CS227675B2

CS227675B2 - Method and apparatus for manufacture of casein

Info

Publication number: CS227675B2
Application number: CS799404A
Authority: CS
Inventors: Michel Salmon
Original assignee: Triballat Laiteries
Priority date: 1978-03-02
Filing date: 1979-12-27
Publication date: 1984-05-14

Description

Vynález se týká způsobu výroby kaseinu z odstředěného mléka a zařízení k jeho provádění.The invention relates to a process for the production of casein from skimmed milk and to an apparatus for carrying it out.

OdstřeSováním plnotučného mléka vznikne odstředěné mléko, mající pH zhruba mezi 6,6 a 6,8. Je to směs vodné a koloidní fáze. Vodná fáze obsahuje laktózu, ve vodě rozpustná vitamíny, rozpuětěné minerální soli a sérové proteiny. Dusík pocházející z dusíkatých látek typu bílkovin a peptidů a představující 95 % celkového dusíku je obsažen v kaseinu v množství ? okolo 78 % hmotnosti, v proteinech séra v množství okolo 16 % hmotnosti a 1 5K hmotnosti v ostatních proteinech jako je laktotransferin, laktolin, stěny tukových buněk a enzymy.Centrifugation of whole milk produces skim milk having a pH of between about 6.6 and 6.8. It is a mixture of aqueous and colloidal phases. The aqueous phase contains lactose, water-soluble vitamins, dissolved mineral salts and serum proteins. Nitrogen derived from protein and peptide-like nitrogenous substances and representing 95% of total nitrogen is contained in the casein in an amount of? about 78% by weight, about 16% by weight in serum proteins, and 15K by weight in other proteins such as lactotransferin, lactoline, fat cell walls, and enzymes.

Proteiny séra jsou zejména termostabilní peptony z proteózy (4 až 6 %) a dále termolabilní albuminy a globuliny, jako jsou například B laktoglobuliny (5 až 7 ¢), alfa-lsktealbuminy (zhruba 1 až 3 ¢), sérové albuminy (0,5 až 1,5 a imunoglobuliny (zhruba 2 až 4 ¢)·Serum proteins are mainly thermostable proteos (4 to 6%) peptones, as well as thermolabile albumins and globulins such as B lactoglobulins (5 to 7 ¢), alpha-1-albumeal (about 1 to 3 ¢), serum albumins (0.5 up to 1.5 and immunoglobulins (about 2 to 4 ¢) ·

Kasein jehož průměrný obsah v kravském mléce je zhruba 27 g/1, zahrnuje alfa-káseiny (45 %) , zejména 1 'alfa-Sl-kasein,. dále K-kaseiny (15 ¢), zejména pars-K-kasein (9 X) a glykopeptidy (3 ¢), dále B kasein a kasein.Casein, whose average content in cow's milk is about 27 g / l, includes alpha-caseins (45%), especially 1'alpha-S1-casein. K-caseins (15 ¢), in particular pars-K-casein (9 X) and glycopeptides (3 ¢), B casein and casein.

Plný kasein je bílkovinný komplex, který se sráží z mléka při pH 4,6, Tento komplex se také nazývá izoelektrický nebo Hammarstenův kasein. Kasein má řadu použití, jmenovitě v potravinářském průmyslu a při výrobě lepidel.Full casein is a protein complex that precipitates from milk at pH 4.6. This complex is also called isoelectric or Hammarsten casein. Casein has a number of uses, namely in the food industry and in the production of adhesives.

Kasein je charakterizován způsobem výroby a podle něho se rozliáuje kasein mléčný s kasein chlorovodíkový.Casein is characterized by a production method and according to which casein is distinguished from casein hydrochloride.

