CS227469B1

CS227469B1 - Způsob elektrolytického pokovování předmětů z materiálů na bázi kovů skupiny železa

Info

Publication number: CS227469B1
Application number: CS444182A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Csc Landa; Jaromir Ing Csc Vitek; Pavel Ing Nejedly; Vladimir Holpuch
Original assignee: Landa Vaclav; Jaromir Ing Csc Vitek; Pavel Ing Nejedly; Vladimir Holpuch
Priority date: 1982-06-15
Filing date: 1982-06-15
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález se týká způsobu elektrolytického pokovování předmětů z materiálů na bázi kovů skupiny železa a jejich slitin niklem a jeho slitinami z vodných roztoků.

Je známou skutečností, že galvanické vrstvy niklu a jeho slitin, např. se železem, vyloučené z kyselých lázní přímo na podklad z oceli, niklu či jiné slitiny na bázi kovů skupiny železa, vykazují nízkou přilnavost. V současné době se proto používá různých více či méně úspěšných postupů předúpravy povrchu předmětů, které mají tento nedostatek odstranit. Patří sem způsoby užívající např. mezivrstvy mědi, nebo technologie zařazující k odstranění oxidických vrstev elektrolytické moření v lázních nejrůznějšího složení. Všechny tyto postupy ve sledu operací vyžadují zařadit před vlastním galvanickým vyloučením žádané vrstvy ještě další elektrolytickou operaci ve zvláštní galvanické lázni. Při oplachu a přemístování předmětů do pokovovací lázně může však opět dojít k vytvoření nežádoucí vrstvy oxidu či k jinému znečištění povrchu, což efekt předchozí operace snižuje.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob elektrolytického pokovování podle předmětného vynálezu, určený pro pokovování předmětů z materiálů na bázi kovů skupiny železa a jejich slitin niklem a jeho slitinami z vodných roztoků. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se povrch předmětu podrobí nejprve v pokovovacím elektrolytu anodickému moření, které se poté změní rychlým přepolováním v proces katodický. Podle dalšího význaku vynálezu se proudová

-2 -2 hustota v anodickém režimu pohybuje v rozmezí 0,01 A.dm až 30 A.dm a anodické moření probíhá od 1 s do 60 minut.

Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu je podstatné zjednodušení technologie elektrolytického pokovování při současném zajištění kvality pokovení. Způsobem podle vynálezu nemůže být anodicky naleptaný povrch při přemistování předmětů do elektrolytu hlavního pocho227469 du znovu nežádoucím způsobem zpasivován. V technologickém postupu odpadá zvláštní mořicí lázeň, případně galvanizační lázeň a proces přemislování pokovovaného předmětu, spojený zpravidla s jeho oplachem. Praktickým důsledkem pak je zvýšení adheze galvanické vrstvy k podkladu, což umožní použít pokovení i v silnějších vrstvách a při větším mechanickém namáhání, např. pro renovaci strojních součástí či jako funkčních ploch součástí.

Způsob podle vynálezu se obecně provádí tak, že předem odmaštěný a mořený předmět se zavěsí do pokovovací lázně, např. na bázi sulfosalicylanu nebo síranu s komplexotvornou látkou a zapojí se jako anoda. Anodickou proudovou hustotu lze volit v rozmezí od 0,01 do 30 A.dm^_2 podle typu materiálu předmětu a dobu trvání anodického procesu od 1 s do 60 min. Po uplynutí potřebné doby se změnou polarity změní děj anodický na katodický a nastaví se hodnota katodického proudu podle požadavků kladených na katodický proces vylučování vrstvy kovu či slitiny. Je žádoucí, aby změna polarity byla provedena co nejrychleji, tj. v intervalu do 100 ms.

Způsob elektrolytického pokovování podle vynálezu je déle objasněn na příkladech, jimiž není rozsah vynálezu omezen ani vyčerpán.

Přikladl

Pokovován ocelový válec zhotovený z nízkouhlíkové chromové oceli s obsahem 13 % hm. ohromu

Složení elektrolytu - vodného roztoku:

0,7 M sulfosalicylan nikelnatý ί 0,1 M sulfosalicylan železnatý 0,08 M jodid draselný pH = 4,2 teplota = 50 °C ·

Anodické moření bylo prováděno při proudové hustotě 1 A.dm po dobu 5 minut, katodic_2 ká proudová hustota činila 5 A.dm .

Příklad 2

Pokovován ocelový válec z nízkolegované chromové oceli s vyšěím obsahem uhlíku a s 1,5 % hm chrómu

Složení elektrolytu odpovídalo příkladu 1.

Anodické moření bylo provedeno při proudové hustotě 10 A.dm po dobu 1 minuty, kato_2 dické vylučování při 5 A.dm .

Příklad 3

Pokovován vzorek z chromové oceli s přísadou molybdenu, obsahující 12 % hm. chrómu a 2 % hm molybdenu

Složeni „elektrolytu - vodného roztoku;

0,7	lvi	síran nj.kelnatý	0,003 M sacharin
0,05	M	síran železnatý	pH = 3,2
0,06	M	sulfosalicylan sodný	teplota = 50 °C
0,08	M	bromid draselný
0,5	M	kyselina borité

(sodná sůl)

Anodické moření bylo prováděno při 0,7 A.dm^-2 po dobu 5 minut. Katodické vylučování _ 2 při proudové hustotě 3 A.dm .

Příklad 4

Pokovován vzorek plechu o tlouěíce 1 mm zhotovený z čistého niklu

Složení elektrolytu bylo shodné s příkladem 1. Anodické moření bylo prováděno při -2 -2

A.dm po dobu 5 minut. Katodické pokoveni při proudové hustotě 7 A.dm .

Příklad 5

Pokovována skořepina z elektrolytického niklu slitinou nikl-wolfram

Složení elektrolytu - vodného roztoku:

0,8 M sulfosalicylan nikelnatý I 0,01 M wolframan sodný

0,05 M bromid nikelnatý pH = 4 t teplota = 50 °C

Anodické moření při proudové hustotě 1 A.dm po dobu 20 minut. Katodické vylučování _2 prováděno při 4 A.dm .

Ve výše uvedených příkladech byly pokovované předměty před procesem anodického moření odmaštěny hrubě organickým rozpouštědlem, poté byly dekapovány vídeňským vápnem v 10% roztoku kyseliny sulfosalicylové ve vodě. Vyloučené vrstvy slitin držely na podkladu při strojním broušení i na hranách, zatímco srovnávací vzorky pokovené způsobem, ale bez anodického moření, se odlupovaly.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Způsob elektrolytického pokovování předmětů z materiálů na bázi kovů skupiny železa a jejich slitin niklem a jeho slitinami z vodných roztoků, vyznačený tím, že se povrch předmětu podrobí nejprve v pokovovacím elektrolytu anodickému moření, které se poté změní rychlým přepólováním v proces katodický.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že proudová hustota v anodickém režimu se po2 —2 hybuje v rozmezí 0,01 A.dm až 30 A.dm a anodické moření probíhá od 1 s do 60 min.