CS227957B1 - Způsob výroby kysličníku dusného - Google Patents

Způsob výroby kysličníku dusného Download PDF

Info

Publication number
CS227957B1
CS227957B1 CS336282A CS336282A CS227957B1 CS 227957 B1 CS227957 B1 CS 227957B1 CS 336282 A CS336282 A CS 336282A CS 336282 A CS336282 A CS 336282A CS 227957 B1 CS227957 B1 CS 227957B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ammonium nitrate
decomposition
melt
thermal decomposition
temperature
Prior art date
Application number
CS336282A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Brezina
Bohuslav Pegrimoc
Rudolf Zidek
Original Assignee
Jaroslav Brezina
Bohuslav Pegrimoc
Rudolf Zidek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Brezina, Bohuslav Pegrimoc, Rudolf Zidek filed Critical Jaroslav Brezina
Priority to CS336282A priority Critical patent/CS227957B1/cs
Publication of CS227957B1 publication Critical patent/CS227957B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká postupu kontinuální výroby kysličníku dusného kvantitativním tepelným rozkladem dusičnanu amonného za ustáleného tepelného režimu v rozkladné retortě.
Průběh tepelného rozkladu dusičnanu amonného je ovlivňován čistotou suroviny, konstrukcí reaktoru a způsob vedení rozkladu. Tepelným rozkladem dusičnanu amonného vzniká kysličník dusný podle této hlavní reakce:
NH4N03 —» N20 + 2H20 '
Z termodynamického rozboru vyplynulo, že tato reakce může probíhat samovolně až do teploty 324 °C. Poklédáme-li teplotu 220 °C za počátek rozkladu dusičnanu amonného, pak hlavní chemická reakce může probíhat v teplotním intervalu 220 až 324 °C. Vedle této hlavní chemické reakce mohou probíhat ještě nežádané vedlejší reakce za vzniku elementárního dusíku, kyslíku, vyšších kysličníků dusíku a reakční vody. Tyto vedlejší chemické reakce probíhající při tepelném rozkladu dusičnanu amonného se vyznačují větším tepelným zabarvením, než hlavní chemická reakce a tím, že mohou probíhat při jakékoli vyšší teplotě než 220 °C. Vedle těchto reakcí dochází v tavenině dusičnanu amonného k disociaci, podle chemické rovnice.
nh4no3-> NH^ + hno3
Disociace má za následek výskyt volně kýseliny dusičné v tavenině dusičnanu amonného, která svým katalytickým účinkem vede tepelný rozklad dusičnanu amonného nežádoucím směrem. Bylo ověřeno, že dojde-li při tepelném rozkladu dusičnanu amonného k převaze vedlejších reakcí za vývoje vyšších kysličníků dusíku, což je doprovázeno náhlým vzrůstem reakční teploty, pak ani dostatečným snížením teploty nelze tepelný rozklad stabilizovat ve prospěch 227957 hlavní chemické reakce. Výše uvedené nedostatky nemá způsob kysličníku dusného kvantitativním termickým.rozkladem kontinuálně dávkovaného dusičnanu amonného o teplotě odpovídající koncentraci, jehož podstata spočívá v tom, že se tavenina o koncentraci minimálně 90 % hmotnosti a pH 7 až 9 vstřikuje do zóny vyhřáté na teplotu 220 až 324 °C, s výhodou 250 až 290 °C.
Aby se vznik kyseliny dusičné v tavenině dusičnanu amonného potlačil, je nutné, aby se tavenina co nejrychleji vyhřála na teplotu rozkladu, po předchozí úpravě pH na 7 až 9 amoniakem. Toto lze zjistit dávkováním taveniny dusičnanů amonného o pH 7 až 9 přímo do místa v rozkladné retortě o teplotě 220 až 324 °C, s výhodou 250 až 290 °C, což je umožněno konstrukcí rozkladné retorty B-použitím dávkovaoího čerpadla. Nepříznivý vliv nečistot přítomných v dusičnanu amonném, zejména vliv železitých iontů je omezován přídavkem malých množství fosforečnanových iontů.
Jak bylo řečeno, je důležité, jakým způsobem se tavenina dusičnanu amonného dostane na teplotu rozkladu, aniž by tím, vznikly nepříznivé podmínky, vedoucí rozklad nežádoucím směrem. Proto některé postupy, NSR patent 1921181 nebo US patent 3411883, vedou rozklad dusičnanu amonného ve vodném roztoku nebo v tavenině některých solí. Podle jiného způsobu, se provádí rozklad dusičnanu amonného za přítomností katalytického účinku chloridových iontů.
Další postup výroby kysličníku dusného (Chem. and. Ind. 1964, 49, 2 019 až 2 020) tepelným Rozkladem dusičnanu amonného se provádí za přítomností katalyzátorů, jakým je pyrofosforečnan barnatý, trinotriminfosfát apod. Novější postup (čs. patent 204 016) spočívá v tom, že se kysličník dusný vyrábí tepelným rozkladem dusičnanu amonného ve vícesložkových roztocích, kdy se jeden díl dusičnanu amonného zahřívá alespoň s pěti díly vícesložkové směsi, která obsahuje minerální kyseliny nebo její soli, kysličník boritý a sůl použité minerální kyseliny, přičemž se reakční směs musí v reaktoru míchat.
Postup kontinuální výroby kysličníku dusného kvantitativním tepelným rozkladem dusičnanu amonného podle vynálezu za ustáleného teplotního režimu v rozkladné retortě se vyznačuje jednoduchostí možností rozklad regulovat a bezpečným provozem.
Příklad
206,42 kg.l-' vodného roztoku dusičnanu amonného o koncentraci 76,21 % hmotnosti se vede na odparku, kde dochází ke zvýšení koncentrace na 96,76 % hmotnosti; takto vzniklá tavenina se amoniakem upraví na pH 8 a při teplotS 170°C se zavádí pomocí pístového čerpadla do rozkladné retorty. V retortě dochází ke kvantitativnímu termickému rozkladu dusičnanu amonného za vzniku plynné směsi a objemovém složení (vztaženo na suchý plyn): 97,40 % N2O, 0,27 % NO, 0,17 % NO2, 1,07 % N2, 1,07 % NH^ a 0,02 % Og.
Plynná směs z retorty o teplotě 200 °C se ochladí průchodem přes chladič, kde dochází k oddělení převážného množství reakční vody, vstupuje do systému sériově zapojených absorpčních kolon s absorpčními roztoky manganistanem draselným, louhem sodným a vodou, kde dochází k oddělení vyšších kysličníků dusíku a amoniaku. Takto vypraná plynná směs o objemovém složeni (vztaženo na suchý plyn): 97,94 % NgO, 1,85 % N2, 0,20 % O2, 0,01 % NHj, vstupuje přes odlučovače na středotlaký kompresor, pak na molekulová síta (kde dojde k oddělení posledních zbytků nečistot a vody) a na vysokotlaký kompresor, ze kterého vystupuje praktický hotový produkt o objemovém složení 97,95 % N20, 1,85 % N2 a 0,20 % O2, který je shromažňován v zásobnících při teplotě 25 °C a tlaku 6,4 MPa. Ze zásobníků je odebírána kapalná fáze pro plnění tlakových lahví.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby kysličníku dusného kvantitativním termickým rozkladem kontinuálně dávkované taveniny dusičnanu amonného o teplotě odpovídající koncentraci, vyznačující se tím, že tavenina o koncentraci minimálně 90 % hmotnosti a pH 7 až 9 se vstřikuje do zóny vyhřáté na teplotu 220 až 324 °C, s výhodou 250 až 290 °C.
CS336282A 1982-05-10 1982-05-10 Způsob výroby kysličníku dusného CS227957B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS336282A CS227957B1 (cs) 1982-05-10 1982-05-10 Způsob výroby kysličníku dusného