Mléčný kasein se získává tak, že se mléko nechá sponánně fcrmentovat. Jeho kyselost se nechá vystoupit na fehrube 90 °Dornic, přičemž 10 °Dornic odpovídá 1 ml normálního roztoku louhu sodného na gram. Bylo také navrženo přidávat do mléka fermenty, které způsobují kysání, jako jsou například Str. Cremoris, Str. Lactis. Během zhruba dvanácti hodin poklesne pH mléka na hodnotu 4,5·Milk casein is obtained by allowing the milk to spontaneously ferment. Its acidity is allowed to rise on a fehrube of 90 ° Dornic, with 10 ° Dornic corresponding to 1 ml of normal sodium hydroxide solution per gram. It has also been proposed to add fermenting fermenters such as Str. Cremoris, Str. Lactis. In about twelve hours the pH of the milk drops to 4.5 ·

Závažnou nevýhodou mléčného kaseinu je nutnost uchovávat velký objem mléka po dobu fármentace, která trvá dlouhou dobu.A serious disadvantage of milk casein is the need to store a large volume of milk for a long-term fermentation period.

Aby se odstranila tato nevýhoda, bylo navrženo vystavit mléko nárazovému účinku kyseliny chlorovodíkové, jejíž přísada umožňuje prudce snížit pH odstředěného mléka až k bo-. du srážení kaseinu. Vzniklá sraženina se potom promývá za účelem snížení kyselosti a zmenšení obsahu laktózy a minerálních látek tak, aby kasein odpovídal mezinárodním normám o potravinách:In order to overcome this disadvantage, it has been proposed to expose the milk to the impact of hydrochloric acid, the addition of which allows the pH of the skimmed milk to be reduced sharply to bo. du precipitation of casein. The resulting precipitate is then washed to reduce acidity and reduce the content of lactose and minerals so that the casein complies with international food standards:

Proteiny v sušině ............................... 95 %Proteins in dry matter ........................... 95%

Minerální látky (v sušině) ...................... 2,5 % včetně PgO^Minerals (in dry matter) ................................. 2.5% including PgO ^

Tuky ............................................ 1,5 %Fats ............................................ 1,5%

Vlhkost ......................................... 10 % maximumHumidity ......................................... 10% maximum

Acidita způsobená volnými kyselinami ............ O,¹5 TbAcidity caused by free acids ............ 0, ¹ 5 Tb

Usazeniny ....................................... B maximumDeposits ....................................... B maximum

Promytý kasein se potom lisuje v horizontálním dekantéru, aby se ze sraženiny odstranilo co nejvíce volné vody (sušina 45 až 50 % hmot) a potom se přemístí do sušárny. Aby sušení probíhalo uspokojivým způsobem musí se slisovaná sraženina, která je ve formě koláče, granulovat. Sušení se obvykle provádí v sušárně se zvířeným ložem.The washed casein is then compressed in a horizontal decanter to remove as much free water from the precipitate as possible (dry matter 45 to 50% by weight) and then transferred to an oven. For the drying to proceed satisfactorily, the compressed precipitate, which is in the form of a cake, must be granulated. Drying is usually carried out in an animal bed dryer.

Při výrobě kyselého kaseinu se snižuje pH mléka až k jeho izoelektrickému bodu přidáním » některé silné kyseliny jako je například kyselina chlorovodíková, sírová, dusičná, mléčná spod. Tím se zvýší koncentrace iontů H⁺ v mléce, ale zároveň se zvýší i obsah chloridů, síranů, dusičnanů nebo mléčnanů.In the production of acid casein, the pH of the milk is reduced to its isoelectric point by adding some strong acids such as hydrochloric, sulfuric, nitric, and lactic acid. This increases the concentration of H ⁺ ions in milk, but also increases the content of chlorides, sulphates, nitrates or lactates.

