CS227489B1 - Currentless nickel-plating bath for depositing nickel coating on magnesium and alloys thereof - Google Patents
Currentless nickel-plating bath for depositing nickel coating on magnesium and alloys thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CS227489B1 CS227489B1 CS493782A CS493782A CS227489B1 CS 227489 B1 CS227489 B1 CS 227489B1 CS 493782 A CS493782 A CS 493782A CS 493782 A CS493782 A CS 493782A CS 227489 B1 CS227489 B1 CS 227489B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nickel
- magnesium
- plating bath
- alloys
- bath
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title description 3
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 10
- XXSPKSHUSWQAIZ-UHFFFAOYSA-L 36026-88-7 Chemical compound [Ni+2].[O-]P=O.[O-]P=O XXSPKSHUSWQAIZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- KVBCYCWRDBDGBG-UHFFFAOYSA-N azane;dihydrofluoride Chemical compound [NH4+].F.[F-] KVBCYCWRDBDGBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 description 4
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical compound [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 229910000159 nickel phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- JOCJYBPHESYFOK-UHFFFAOYSA-K nickel(3+);phosphate Chemical compound [Ni+3].[O-]P([O-])([O-])=O JOCJYBPHESYFOK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000008 nickel(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) carbonate Chemical compound [Ni+2].[O-]C([O-])=O ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 sulphate ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Description
(54) Bezproudová niklovací lázeň na vylučování niklového povlaku na hořčíku a jeho slitinách(54) Electroless nickel plating bath for deposition of nickel coating on magnesium and its alloys
Vynález se týká bezproudové niklovací lázně na vylučování niklového povlaku na hořčíku a jeho slitinách. Bezproudově vyloučený niklový povlak má dobrou přilnavost, korozní odolnost, elektrickou vodivost a je bezporézní. Lázeň vytváří rovnoměrný povlak, je možno ji během pracovního procesu doplňovat, čímž se zvyšuje její životnost. Pro tyto vlastnosti je vhodná k využití v sériové výrobě pro pokovování hořčíku a zvláště jeho slitin, běžnou technickou terminologií označovaných jako ELEKTRON.The present invention relates to an electroless nickel plating bath for the deposition of a nickel coating on magnesium and its alloys. Current-free nickel coating has good adhesion, corrosion resistance, electrical conductivity and is non-porous. The bath creates a uniform coating, it can be refilled during the working process, which increases its lifetime. Due to these properties it is suitable for use in mass production for metallization of magnesium and especially its alloys, by common technical terminology called ELEKTRON.
Dosud se hořčík a jeho slitiny bezproudovým niklem v ČSSR nepokovuje. V zahraniční literatuře dle US patentu 2 288 955 nebo US patentu 2 526 544 a Proč. Am. Elektroplaters 'Soc 36 str. 217 z roku 1949 od Η. K. OeLong a K. Dettner, J. Elze - Handbuch der Galvanotechnik sv. II. z roku 1966 se doporučují technologie galvanickým pokovováním.Up to now, magnesium and its alloys have no metal plating. In the foreign literature according to US patent 2,288,955 or US patent 2,526,544 and Proc. Am. Elektroplaters' Soc 36 page 217 of 1949 since Η. K. OeLong and K. Dettner, J. Elze - Handbuch der Galvanotechnik Vol. II. from 1966, electroplating technology is recommended.
Nevýhodou těchto technologií je velmi rozsáhlý komplex technologických operací, přičemž některé galvanické lázně jsou na bázi kyanidů. Další nevýhodou je, že se dosahuje rozdílnosti tlouštky vyloučené vrstvy, což je nepřípustné u rozměrově přesných a tvarově složitých dílů V elektrotechnickém průmyslu. Další technologie používá bezproudové vylučování niklového povlaku jako US patent 2 694 019 a N. A. Solowjev- Isledovánie procese nikelirovania bez aaloženia toká s baferom iz floristogo amonia - překl. Chimii 32, 556 - 572 /1959/. Lázně podle této literatury nelze na přesné díly hořčíkových slitin použít, protože přítomné ionty chloridu a Síranu napadají povrch dílů, narušují ho, čímž dochází k poškození povrchu a změně rozměrů, přičemž uvolněné částice narušeného povrchu způsobují rozklad lázně.The disadvantage of these technologies is a very extensive complex of technological operations, while some galvanic baths are based on cyanides. A further disadvantage is that different thicknesses of the deposited layer are achieved, which is impermissible for dimensionally precise and dimensionally complex parts in the electrical industry. Another technology uses electroless nickel plating such as U.S. Pat. No. 2,694,019 and N.A. Solowiev. The following process of nickel-free nickel-plating flows with bafer from floristogo ammonium - trans. Chimii 32, 556-572 (1959). The baths according to this literature cannot be applied to precision parts of magnesium alloys because the chloride and sulphate ions present attack the surface of the parts, disturbing it, thereby damaging the surface and changing the dimensions, the released particles of the damaged surface causing decomposition of the bath.
