658503A1/en active Pending
-
1977
- 1977-01-07 GB GB532/77A patent/GB1557602A/en not_active Expired
- 1977-01-10 CS CS7145A patent/CS228202B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1557602A (en) | 1979-12-12 |
DE2658503A1 (en) | 1977-07-14 |
DD123788A1 (en) | 1977-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS228202B1 (en) | Lasser cutting head | |
US4275288A (en) | Apparatus for machining material | |
US3757078A (en) | Apparatus for refocusing reflected energy at a target focal point | |
CA1067735A (en) | Conversion of stripe-geometry junction laser emission to a spherical wavefront | |
CA2171590C (en) | Method and device for focusing laser beam | |
DE69314791D1 (en) | Printhead | |
US3972599A (en) | Method and apparatus for focussing laser beams | |
JPS611494A (en) | Focus converging head for cutter by laser-beam | |
CN107584205A (en) | The laser processing of metal material and the machine and computer program of correlation | |
US3775586A (en) | Enclosed laser apparatus with remote workpiece control | |
JPS55129313A (en) | Light deflector | |
WO2021145205A1 (en) | Laser device, and laser processing device in which same is used | |
AU667116B2 (en) | Laser generating apparatus | |
JPS54104849A (en) | Light beam scanner | |
HU905913D0 (en) | Process and apparatus for welding metal workpieces by means of laser light beam | |
KR102716211B1 (en) | Gas shielding device for use with laser processing heads | |
US4685780A (en) | Reflection type optical device | |
JPS5455184A (en) | Semiconductor laser light source unit | |
US4657721A (en) | Target illumination | |
RU2283738C1 (en) | Device for laser working | |
EP0236521B1 (en) | Reflection type optical device | |
GB2261296A (en) | Dual wavelength laser beam delivery system | |
Tiziani et al. | Shack-Hartmann sensor for fast infrared wave-front testing | |
JPS5683848A (en) | Focusing device | |
JPS63269131A (en) | Parallel light forming device |