Zatímco kationty H⁺ jsou nezbytné ke snížení hodnoty pH anionty jsou naopak škodlivé a způsobuji jen zvýšení obsahu minerálních látek. Tyto minerální látky se nacházejí v konečné fázi výroby ve sraženině před promytím, a v laktoséru. Má-li se použít laktosérum vzniklé při výrobě chlorovodíkového kaseinu, je nezbytné je upravit demineralizací tak, aby se tyto přebytečné minerální látky odstranily. Laktoséru chlorovodíkového kaseinu obsahuje od 12 do 14 % hmotnosti minerálních látek v sušině a zhruba 7 až 8 % hmotnosti chloridů.While H ⁺ cations are necessary to lower the pH, anions are harmful and only cause an increase in the mineral content. These minerals are found in the final stage of production in the precipitate prior to washing, and in the lactose. If the lactose produced in the production of hydrogen chloride casein is to be used, it is necessary to treat it by demineralization to remove these excess minerals. The hydrochloride casein lactose contains from 12 to 14% by weight of minerals in the dry matter and about 7 to 8% by weight of chlorides.

Dřívější způsoby výroby mají tedy dvě principiální nevýhody: nárazové působení silná kyseliny může denaturovat nebo zničit některé cenné složky obsažené v odstředěném mléce, a produkty jsou znečištěny neužitečnými a dokonce škodlivými látkami, které se musí odstranit časově náročným a nákladným následným zpracováním.Thus, prior art processes have two principal disadvantages: the impact of a strong acid can denature or destroy some of the valuable ingredients contained in skimmed milk, and the products are contaminated with useless and even harmful substances, which must be removed by time-consuming and costly post-processing.

Vynález odstraňuje tyto nevýhody a jeho předmětem je způsob býroby kaseinu z odstředěného mléka. Podstata způsobu spočívá v tom, že odstředěné mléko se uvede za nepřetržitého míchání do styku s kationtovou pryskyřicí ve formě H po dobu potřebnou k poklesu pH mléka na hodnotu v rozmezí od 4,7 do 5 a k nasycení pryskyřice ionty kovů z mléka, mléko oddělené od nasycené pryskyřice se sráží na sýřeninu a sérum, které se od sebe oddělí, a kationtová pryskyřice se po regeneraci odděleným sérem opětovně zavádí do odstředěného mléka.The invention overcomes these disadvantages and is directed to a method for producing casein from skimmed milk. The principle of the method is to bring the skimmed milk into contact with the cationic resin in the form of H for a period of time necessary to lower the pH of the milk to a value between 4.7 and 5 and to saturate the resin with metal ions from milk. the saturated resins are precipitated into curd and serum which are separated and the cationic resin is reintroduced into skimmed milk after regeneration with the separated serum.

Při styku mléka s kationtovou pryskyřicí dochází k výměně kationtů H⁺ s kationty kovů mléka a mléko není obohacováno anionty.On contact of the milk with the cationic resin, H ⁺ cations are exchanged with the milk metal cations and the milk is not anion-enriched.

Technika výměny iontů však přináší při praktickém využívání některé problémy: při styku mléka a pryskyřice klesá příliš prudce lokální pH této části odstředěného mléka, která je je v přímém kontaktu s kuličkou pryskyřice, mléko okamžitě reaguje a koaguluje na kuličce pryskyřice. Z toho důvodu se provádí pomocí kationtové pryskyřice okyselování mléka jen do uvedené hodnoty pH a obě složky se inezívně vzájemně promíchají. Další okyselení se může provádět buS klasickým způsobem kyselinou chlorovodíkovou nebo podle dalšího význaku vynálezu koncentrovaným sérem odděleným od sýřeniny. Sérum sloužící k regeneraci pryskyřice je rovněž s výhodou koncentrované.However, the ion exchange technique presents some problems in practical use: when the milk and resin come together, the local pH of this skimmed milk portion that is in direct contact with the resin bead drops too rapidly, the milk immediately reacts and coagulates on the resin bead. For this reason, the acidification of the milk is only carried out with the aid of the cationic resin up to the stated pH and the two components are intensively mixed with each other. Further acidification may be carried out either in a conventional manner with hydrochloric acid or, according to another aspect of the invention, with concentrated serum separated from the curd. The serum used to regenerate the resin is also preferably concentrated.