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS336282A CS227957B1 (cs) 1982-05-10 1982-05-10 Způsob výroby kysličníku dusného

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS227957B1 true CS227957B1 (cs) 1984-05-14

Family

ID=5373430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS336282A CS227957B1 (cs) 1982-05-10 1982-05-10 Způsob výroby kysličníku dusného

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS227957B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5266290A (en) Process for making high purity hydroxylammonium nitrate
KR920000372B1 (ko) 디니트로 톨루엔의 제조방법
EP1303480B1 (en) Process for the production of cyclohexanone oxime
CA1113688A (en) Process for the preparation of nitrous oxide
US4419155A (en) Method for preparing ternary mixtures of ethylenediamine dinitrate, ammonium nitrate and potassium nitrate
CS227957B1 (cs) Způsob výroby kysličníku dusného
US3492087A (en) Production of ammonium polyphosphates
US3784367A (en) Production of potassium polyphosphates
US20230008305A1 (en) System and method thereof for efficient production of ammonia
US3110563A (en) Process for the production of high percentage nitric oxide
ES2033175A1 (es) Obtencion en continuo de sales fertilizantes con derivados de estroncio y yeso.
US4045540A (en) Process for the synthesis of ammonium nitrite
US4081442A (en) Process for the recovery of ε-caprolactam from a reaction mixture of ε-caprolactam and sulphuric acid
EP1220815B1 (en) Method for treating fertilizer process solutions
US3993466A (en) Fertilizer production
US2793102A (en) Production of pure chlorine
US3446583A (en) Process of preparing water-soluble phosphates
US3734709A (en) Process for the production of chlorine, sodium bicarbonate and ammonium-sodium nitrate
DE2233590C2 (de) Verfahren zur Herstellung von geradkettigen Alkandicarbonsäuren mit 4 bis 12 C-Atomen
US3993729A (en) Process for the manufacture of potassium phosphates
US4294985A (en) Production of thiocarbohydrazide on a commercial scale
US4073635A (en) Process for producing a slurry suitable for the manufacture of a mixed fertilizer containing nitrogen plus phosphorus
RU2162072C1 (ru) Способ переработки нитросмесей
US2675298A (en) Hydrazine manufacture
SU504761A1 (ru) Способ получени мочевины и солей аммони