CS227501B1 - Zařízení pro svařováni součástek z lehce tavitelného materiálu - Google Patents
Zařízení pro svařováni součástek z lehce tavitelného materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS227501B1 CS227501B1 CS532482A CS532482A CS227501B1 CS 227501 B1 CS227501 B1 CS 227501B1 CS 532482 A CS532482 A CS 532482A CS 532482 A CS532482 A CS 532482A CS 227501 B1 CS227501 B1 CS 227501B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyor
- electrically heated
- model
- heated wire
- welding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
(54)
Zařízení pro svařováni součástek z lehce tavitelného materiálu
227 501
227 501
Vynález se týká zařízení pro svařování součástek z lehce tavitelného materiálu, zejména voskových modelů pro odlévání metodou vytavitelného modelu·
V současné době stále vzrůstá význam přesného lití methdou vytavitelných modelů, představujícího jednu z nejprogresivnějších technologií zvláště vhodnou pro podmínky hromadné výroby· V souladu s tím vzrůstají i nároky na celou oblast přípravy vhodných voskových směsí, výroby modelů, formování i vlastního lití· Všechny tyto fáze musí vyhovět stále se zvy Sujícím nárokům na kvalitu i kvantitu, což způsobuje nejvíce potíží právě v oblasti výroby voskových modelů.
V případech výroby složitějších odlitků, což je napros* tá většina všech případů, je nutno voskové modely vyrobit spojováním jednotlivých, vhodně dělených částí·
V současné době se spojování částí voskových modelů provádí lepením, což je velmi zdlouhavé a málo přesné· Dale jsou známy způsoby svařování pomocí elektricky nahřátých
- 2 227 SOI elementů nebo ‘přímo nahřátím jedné nebo více částí modelu. Tato metoda je náročná na přesnost práce a vyžaduje dodržení stejných technologických podmínek, například rychlost posuvu, jinak jsou svařené modely nekvalitní.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízeni podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z dopravníku, nad kterým je ve výši styčné plochy horní a dolní části modelu uspořádán elektricky ohřívaný drát a z přítlačného ústrojí majícího osu rotace rovnoběžnou s pracovní plochou dopravníku a kolmou na směr jeho pohybu. Vedení elektricky ohřívaného drátu může být pohyblivé ve svislém směru pomocí vač kového mechanismu, který je spojen s pohybovým ústrojím dopravníku. Dále obsahuje regulační ústrojí pro změnu napětí elektricky ohřívaného drátu a pro změnu rychlosti dopravníku.
Použitím zařízení podle vynálezu je dosaženo velké produktivity a přesnosti vyrobených modelů, s možností změny svařovacích podmínek podle druhu materiálu a tvaru dělící roviny. Příklad zařízení pro svařování podle vynálezu je znázorněn na připojeném schematickém obrázku.
/
Zařízení se skládá z dopravníku 1, na kterém jsou
227 SOI připevněny přípravky 8, do kterých se vkládají modely sestavené 2 horní části 2 a dolní části 2· 7 libovolném místě nad dopravníkem 1 je. umístěn elektricky ohřívaný drát 4, nad kterým je umístěno ještě přitlačova&í ústrojí 2, tvořené válcem s měkkým obložením. Vedení elektricky ohřívaného drátu 4 je pohyblivé ve svislém směru. Pohyb je zajištěn vačkovým mechanismem £ a je odvozen od pohybu dopravníku 1. Velikost napětí elektricky ohřívaného drátu 4 je měnitelná pomocí regulačního ústrojí 2 a rychlost dopravníku i, je měnitelná regulačním ústrojím £.
Funkce zařízení je následující: Dolní část 2 a horní část 2 modelu se vloží do přípravku 8, který se pohybuje po mocí dopravníku i směrem k elektricky ohřívanému drátu 4, který je nastaven ve výši styku obou částí modelu. Pokud spojovací rovina neleží v jedné rovině zajistí se požadovaný tvar vhodnou vačkou vloženou do vačkového mechanismu 6* Velikost napětí elektricky ohřívaného drátu 4 se nařídí regulačním ústrojím 2 a rychlost posuvu dopravníku 1 regulačním ústrojím £. Když se model přiblíží k elektricky ohřívanému drátu 4, jsou jeho dolní část 2 a horní část 2 k sobě přitlačovány, pomocí přitlačovacího ústrojí 2» tím jsou fixo vány $ elektricky ohřívaný drát 4 projde jejich stykovou rovinou a svaří je v jeden celek.
