SU986379A1 - Method of concentrating acid saccharides - Google Patents

Method of concentrating acid saccharides Download PDF

Info

Publication number
SU986379A1
SU986379A1 SU813324370A SU3324370A SU986379A1 SU 986379 A1 SU986379 A1 SU 986379A1 SU 813324370 A SU813324370 A SU 813324370A SU 3324370 A SU3324370 A SU 3324370A SU 986379 A1 SU986379 A1 SU 986379A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protein
pectin
water
solution
milk
Prior art date
Application number
SU813324370A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Толстогузов
Юрий Алексеевич Антонов
Валериан Борисович Куйбышев
Владимир Иванович Мисюрев
Наталья Анатольевна Журавская
Альберт Эрнестович Каулс
Вольдемар Альфредович Чипа
Константин Димитриевич Епатко
Виктор Димитриевич Потапов
Александр Владимирович Серов
Original Assignee
Ордена Ленина институт элементоорганических соединений им.А.Н.Несмеянова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина институт элементоорганических соединений им.А.Н.Несмеянова filed Critical Ордена Ленина институт элементоорганических соединений им.А.Н.Несмеянова
Priority to SU813324370A priority Critical patent/SU986379A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU986379A1 publication Critical patent/SU986379A1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

(54) СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ КИСЛЫХ. (54) METHOD FOR CONCENTRATING ACID.

Изобретение относитьс  к пищевой промлшленности,в частности к способу производства кислых полисахаридов.The invention relates to the food industry, in particular to a method for producing acid polysaccharides.

Известен способ получени  кислых полисахаридов из растительного сырь i путем осаждени  катионами алюмини  отделени  осадка, его промывки, прессовани  и сушки Cl 3.A method of producing acidic polysaccharides from plant material i is known by precipitating aluminum cations with separating the precipitate, washing it, pressing and drying it with Cl 3.

Недостатком способа  вл етс  его многостадийность, требук цгш больших расходов энергии и реактивов.The disadvantage of this method is its multistage, requiring high energy and reagent consumption.

Ближайшимк изобретению техническим решением по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ концентрировани  кислых полисахаридов , предусматривающий удаление воды из смесей, содержащих кислые полисахариды 2.The closest to the invention, the technical solution to the technical essence and the achieved effect is a method of concentrating acidic polysaccharides, involving the removal of water from mixtures containing acidic polysaccharides 2.

К недостаткам способа относитс  его сложность и использование дорогосто щего оборудовани .The disadvantages of the method are its complexity and the use of expensive equipment.

Целью изобретени   вл етс  упро- ; щение и удешевление способа.The aim of the invention is to prevent; method and price reduction.

Цель достигаетс  тем, что в способе . концентрировани  кислых полисахаридов , предусматривающем удаление воды из смесей, содержащих кислые полисахариды, удаление воды осуществл ют путем подкислёни  смеси до рН 2,В - 3,2, добавлени  к ней 0,6ПОЛИСАХАРИДОВThe goal is achieved in that way. the concentration of acidic polysaccharides, involving the removal of water from mixtures containing acidic polysaccharides, removal of water is carried out by acidifying the mixture to pH 2, B - 3.2, adding to it 0.6% POLYSACCHARIDES

10%-ного раствора белка в соотношении полисахарид; белок 2:1, отделени  полученного осадка, после чего смешивают его с водой в соотношении 1:1-4, довод т рН раствора до 6,0 - 6,2 с последующим отделением полисахарида от белковой фазы, при этом отработанный раствор белка направл ют на 10% protein solution in the ratio of polysaccharide; protein 2: 1, separating the obtained precipitate, then mixing it with water in a ratio of 1: 1-4, adjusting the pH of the solution to 6.0 - 6.2, followed by separating the polysaccharide from the protein phase, while the spent protein solution is directed on

10 начальную стадию процесса выделени  кислых nojmсахаридов.10 is the initial stage of the process of isolation of acidic nojm saccharides.