Další typ lázně podle anglického patentu 830 597 je na bázi uhličitanu nikelnatého, ale její velkou nevýhodou je skutečnost, že ji není možno doplňovat na předepsaný obsah niklu, a tím je možno tuto lázeň použít jen jednorázově. Rozpustnost základní složky je .obtížná. 227489Another type of bath according to the English patent 830 597 is based on nickel carbonate, but its great disadvantage is that it cannot be replenished to the prescribed nickel content and thus the bath can be used only once. The solubility of the basic component is difficult. 227489
Výše uvedené nedostatky odstraňuje bezproudová niklovaoí lázeň podle vynálezu s jednotlivými složkami v množství 0,035 až 0,15 mol/1 fosfůrnnnu nikelnatóho, 0,1 až 0,6 mol/1 kyseliny mléčná, 0,1 až 0,6 mol/1 kyselého fluoridu amonného, 3,5 . ΙΟ-·’ až 1,5 - 1 Ó”^mol/1 povrchová aktivní látky a dusičnanu, přičemž podstatou vynálezu je, že množství fosfornanu nikelnatáho a kyseliny mléčná je v molárním poměru 1 : 2,5 až 3,5, množství kyseliny mléčná a kyselého fluoridu amonného je v molárním poměru 1 : 0,8 až 1,25, přičemž aniont dusičnanu je v koncentraci 0,01 až 0,05 mol/1.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the electroless nickel bath according to the invention with individual components in amounts of 0.035 to 0.15 mol / l of nickel phosphate, 0.1 to 0.6 mol / l of lactic acid, 0.1 to 0.6 mol / l of acid fluoride ammonium, 3.5. ΙΟ - · '1.5 - 1 o "^ mol / 1 of surfactant and nitrate, wherein the essence of the invention is that the amount of hypophosphite nikelnatáho and lactic acid in a molar ratio of 1: 2.5 to 3.5, the acid the lactic acid and ammonium fluoride are in a molar ratio of 1: 0.8 to 1.25, with the nitrate anion present in a concentration of 0.01 to 0.05 mol / l.
Nové a vyšší účinky lázně dle vynálezu spočívají v tom, že vyloučený povlak niklu je při tlouělce nad 12 mikrometrů bezporézní, s dobrou korozní odolností a přilnavostí k základnímu povrchu. Lázeň je možno doplňovat jednotlivými komponenty dle analytického rozboru a má konstantní vylučovací rychlost. Lázeň mé sníženou agresivitu vůči pokovovanému povrchu hořčíková slitiny 8 obsahem hliníku, a tím nenarušuje pokovovaná plochy a nedochází k uvolňování částic hořčíku do lázně a tak k jejímu následnému rozkladu. Lázeň je stabilní až do čtyřnásobného doplnění - vztaženo na základní koncentraci fosfornanu nikelnatáho. Tím dochází k značným úsporám nákladů, což se projeví jak v úsporách materiálu, tak i pracnosti.The novel and higher effects of the bath according to the invention are that the deposited nickel coating is porous at a thickness of more than 12 microns, with good corrosion resistance and adhesion to the base surface. The bath can be supplemented with individual components according to the analytical analysis and has a constant elimination rate. The bath has a reduced aggressiveness towards the metallized surface of the magnesium alloy 8 with aluminum content, and thus does not disturb the metallized surfaces and does not release the magnesium particles into the bath and thus its subsequent decomposition. The bath is stable up to four times the supplementation - based on the basic concentration of nickel hypophosphite. This leads to considerable cost savings, which is reflected in both material and labor savings.