Uspokojivé výsledky byly získány při teplotách mléka v rozmezí od 4 do 50 °C. Laboratorní pokusy prováděné při teplotách 4 °C, ,0 °C, 20 °C, 40 °C, 50 °C a 70 °C byly úspěšné, při teplotách nad 50 °C je však nebezpečí zničení některých chloulostivých proteinů, zatímco mléko s teplotou nižší než 4 °C se vyskytuje velmi zřídka.Satisfactory results were obtained at milk temperatures in the range of 4 to 50 ° C. Laboratory experiments conducted at 4 ° C, 0 ° C, 20 ° C, 40 ° C, 50 ° C and 70 ° C were successful, but at temperatures above 50 ° C there is a risk of some deleterious proteins being destroyed while milk at temperature below 4 ° C occurs very rarely.

Při výrobě kaseinu klasickým způsobem pomocí kyseliny je získané sérum silně kyselé a mineralizované. Sérum chlorovodíkového kaseinu obsahuje 12 až 14 % minerálních látek, z toho 7 až 8 % chloridů ve formě chloridu sodného. Kyselost séra je mezi 50 a 60 °Dornic.When the casein is produced by the classical acid process, the serum obtained is strongly acidic and mineralized. Hydrogen chloride casein serum contains 12 to 14% of minerals, of which 7 to 8% of chlorides are in the form of sodium chloride. Serum acidity is between 50 and 60 ° Dornic.

Laktosérum z mléka okyseleného pomocí pryskyřic má naproti tomu daleko menší obsah minerálních látek 7 až 8 %, z toho 3 až 4 % chloridů. Mimoto je částečně zbaveno kationtů, protože sodík, draslík a vápník se částečně zúčastní reakce výměny iontů s ionty H⁺pryskyřice. Laktosérum má poměr minerální složky nižší než 8 až 10 % a alkalitu nižší než 500 až 750, vyjádřeno v mg NagCO^ na gram.On the other hand, the lactose of resin-acidified milk has a much lower mineral content of 7 to 8%, of which 3 to 4% of chlorides. In addition, it is partially free of cations because sodium, potassium and calcium partially participate in the ion exchange reaction with the H ⁺ resin ions. The lactosera has a mineral component ratio of less than 8 to 10% and an alkalinity of less than 500 to 750, expressed in mg NagCO 2 per gram.

Vyrobený kasein má vynikající kvalitu, vzdušnější a uzavřenější strukturu a bělejší barvu. Tento kasein neutrpěl přidáním silné kyseliny a má velmi dobré vlastnosti.The casein produced has an excellent quality, a more airy and closed structure and a whiter color. This casein did not suffer from the addition of strong acid and has very good properties.

Všechna vedené opatření dovolují snížit množství kyseliny chlorovodíkové, které je jinak nutné pro výrobu kaáeinu, a projeví se podstatným snížením provozních i investičních nákladů, které jsou omezeny na zřízení potrubí a případné odparky.All these measures allow to reduce the amount of hydrochloric acid that is otherwise required for the production of kaine and will result in a substantial reduction in operating and investment costs, which are limited to the installation of the piping and any evaporator.