- 4227 SOI
Bychlost pohybu dopravníku 1 a velikost napětí elektricky ohřívaného drátu 4 je třeba nastavit tak, aby nevznikaly staženiny na modelech, anebo nedošlo k případné mu roztavení. Takto nastavené zařízení vyrobí velké množství přesvatých modelů, přičemž nevyžaduje odbornou obsluhu.
Claims (4)
- Předmět vynálezu227 SOIí. Zařízení pro svařování součástek z lehce tavitelného materiálu, zejména voskových modelů pro odlévání metodou vytavitelného modelu obsahující elektricky ohřívaný svařovací element, vyznačující se t í m, že sestává z dopravníku (1), nad kterým je ve výši styčné plochy horní části (2) a dolní části (3) modelu uspořádán elektricky ohřívaný drát (4) a z přítlačného ústrojí (5) majícího osu rotace rovnoběžnou s pracovní plochou dopravníku (1) a kolmou na směr jeho pohybu.
- 2. Zařízení podle bodu 1/ vyznačující se t í a, že vedení elektricky ohřívaného drátu (4) je po· hyblivé ve svislém směru pomocí vačkového mechanismu ¢6), který je spojen s pohybovým ústrojím dopravníku (1).
- 3· Zařízení podle bodů 1 a 2 f vyznačující se t í m, že obsahuje regulační ústrojí (7) pro změnu na- C227 SOI pěti elektricky ohřívaného drátu (4) a regulační ústrojí (9) pro změnu rychlosti dopravníku (l).
- 4» Zařízení podle bodu 1 až 3Z vyznačující se t í m, Se na dopravníku (1) jsou uspořádány přípravky (3) pro nesení modelů, přičemž každý přípravek (8) má zadní část uzpůsobenou pro nesení části následujícího modelu·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS532482A CS227501B1 (cs) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | Zařízení pro svařováni součástek z lehce tavitelného materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS532482A CS227501B1 (cs) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | Zařízení pro svařováni součástek z lehce tavitelného materiálu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227501B1 true CS227501B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5397929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS532482A CS227501B1 (cs) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | Zařízení pro svařováni součástek z lehce tavitelného materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227501B1 (cs) |
-
1982
- 1982-07-12 CS CS532482A patent/CS227501B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101454100B (zh) | 控制熔融金属的自动浇注的方法和记录铸桶倾斜的控制程序的媒体 | |
| FR2592927A1 (fr) | Procede pour former un disque d'accouplement pour accouplement electromagnetique. | |
| US20210221050A1 (en) | Method for manufacturing a part of electroconductive material by additive manufacturing | |
| ATE117606T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum giessen eines legierungsingots mit feinem dendritischen gefüge. | |
| SE7910495L (sv) | Forfarande och apparat for framstellning av stavar av metallkompositmaterial genom ensriktat stelnande | |
| CS227501B1 (cs) | Zařízení pro svařováni součástek z lehce tavitelného materiálu | |
| US5064075A (en) | Separation of non-magnetic electrically conductive items by electromagnetic eddy current generation | |
| DE3761246D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum giessen. | |
| CZ279783B6 (cs) | Zařízení pro kontinuální nebo semikontinuální odlévání kovových materiálů | |
| ATE79073T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur qualitaetsueberwachung von durch spritz- oder druckgiessmaschinen hergestellten formteilen. | |
| DK215288D0 (da) | Apparat til fremstilling af sten | |
| Fischer-Bühner | Computer simulation of jewelry investment casting: What can we expect? | |
| Poslinski et al. | Analysis of the hot-tool welding process | |
| SE465711B (sv) | Saett och anordning vid gjutning av metall | |
| US4101301A (en) | Formation of spheres of thermoplastic materials, especially glass | |
| US2999282A (en) | Apparatus to center articles in a matrix | |
| SU997951A1 (ru) | Литейна форма дл исследовани процесса заливки | |
| DK15085A (da) | Mekanisme til positions-indstilling af en laenestol | |
| SU1294471A1 (ru) | Литникова система | |
| SU493695A1 (ru) | Литой образец дл механических испытаний материала | |
| GB1326676A (en) | Method of electroslag remelting and device for effecting the same | |
| Marincek | Quality Control of Molten Cast Iron | |
| SU908520A1 (ru) | Устройство дл формовани пористых изделий из порошка | |
| DE3667760D1 (de) | Verfahren zum betrieb einer stranggiessanlage und einer strangbrennschneidmaschine zur durchfuehrung. | |
| SU1294458A1 (ru) | Устройство удалени излишков формовочной смеси |