В качестве раствора белка целесообразно использовать раствор белков молока.As a protein solution, it is advisable to use a solution of milk proteins.

1515

Сущность способа заключаетс  в том, что водную смесь, содержащую раствор кислого полисахарида, например сточные воды от промывки искусственной пищевой зернистой икры, вино, The essence of the method is that an aqueous mixture containing a solution of an acidic polysaccharide, such as wastewater from washing artificial food granular caviar, wine,

20 фруктовый, овощной сок подкисл ют до рН 2,8 - 3,2 и добавл ют раствор белка в таком количестве, чтобы соотношение полисахарид:, белок составл ло 2:1, при этом образуетс  осадок, 20 fruit, vegetable juice is acidified to a pH of 2.8 - 3.2 and a protein solution is added in an amount such that the ratio of polysaccharide: protein is 2: 1, and a precipitate forms,

25 содержащий белок и полисахарид.25 containing protein and polysaccharide.

Claims (2)

Осадок отдел ют от полученной системы и на каждые 100 вес.ч. осадка добавл ют 100-400 вес.ч. воды, после . чего довод т рН смеси до 6,0 - 6,2 и получают двухфазную систему. Из этой двухфазной системы отдел ют 5-10%-ную фазу кислого полисахарида , а оставшийс . 5-16%-ный раствор белка разбавл ют и используют по вторно дл  извлечени  следующей порции кислого полисахарида. В качестве водного раствора белка берут обезжиренный обрат молока, молочную и подсырную сыворотки и други белки молока. Способ используют дл  концентрировани  из растворов таких кислых полисахаридов, как апьгинаты, пектины , каррагенан и другие. Способ позвол ет использовать бел ки многократно, поскольку отработанна  белкова  фаза содержит 5-16% белка, что значительно больше, чем требуетс  дл  концентрировани  кисло го полисахарида (1 вес.ч. белка позвол ет получить до 200 вес.ч. кислого полисахарида). Приведенные примеры по сн ют сущность способа. Пример 1. К 1000 г сточных вод, образующихс  при промывке зерен пищевой зернистой икры, содержащей 0,2% альгината, добавл ют 33 г обрата молока, содержащего 3% суммарных белков молока и предварительно подкисленного до рН 3,0. При этом образуетс  осадок в количестве 6 г, содержащий 1 г суммарных белков молока и 2 г альгината натри . Осадок отдел ют на фильтре и добавл ют к нему 2 4 г воды при рН 6,0. Смесь центрифугируют при 3000 об/мин в течение 20 мин, в результате чего смес расслаиваетс . В верхней фазе содержитс  25 г 8%-ного раствора альгината , который можно сразу же, разбавив водой, снова использовать дл  промыв ки зерен икры или дл  получени  же-, лейных кондитерских изделий. В фазе со осержитс  5 г 20%-ного концентрата суммарных белков молока. Этот концен трат, с одной стороны, может быть использован как высоконакопительное пищевое сырье дл  добавок в икру и иные продукты, а с другой стороны дл  концентрировани  и выделени  оче редной партии альгината. Подобное ислюльзование белка позвол ет при MHoroKipaTHOM концентрировании одним и тем же количеством белка различных порций сшьгината, выделить при помощи 200 г обрата.600 г альгината  вл ющегос  отходом производства пищевой , зернистой икры. Этого гшьгината достаточно дл  обработки 100 кг зерен икЕы,. что составл ет полусуточную производительность цеха пищевой зернистой икры. Причем 200 г обрата обрабатывают 300 кг сточных промывочных вод. Пример2. В 1000 кг неосветленного содержащего 0,3% пекти на абрикосового сока ввод т 20 кг 1,0%-ного раствора желатины, содержащего 0,2 кг желатины, перемешивают и подкисл ют смесь до рН 2,8. Образуетс  26,7 кг осадка, содержащего 3 кг пектина и 0,2 кг желатины. Осадок отдел ют на фильтре, добавл ют к нему 50 кг воды, перемешивают, довод т рН до 6,1 и центрифугируют 15 мин. Центрифугируема  двухфазна  система расслаиваетс  и после разделени  фаз получают 16,7 кг 12%-ного концентрата белка и 60 кг 5%-ного раствора пектина, который можно сразу использовать в кондитерском производстве или высушить и получить сухой пектин, а белок в виде концентрата после необходимой степени растворени  снова использовать дл  выделени  очередной партии пектина. Пример 3 . Экстракт пектина из  блочной выжимки,-получаемый в процессе производства пектина, содержит 0,5% пектина. К 1000 кг этого экстракта добавл ют 448 кг молочной сыворотки, содержащей 0,6% суммарных белков молока, и довод т рН до3,2. Образуетс  осадок в количестве 25 кг, содержащий 5 кг пектина и 2,5 кг белка. Осадок отдел ют на фильтре, добавл ют к нему 25 кг воды, довод т рН до 6,2 и центрифугируют систему 10 мин при 3000 об/мии. Получают расслоение фаз. Верхн   фаза содержит 42 кг 12%-ного раствора пектина, а нижн   фаза 8 кг 31%-ного концентрата белков молока. Белковый концентрат используют повторно дл  выделени  пектина, а раствор пектина сушат и получают порошок пектина. Сушкой требуетс  удалить всего 37 кг воды, в то врем , как при сушке первоначального экстракта потребовалось бы удал ть 995 кг воды, что почти Э 30 раз больше. Например. 