CS227197B1 - Aqueous suspension of luminiscent material - Google Patents
Aqueous suspension of luminiscent material Download PDFInfo
- Publication number
- CS227197B1 CS227197B1 CS547382A CS547382A CS227197B1 CS 227197 B1 CS227197 B1 CS 227197B1 CS 547382 A CS547382 A CS 547382A CS 547382 A CS547382 A CS 547382A CS 227197 B1 CS227197 B1 CS 227197B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- luminophore
- suspension
- weight
- aqueous
- aqueous suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Description
Vynález se týká vodné suspenze luminoforu, která se používá k nanášení lumlnoforové vrstvy na vnitřní povrchy skleněných zářivkových trubic. Účelem této vrstvy Je přeměna ultrafialového záření výboje rtuťových par na záření viditelné.The invention relates to an aqueous luminophore suspension which is used to deposit a lumlnophore layer on the inner surfaces of glass fluorescent tubes. The purpose of this layer is to convert the ultraviolet radiation of the mercury vapor discharge into visible radiation.
V současné době se z velké části nanáší vrstva luminoforu ve formě suspenze, která obsahuje luminofor, nitrocelulózu a octan butylnatý. Suspenze se prolije trubicí, nanesená vrstva se vysuší a potom vypálí, čímž se z vrstvy odstraní nitrocelulóza. Nevýhodou použití této suspenze je, že jak nitrocelulóza, tak octan butylnatý jsou hořlaviny a navíc octan butylnatý je jako organické rozpouštědlo látka zdravotně závadná.At present, the luminophore layer is largely applied in the form of a suspension comprising luminophore, nitrocellulose and butyl acetate. The suspension is poured through a tube, the deposited layer is dried and then baked to remove nitrocellulose from the layer. A disadvantage of using this suspension is that both nitrocellulose and butyl acetate are flammable and, moreover, butyl acetate is a harmful substance as an organic solvent.
S ohledem na tyto vlastnosti dosavadních luminoforových suspenzí v organických rozpouštědlech, projevuje se v zahraničí snaha nahradit tato rozpouštědla vodou a tím i nitrocelulózu pojidlem rozpustným ve vodě. Výhody vodných suspenzí luminoforu spočívají pak nejen ve snížení nebezpečí požáru nebo výbuchu při práci s nimi, anebo ve zlepšení pracovního prostředí, ale i jejich použitím se podstatně sníží, případně se zamezí znečišťování ovzduší únikem velkého množství organických rozpouštědel při vysoušení nanesených luminoforových vrstev. Přes uvedené výhody však tyto použí2 vane vodné suspenze obsahují stále ještě velký obsah nižších alifatických alkoholů a jejleh pořizovací náklady jsou vysoké.In view of these properties of the prior art luminophore suspensions in organic solvents, there has been an attempt abroad to replace these solvents with water and hence nitrocellulose with a water-soluble binder. The advantages of aqueous luminophore suspensions consist not only in reducing the risk of fire or explosion when working with them, or in improving the working environment, but also substantially reducing their use, or avoiding air pollution caused by leakage of large quantities of organic solvents. However, despite these advantages, these aqueous suspensions still contain a high content of lower aliphatic alcohols and their purchase costs are high.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje předmět vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že luminoforová suspenze obsahuje kromě 58 až 26 % hmotnosti halofosfátového luminoforu, 11 až 26 % hmotnosti 16% vodného roztoku polyvinylalkoholu (Sloviolu RJ, 29 až 46 % hmotnosti destilované nebo demineralizované vody a 0,001 až 0,3 % hmotnosti n-oktylalkoholu, také 0,015 až 0,6 % hmotnosti kyseliny nitrilotrioctové (Chelaton 1) a 0,035 až 1,4 % hmotnosti triethanolaminu.The above drawbacks overcome the object of the invention, wherein the luminophore suspension contains, in addition to 58 to 26% by weight of the halophosphate luminophore, 11 to 26% by weight of a 16% aqueous solution of polyvinyl alcohol (Sloviol RJ, 29 to 46% by weight of distilled or demineralized water); 0.001 to 0.3% by weight of n-octyl alcohol, also 0.015 to 0.6% by weight of nitrilotriacetic acid (Chelaton 1) and 0.035 to 1.4% by weight of triethanolamine.