Předmětem vynálezu je rovněž zařízení k výrobě kaseinu uvedeným způsobem, které je opatřeno okyselovací nádrží na mléko, koagulační trubicí pro srážení okyseleného mléka a promývací věží kaseinu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že k okyselovácí nádrži vybavené míchadlem jsou připojeny přes dvojoestný ventil dvě paralelní zásobní nádrže na kationtovou pryskyřici, do kterých ústí potrubí s čerpadlem vedoucí od síta pro oddělování okyseleného mléka a kationtové pryskyřice umístěného na výstupu z okyselovací nádrže, a za koagulační trubicí je z,apojen separátor sraženiny a séra, který je spojen jednak se zásobními nádržemi a jednak s koagulační trubicí.The present invention also relates to a device for producing casein in such a manner, which is provided with a milk acidification tank, a coagulation tube for the precipitation of acidified milk and a casein washing tower. SUMMARY OF THE INVENTION Two parallel cationic resin storage tanks are connected to an acidification tank equipped with a stirrer via a two-way valve, into which a pump line leading from an acidified milk separator and a cationic resin outlet located at the outlet of the acidification tank opens. the coagulation tube consists of a clot / serum separator connected to the storage tanks and to the coagulation tube.

Vynález bude vysvětlen v souvislosti s výkresem, který znázorňuje schematicky zařízení pro výrobu kaseinu.The invention will be explained with reference to the drawing, which shows schematically an apparatus for producing casein.

Z řízení sestává ze shora otevřené nádrže J_ vybavené míchadlem 2. Ze spodní části nádrže J_ vychází odváděči potrubí ve kterém je umístěn ventil 4,. V přívodním potrubí £, které ústí do horní části nádrže _£, je dvoucestný ventil j6, umožňující propojit přívodní potrubí 2 bu3 s větví 2 nebo větví 8. Horní konec větve 7. vychází ve spodní části zásobní nádrže 2 na kationtovou pryskyřici a horní konec větve 8 vychází ze spodní části zásobní nádrže 10 na kationtovou pryskyřici. Zásobní nádrže 2> -L2. jsou zapojeny paralelně.The control consists of a tank 1 which is open from above and equipped with a stirrer 2. From the bottom of the tank 1, a discharge pipe is provided, in which the valve 4 is located. There is a two-way valve 6 in the inlet pipe 6 which opens into the upper part of the tank 6, allowing the inlet pipe 2 to be connected to either branch 2 or branch 8. The upper end of branch 7 extends at the bottom of the cationic resin storage tank 2 and upper end The branch 8 extends from the bottom of the cationic resin storage tank 10. Storage tanks 2> -L2. they are connected in parallel.

Odváděči potrubí J končí nad nakloněným sítem J_L, jehož boční strana 12 a dno 13 vytvářejí sběrný prostor 14 pro mléko, jehož pH je například 5,0. Potrubí 1 5. vycházející ze spodní části sběrného prostoru 14 a čerpadlo 16 jsou určeny k přečerpáni okyseleného mléka potrubím 17 do zásobní nádoby 18. Ze spodní části této zásobní nádoby 18 mléko přichází potrubím 19 opatřeným neznázorněným ventilem do nádržky 20. odkud postupuje mléko k dalšímu zpracování. Ze dna nádržky 20 vychází potrubí 21. které končí v horní části běžného ohřívače 22 mléka. Potrubím 23 vycházejícím ze dna ohřívače 22 odchází mléko do odplyňovací nádržky 24. odkud odtéká potrubím 25 do spodní části koagulační trubice 26. do které je možno potrubím 27 přivádět kyselinu, například kyselinu chlorovodíkovou, určenou k ukončení srážení mléka.The drain line ends above an inclined sieve 11, the side of which 12 and the bottom 13 form a milk collection space 14, the pH of which is, for example, 5.0. Pipe 15 extending from the bottom of the collection chamber 14 and pump 16 are provided for pumped acidified milk through line 17 to a storage container 18. From the bottom of this storage container 18, the milk passes through a line 19 provided with a valve (not shown) to a container 20 treatment. From the bottom of the reservoir 20 is a conduit 21 which terminates at the top of a conventional milk heater 22. By means of a conduit 23 coming from the bottom of the heater 22, the milk flows to the degassing vessel 24. From there it flows through a conduit 25 to the bottom of the coagulation tube 26. to which an acid, for example hydrochloric acid, intended to end milk coagulation.