2 т сыворотки позвол ют сконцентрировать пектин из 30 т экстргшта, что равносильно удалению 29,85 т воды. Преимущества предлагаемого изобретени  по сравнению с известным состо т в том, что Способ не требует сушки растворов кислых полисахаридов, поскольку полученные по способу концентрированные растворы можно неоднократно испрльзовать непосредственно в производственном процессе, на- пример, дл  промывки икры или на основе этих растворов получать желейные кондитерские издели , например мармелады, дл  которых концентраци  исходных растворов полисахарида 0,8 - 1,1% чего не дозвол ет известный способ, поскольку в нем получают коагул ты,;, а не растворы. Сырьём дл  процесса концентрировани  по предпагаеАюму способу служат отходы молочного производства, например обрат молока, молочна  и подсырна  сыворотки, поэтому способ эконо 4ичecки более выгоден и дешевле, че известный способ. Способ требует Меньшего расхода энергии,.так как не нужно использовать дополнительную энергию дл  рег нерации вспомогательного сырь , в частности белка, регенераци  происх дит в процессе полезного использова ни  белка дл  концентрировани  поли сахэрида.. Формула изобретени  1. Способ концентрировани  Kitcjja полисахаридов, включак ф1й удаление воды из смесей« содержащих кислые полисахаориды, отличаюций с   тем, что, с целью упрощени  и удоцевлени  cnococSa, удаление воды из смесей, содержащих кислые полисахариды , осуществл ют путем подкислени  смеси др рН 2,8 - 3,2, добавлени  к ней 0,6-10%-ного раствора белка в соотношении полисахарид: белок 2:1, отделени  получен кого осадка, после чего смешивают его с водой в соотношении 1:1-4, довод т рН раствора доб,0 -6,2 с последующим отделением полисахарида от бед ковой фазы, этом отработанный раствор белка напь вл ют на начальную стадию процесса счцеле ни  кислых полисгисаЕМДОв. 2. Способ по п. If о т л и ч а ю щ и и -с   тем, что в качестве раствора белка используют раствор белков молока. Источиики информации прин тые во внимание при экспертизе 1. Хутоков Ж.Д., Парфененко В.В. Прсжзводство и применение пектина. Опыт нальчикской кондитерской.фабрики . Нальчик, 1962. The precipitate is separated from the resulting system and for every 100 parts by weight. 100-400 parts by weight of precipitate is added. water after. bringing the pH of the mixture to 6.0 - 6.2 and getting a two-phase system. From this two-phase system, the 5-10% acidic polysaccharide phase is separated, and the remaining. A 5-16% protein solution is diluted and used again to extract the next batch of acidic polysaccharide. As an aqueous solution of protein take skim milk return, milk and cheese whey and other milk proteins. The method is used for concentrating from solutions of acidic polysaccharides such as apinates, pectins, carrageenan and others. The method allows the use of proteins many times, since the spent protein phase contains 5-16% protein, which is much more than is required to concentrate the acidic polysaccharide (1 part by weight of the protein allows to obtain up to 200 weight parts of the acidic polysaccharide). The examples given illustrate the essence of the method. Example 1. To 1000 g of wastewater produced by washing the grains of food granular caviar containing 0.2% alginate, add 33 g of milk processing, containing 3% of total milk proteins and previously acidified to a pH of 3.0. A precipitate of 6 g, containing 1 g of total milk proteins and 2 g of sodium alginate, is formed. The precipitate is separated on a filter and 2 4 g of water at a pH of 6.0 are added to it. The mixture was centrifuged at 3000 rpm for 20 minutes, whereby the mixture was stratified. The upper phase contains 25 g of an 8% alginate solution, which can be immediately diluted with water, used again for washing caviar grains, or for making confectionery. In the phase with, 5 g of a 20% concentrate of total milk proteins is contained. This concentration, on the one hand, can be used as a highly accumulative food raw material for additives in caviar and other products, and on the other hand for concentrating and isolating the next batch of alginate. This protein isolation, at MHoroKipaTHOM, allows the concentration of the same amount of protein of different syngates with the same amount of protein, using 200 g of skim milk to extract 600 grams of alginate, which is a waste product of the production of food, granular caviar. This resin is sufficient to process 100 kg of