Příkladná složení lázně podle vynálezu a její pracovní podmínky:Exemplary bath compositions according to the invention and their operating conditions:
a) 11,000 g fosfornan nikelnatý b) 25,000 g fosfornan nikelnatý(a) 11,000 g nickel hypophosphite (b) 25,000 g nickel hypophosphite
10,000 g kyselina mléčná 6,500 g kyselý fluorid amonný 1,000 g dusičnan amonný 0,015 g laurylsíran sodný doplnit na 1 000 ml HgO10,000 g lactic acid 6,500 g ammonium acid fluoride 1,000 g ammonium nitrate 0,015 g sodium lauryl sulphate make up to 1 000 ml HgO
Pracovní teplo.ta lázně 79° - 3 °C Hodnota pH 6,5 - 0,3 Rychlost vylučování:Working temperature of bath 79 ° - 3 ° C pH value 6,5 - 0,3
14,5 mikrometrů za hodinu14.5 microns per hour
22,750 g kyselina mléčná 14,500 g kyselý fluorid amonný22.750 g lactic acid 14.500 g acidic ammonium fluoride
1,000 g dusičnan amonný 0,015 Ě laurylsíran sodný doplnit na 1 000 ml HgO1,000 g ammonium nitrate 0,015 sodný sodium lauryl sulphate make up to 1 000 ml HgO
Toto složení lázně je optimální. Pracovní teplota lázně 79° - 3 °C Hodnota pH 6,5 - 0,3This bath composition is optimal. Bath working temperature 79 ° - 3 ° C pH value 6.5 - 0.3
Rychlost vylučování:Excretion rate:
17,5 mikrometrů za hodinu17.5 microns per hour
c) 25,000 g fosfornan nikelnatý 22,750 g kyselina mléčná 14)500 g kyselý fluorid amonný(c) 25,000 g nickel hypophosphite 22,750 g lactic acid 14) 500 g ammonium acid fluoride
4,000 g dusičnan amonný 0,015 g laurylsíran sodný doplnit na 1 000 ml HgO4.000 g ammonium nitrate 0.015 g sodium lauryl sulphate make up to 1 000 ml HgO
Pracovní teplota lázně 79° - 3 °C Hodnota pH 6,5 1 0,3 Rychlost vylučování:Working temperature of the bath 79 ° - 3 ° C pH value 6,5 1 0,3
17,5 mikrometrů za hodinu17.5 microns per hour
d) 35,000 g fosfornan nikelnatý 32,000 g kyselina mléčná 20,250 g kyselý fluorid amonný(d) 35,000 g nickel hypophosphite 32,000 g lactic acid 20,250 g ammonium acid fluoride
1,000 g dusičnan amonný 0,015 g laurylsíran sodný doplnit na 1 000 ml HgO1,000 g ammonium nitrate 0,015 g sodium lauryl sulphate make up to 1 000 ml HgO
Pracovní teplota lázně 79° - 3 °C Hodnota pH 6,5 - 0,3 Rychlost vylučování:Working temperature of the bath 79 ° - 3 ° C pH value 6,5 - 0,3
19,0 mikrometrů za hodinu19.0 micrometers per hour
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS493782A CS227489B1 (en) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Currentless nickel-plating bath for depositing nickel coating on magnesium and alloys thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS493782A CS227489B1 (en) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Currentless nickel-plating bath for depositing nickel coating on magnesium and alloys thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227489B1 true CS227489B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5393225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS493782A CS227489B1 (en) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Currentless nickel-plating bath for depositing nickel coating on magnesium and alloys thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227489B1 (en) |
-
1982
- 1982-06-30 CS CS493782A patent/CS227489B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Barker | Electroless deposition of metals | |
| CA1177204A (en) | Process and composition for the immersion deposition of gold | |
| US4840820A (en) | Electroless nickel plating of aluminum | |
| US4167416A (en) | Composition for the electroless deposition of nickel base alloys | |
| US3032436A (en) | Method and composition for plating by chemical reduction | |
| US4567066A (en) | Electroless nickel plating of aluminum | |
| CA1081406A (en) | Electroless metal plating | |
| JPH04276081A (en) | Electroless tin, lead or their alloy plating method | |
| US4242180A (en) | Ammonia free palladium electroplating bath using aminoacetic acid | |
| Barker | Electroless deposition of metals | |
| US3264199A (en) | Electroless plating of metals | |
| US4983428A (en) | Ethylenethiourea wear resistant electroless nickel-boron coating compositions | |
| US5391402A (en) | Immersion plating of tin-bismuth solder | |
| US5017410A (en) | Wear resistant electroless nickel-boron coating compositions | |
| US3698939A (en) | Method and composition of platinum plating | |
| JPH0657877B2 (en) | Improved gold sulfite electroplating bath | |
| JPH0257153B2 (en) | ||
| US3892638A (en) | Electrolyte and method for electrodepositing rhodium-ruthenium alloys | |
| US3468676A (en) | Electroless gold plating | |
| CS227489B1 (en) | Currentless nickel-plating bath for depositing nickel coating on magnesium and alloys thereof | |
| US3060059A (en) | Electroless nickel-phosphorous alloy plating bath and method | |
| US3667972A (en) | Chemical nickel plating baths | |
| JPS6141774A (en) | Modified aqueous bath for nickel plating and method | |
| US3376206A (en) | Electrolyte for the electrodeposition of palladium | |
| JPS6353278B2 (en) |