Z horního konce koegulační trubice 26 vychází potrubí 28, kterým se směs sraženiny a «éra vede ňa síto 22 konstruované stejným způsobem jako síto 11.From the upper end of the co-regulating tube 26 is a conduit 28 through which the mixture of precipitate and era passes through a sieve 22 constructed in the same manner as the sieve 11.

Pevná sraženina padá do rozpouštěcí nádrže 30. odkud odchází potrubím 31 do promývací věže 32 a pak potrubím 33 do horizontálního dekantéru 34 z něhož pak přichází potrubím 35 do neznázorněného sušicího zařízení.The solid precipitate falls into the dissolution tank 30, from where it exits via line 31 to the wash tower 32 and then via line 33 to the horizontal decanter 34 from which it then passes through line 35 to a drying apparatus (not shown).

Sérum, které prošlo sítem 29 a které je směsí séra a jemných zbytků sraženiny, odchází potrubím 36 do separátoru 37 sraženiny; oddělené zbytky kaseinu se vedou potrubím 38a do spodní části promývací věže 32. Sérum zbavené zbytků sraženiny vychézí ze separátoru 37 potrubím 38 a jde, případně přes odpařovař 39. přes dvoucestný ventil 40 bu3 do zásobní nádrže 2 potrubím 41 nebo do zásobní nádrže 10 potrubím 42.The serum that passed through the sieve 29, which is a mixture of serum and fine precipitate residues, passes through line 36 to the clot separator 37; Separate casein residues are passed through line 38a to the bottom of the wash tower 32. Serum free of precipitate exits from separator 37 via line 38 and, optionally via an evaporator 39, via a two-way valve 40 either to storage tank 2 via line 41 or into storage tank 10 via line 42. .

Z odpařovače 39 vychází odbočené potrubí 43. které ústí do dolní části koegulační trubice 26 nebo případně do potrubí 2.7 pro přívod kyseliny.From the vaporizer 39 there is a branched pipe 43 which opens into the lower part of the co-regulating tube 26 or optionally into the acid supply pipe 2.7.

Zařízení pracuje takto: odstředěné mléko se napustí do okyselovací nádrže J, přičemž v zásobní nádrži 2 j^e čerstvá kationtová pryskyřice ve formě H, zásobní nádrž 10 je plná pryskyřice nasycené ionty kovů a ventil 2 je uzavřen. Otevřením ventilu 2 se okyselovací nádrž J propojí se zásobní nádrží 2> takže pryskyřice ve formě H, prochází větví χ ^a potrubím 2 úo okyselovací nádrže V, kde rotuje míchadlo 2..The device operates as follows: skimmed milk acidifying to be impregnated into the tank J, where in the reservoir 2 ^e j fresh cationic resin in H, the storage tank 10 is filled with resin saturated with the metal ions and the valve 2 is closed. By opening the valve 2, the acidification tank J communicates with the storage tank 2 so that the resin in the form H, passes through the branch χ ^and through the line 2 o of the acidification tank V, where the agitator 2 rotates.

Ventil 2 se znovu uzavře. Po jistém čase poklesne pH mléka v okyselovací nádrži _1_ na hodnotu blízkou 5,0 a pryskyřice se nasytí ionty kovů. Pak se otevře ventil £ a mléko s pH 5,0 spolu se suspendovanou pryskyřicí odtéká potrubím J na síto 11. Pryskyřice tvořící zbytek na sítě 11 se nasává čerpadlem 44 do potrubí 45. které se rozděluje do větví £6. ⁸ 47 ústfcích do zásobních nádrží 2, 10·Valve 2 closes again. After some time, the pH of the milk in the acidifying tank 1 drops to a value close to 5.0 and the resin is saturated with metal ions. Then the valve 5 is opened and the milk of pH 5.0, together with the suspended resin, flows through line J to the screen 11. The resin forming the residue on the screen 11 is sucked through the pump 44 into the line 45 which is divided into branches £ 6. ⁸ 47 nozzles for storage tanks 2, 10 ·

V popisovaném případě je pryskyřice přečerpávána větví 46 do horní části zásobní nádrže 2> ^ze které by 3 a na počátku, vypuštěna pryskyřice ve formě H do okyselovací nádrže _1_.In the present case, the resin is pumped through the branch 46 into the upper part of the storage tank 2 ^from which the resin in the form of H would initially be discharged into the acidification tank 1.