iKi seed ,. which is the semi-daily production capacity of a food granular caviar shop. Moreover, 200 g of skim treated with 300 kg of waste wash water. Example2. In 1000 kg of unclarified 0.3% containing pects on apricot juice, 20 kg of a 1.0% gelatin solution containing 0.2 kg of gelatin are added, mixed and the mixture is acidified to a pH of 2.8. It forms 26.7 kg of sediment containing 3 kg of pectin and 0.2 kg of gelatin. The precipitate is separated on a filter, 50 kg of water is added to it, stirred, adjusted to pH 6.1, and centrifuged for 15 minutes. The centrifuged biphasic system is stratified and, after separation of the phases, 16.7 kg of a 12% protein concentrate and 60 kg of a 5% pectin solution are obtained, which can be immediately used in the confectionery industry or dried to obtain dry pectin. the degree of dissolution is used again to isolate the next batch of pectin. Example 3 The pectin extract from the husk, obtained in the process of pectin production, contains 0.5% pectin. To 1000 kg of this extract, 448 kg of whey containing 0.6% of total milk proteins was added and the pH was adjusted to 3.2. A precipitate of 25 kg containing 5 kg of pectin and 2.5 kg of protein is formed. The precipitate was separated on a filter, 25 kg of water was added to it, the pH was adjusted to 6.2, and the system was centrifuged for 10 minutes at 3000 rpm. A phase separation is obtained. The upper phase contains 42 kg of a 12% pectin solution, and the lower phase contains 8 kg of a 31% milk protein concentrate. The protein concentrate is reused to isolate pectin, and the pectin solution is dried and pectin powder is obtained. Drying requires only 37 kg of water to be removed, while when drying the original extract, it would be necessary to remove 995 kg of water, which is almost 30 times more. For example. 2 tons of serum allows the pectin to be concentrated from 30 tons of extrusion, which is equivalent to the removal of 29.85 tons of water. The advantages of the invention compared to the known one are that the method does not require drying solutions of acidic polysaccharides, since the concentrated solutions obtained by the method can be repeatedly used directly in the production process, for example, to rinse caviar or on the basis of these solutions products, such as marmalades, for which the concentration of the initial solutions of the polysaccharide is 0.8–1.1%, which is not permitted by the known method, since coagulants are obtained in it,; and solutions. The raw material for the process of concentrating according to the preparatory method is milk production wastes, for example, milk return, milk whey and cheese whey, so the method is economically more profitable and cheaper than the known method. The method requires less energy consumption, since it is not necessary to use additional energy for the regeneration of auxiliary raw materials, in particular protein, regeneration occurs in the process of beneficial use of protein for concentrating poly saherid. Claim 1. The Kitcjja polysaccharide concentration method, including f1 removal of water from mixtures "containing acidic polysahorides, differing in that, in order to simplify and strengthen cnococSa, the removal of water from mixtures containing acidic polysaccharides is carried out by acidification mixtures of others pH 2.8 - 3.2, adding thereto a 0.6-10% aqueous solution of polysaccharide: protein ratio 2: 1, separating any precipitate, after which it is mixed with water in a ratio of 1: 1- 4, the pH of the ext. 0-6.2 solution was adjusted, followed by the separation of the polysaccharide from the poor phase, thus the spent protein solution was added to the initial stage of the acidification process. 2. The method according to p. If about tl and h and y and i-the fact that as a protein solution using a solution of milk proteins. Sources of information taken into account during the examination 1. Zh. D. D., Parfenenko V.V. Production and use of pectin. Experience Nalchik confectionery. Nalchik, 1962. 2. Whistler R. Jndustria) Jums Acad, press publI shed New-York and London, 1973, c. 432. 2. Whistler R. Jndustria) Jums Acad, press publ. New York and London, 1973, c. 432.
SU813324370A 1981-07-24 1981-07-24 Method of concentrating acid saccharides SU986379A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324370A SU986379A1 (en) 1981-07-24 1981-07-24 Method of concentrating acid saccharides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324370A SU986379A1 (en) 1981-07-24 1981-07-24 Method of concentrating acid saccharides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986379A1 true SU986379A1 (en) 1983-01-07