Výhodou této vodné suspenze je, že neobsahuje žádné nízké alifatické alkoholy a že její pořizovací náklady jsou rovněž nízké. Vodná luminoforová suspenze podle vynálezu se zpracovává obvyklým způsobem, tj. po zhomogenizování se prolévá skleněnou zářivkovou trubicí, nanesená vrstva se vysuší v proudu horkého vzduchu a potom se vypálí v peci, čímž se odstraní polyvinylalkohol. Použitím Chelatonu 1 a triethanolaminu v luminoforové suspenzi s polyvinylalkoholem se zvyšuje stabilita této suspenze a značně se zlepšuje rovnoměrnost nanesené vrstvy luminoforu.The advantage of this aqueous suspension is that it does not contain any low aliphatic alcohols and that its cost is also low. The aqueous luminophore suspension according to the invention is treated in a conventional manner, i.e. after homogenization, it is poured through a glass fluorescent tube, the deposited layer is dried in a stream of hot air and then baked in an oven to remove polyvinyl alcohol. The use of Chelaton 1 and triethanolamine in a polyvinyl alcohol luminophore suspension increases the stability of the suspension and greatly improves the uniformity of the deposited luminophore layer.
Jeden z možných příkladů složení suspenze:One possible example of suspension composition:
Luminofor 4,3,00 %Luminofor 4.3,00%
16% roztok polyvinylalkoholu 25,60 %16% polyvinyl alcohol solution 25,60%
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS547382A CS227197B1 (en) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Aqueous suspension of luminiscent material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS547382A CS227197B1 (en) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Aqueous suspension of luminiscent material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227197B1 true CS227197B1 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=5399676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS547382A CS227197B1 (en) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Aqueous suspension of luminiscent material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227197B1 (en) |
-
1982
- 1982-07-16 CS CS547382A patent/CS227197B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL193807C (en) | Fluorescent lamp and method for its manufacture. | |
| US3963639A (en) | Fluorescent lamp and method for the manufacture thereof | |
| SE456201B (en) | LOW PRESSURE TYPE GAS CHARGING LAMP SUPPLIED WITH LIKE A SILICO Dioxide Layer | |
| US2298968A (en) | Fluorescent coating and method of manufacture | |
| JPS57133182A (en) | Fluorescent substance | |
| CS227197B1 (en) | Aqueous suspension of luminiscent material | |
| EP0140448B1 (en) | Method of forming a luminescent layer on a carrier and low-pressure mercury vapour discharge lamp having a layer applied to a carrier by means of such a method | |
| US3097103A (en) | Method of coating a fluorescent lamp tube | |
| US3424605A (en) | Lamp phosphor adherence | |
| DE2420192A1 (en) | METHOD OF APPLYING AN ADHESIVE PHOSPHORUS LAYER IN THE GLASS BULB OF FLUORESCENT LAMPS | |
| CA1088815A (en) | Method of applying luminescent material to a glass support | |
| US2707687A (en) | Method of forming luminescent coating | |
| US2676894A (en) | Method of coating with fluorescent material | |
| US2219899A (en) | Binder for making luminescent screens | |
| DE811117C (en) | Process for the production of fluorescent screens, in particular for electric fluorescent lamps | |
| JPS52133091A (en) | Gas discharge luminous element | |
| US3055767A (en) | Methods of coating fluorescent lamps | |
| US2686158A (en) | Fluorescent coating composition and process employing boric acid | |
| US3833392A (en) | Coating composition and method for preparing water-soluble cellulosic polymer coating compositions for coating fluorescent tubes | |
| US3753759A (en) | Method of manufacturing arc discharge lamps | |
| US2744072A (en) | Phosphor coating composition | |
| GB1042184A (en) | Fluorescent discharge lamp | |
| SU763444A1 (en) | Luminophore suspension | |
| US2619472A (en) | Fluorescent coating method | |
| NL193707C (en) | High pressure arc discharge lamp. |