Mléko prošlé sítem 1 1 stéká do sběrného prostoru 24, přichází do potrubí 1 5. je nasáváno čerpadlem 16 a protlačováno potrubím 17 jdo zásobní nádoby 18 a vytéká potrubím 19 do nádržky 20. Odtud se vede mléko potrubím 21 do ohřívače 22. kde se ohřívá, pak se v odplyňovací nádržce 24 zbaví plynů a v koegulační trubici 26i se sráží. Potrubím 28 vytéká směs sraženiny a séra. Sérum prochází potrubím 36 do separátoru 37. kde se zbaví sraženiny, a přichází do zásobní nádrže 10. která je od počátku naplněna pryskyřicí určenou k regeneraci.The milk passed through the sieve 11 flows into the collecting space 24, enters the conduit 15, is sucked by the pump 16 and forced through the conduit 17 into the storage container 18 and flows through the conduit 19 into the reservoir 20. then it is degassed in the degassing reservoir 24 and shrinks in the coagulation tube 26i. A mixture of precipitate and serum flows through line 28. The serum passes through line 36 to a separator 37 where it is freed of precipitate and enters a storage tank 10 which is initially filled with resin to be regenerated.

Ventil 40 je přitom nastaven do polohy znemožňující průchod séra do zásobní nádrže 2· Jakmile je pryskyřice v zásobní nádrži 10 zregenerována, přestaví se poloha ventilu 40 tak, aby sérum přicházelo do zásobní nádrže 2· Zásobní nádrž 10 je připravena pro odběr pryskyřice do okyselovací nádrže _1_ stejným způsobem jako na začátku zásobní nádrž 2·The valve 40 is set to a position preventing the passage of serum into the storage tank 2. As soon as the resin in the storage tank 10 has been regenerated, the position of the valve 40 is adjusted so that the serum enters the storage tank 2. _1_ in the same way as at the beginning of the storage tank 2 ·

Zařízení podle vynálezu umožňuje značné úspory kyseliny. Kromě toho bylo zjištěno, že promývací věž 32 může mít v tomto zařízení menši rozměry při stejné kapacitě výroby než v zařízení, které pracuje klasickým způsobem.The device according to the invention allows considerable acid savings. In addition, it has been found that the wash tower 32 may be smaller in this apparatus at the same production capacity as in a plant that operates in a conventional manner.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A process for the production of casein from skimmed milk, characterized in that the skimmed milk is contacted with continuous cationic resin in the form of H under continuous stirring for a time necessary to lower the pH of the milk to a value in the range of 4.7 to 5. milk ions, milk separated from the saturated resin is precipitated into curd and serum separated, and the cationic resin is reintroduced into skimmed milk after regeneration with the separated serum.

2. A method according to claim 1, wherein the milk is precipitated with concentrated serum.

3. Apparatus for carrying out the method according to items 1 and 2, with a milk acidification tank, a coagulation tube for the precipitation of acidified milk and a washing tower characterized in that the agitators (1) equipped with a stirrer (2) are connected via a two-way valve (6) to two parallel storage tanks (9, 10) for cationic resin into which a pipe (45) with a pump (44) extends from the screen (11) for separating the acidified milk and cationic resin disposed at the outlet A precipitate and serum separator (37) is connected downstream of the coagulation tube (26) and connected to the storage tanks (9, 0) and to the coagulation tube (26).