Family

ID=20971703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813324370A SU986379A1 (en) 1981-07-24 1981-07-24 Method of concentrating acid saccharides

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986379A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0797926A1 (en) * 1996-03-27 1997-10-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Protein purification

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0797926A1 (en) * 1996-03-27 1997-10-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Protein purification

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3907770A (en) Process of extracting carrageenan from seaweed
EP0368864B1 (en) Whey protein fractions
CN86105139A (en) Method for preparing low-phytate soybean protein isolate
AU622428B2 (en) Continuous process for the preparation of gelatin from powdered bone, and gelatin obtained
CN1849911A (en) Fruit jelly containing full-valence animal bone powder
US4427583A (en) Protein production
US3487064A (en) Process for recovery of protein from whey using a cross-linked dextran gel
SU986379A1 (en) Method of concentrating acid saccharides
SU454724A3 (en) The method of obtaining lipoprotein complex
US4973488A (en) Hydrolyzed proteinaceous milk solid and process of making
CN107628944A (en) The method and system of low-ester pectin and calcium citrate is extracted from passion fruit shell
RU2287959C2 (en) Method for producing of natural structurizers from fish wastes
US3402165A (en) Method for processing oil mill residues to recover highly purified protein
NL9301331A (en) Method for the secretion of natural milk protein.
KR20220090611A (en) A method of manufacturing alginic acid and fucoidan
EP0471408A1 (en) Method for recovering proteins using xanthan gum
US5436014A (en) Removing lipids from cheese whey using chitosan
US1808737A (en) Method of producing citrus fruit products
RU2007935C1 (en) Washed fish farce production method
JP3464173B2 (en) A new method for producing plum wine
JP2573937B2 (en) How to process boiled marine products
RU2142716C1 (en) Method for producing combination milk-vegetable food-stuff
SU858703A1 (en) Method of producing abomasum enzyme
RU2000713C1 (en) Method for production of carbohydrate-containing jellifying concentrate for confectionery
CN101575264B (en) Method for preparing phaseomannite and phosphoric acid from detoxified waste liquor of rapeseed extraction