CS227151B1

CS227151B1 - Annular workpiece clamp

Info

Publication number: CS227151B1
Application number: CS702580A
Authority: CS
Inventors: Borivoj Ing Volny; Bohumil Caha; Jaromir Judr Volny
Original assignee: Volny Borivoj; Bohumil Caha; Volny Jaromir
Priority date: 1980-10-17
Filing date: 1980-10-17
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález se týká upínače mezikruhových obrobků, obsahujícího mezikruhové těleso a přítlačné dosedací plochy, vhodného zejména pro upínání ozubených kol velkých průměrů.The invention relates to an annular workpiece clamp comprising an annular body and thrust surfaces suitable in particular for clamping large diameter gears.

Při obrábění vnějšího ozubení užívá se mnohdy středového upínání, tj. osou obráběného kola prochází masívní šroub, zakotvený na stole stroje. Na něm! je našroubována matice, která přes přítlačný talíř dotlačuje obrobek na podložky. Pro tuhost upnutí je důležité, aby přítlačný talíř dosedal stejnoměrně na obvodu čela ozubeného věnce a aby jeho průměr byl jen o málo menší, než je patní průměr obráběného ozubení. To platí zejména při výkonném frézování ozubení tvrdokovovými frézami, kdy je řezná síla mimořádně veliká a kdy vzhledem k vysokým řezným rychlostem hrozí rozkmitání celé soustavy. Upínací síla, vyvozená v tomto případě hydraulickou maticí, volí se v rozsahu 300 až 450 kN. Přítlačné talíře musí být pak náležitě masívní a přesně opracované. Do průměru 1800 mm se zhotovují ze silných plechů, pro větší rozměry jsou z ocelolitiny. Má-li být splněna podmínka, aby talíř dosedal na obrobek co nejblíže frézovaného ozubení, je nutno téměř pro každé ozubené kolo zhotovit zvláštní talíř. Při širokém sortimentu obráběných kol jsou pořizovací náklady na tyto talíře vysoké, nehledě na velký prostor, který je zapotřebí pro jejich uskladnění.When machining external gearing is often used center clamping, ie the axis of the machined wheel passes through a massive bolt, anchored on the machine table. On him! a nut is screwed on, which presses the workpiece onto the washers through the pressure plate. For the rigidity of the clamping, it is important that the thrust plate abuts evenly on the circumference of the gear rim face and that its diameter is only slightly smaller than the foot diameter of the machined toothing. This is especially true for high-performance milling of teeth with carbide milling cutters, where the cutting force is extremely high and where the entire system is subject to vibrations due to high cutting speeds. The clamping force exerted in this case by the hydraulic nut is selected in the range 300 to 450 kN. The thrust plates must then be appropriately massive and precisely machined. They are made of thick sheets up to a diameter of 1800 mm, for larger sizes they are made of cast steel. If the condition is to be met that the plate is resting on the workpiece as close as possible to the milled toothing, a separate plate must be produced for almost every gear. With a wide range of machined wheels, the purchase cost of these plates is high, despite the large space required to store them.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje stavitelný upínač mezikruhových obrobků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezikruhové těleso je opatřeno radiálními T-drážkami, v nichž jsou suvně uložena výsuvná ramena. V mezikruhovém tělese jsou upraveny prvky pro mechanické zajištění výsuvných ramen v žádané poloze. Na konci každého výsuvného ramena jsou upevněny dosedací patky a na horní ploše každého výsuvného ramena jsou vyryty indikační rysky, označující roztečné průměry dosedacích patek. Dosedací patky jsou v ramenech upevněny s předpružením.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the adjustable clamp of the annular workpieces according to the invention, which is characterized in that the annular body is provided with radial T-slots in which the extension arms are slidably mounted. Elements are provided in the annular body for mechanically securing the extension arms in the desired position. At the end of each extension arm, the abutment feet are fastened, and on the top surface of each extension arm, indentation marks are engraved to indicate the pitch diameters of the abutment feet. The seating feet are fixed in the shoulders with pre-springing.

Výhodou zařízení podle vynálezu je v prvé řadě okolnost, že díky své široké přestavitelnosti nahradí přítlačné talíře v plynulém rozsahu, například od průměru 1800 mm do průměru 2600 mm, a šetří tím podstatně náklady a skladovací prostory. Přestavení ramen na žádaný rozměr nevyžaduje fyzickou námahu a je velmi rychlé, protože indikační rysky, označující dosedací průměry odpružených patek vylučují potřebu dalšího měřidla. Odpružení patek talířovými pružinami zaručuje navíc potřebnou měkkost celého zařízení, takže i při nepřesně obrobe227151The advantage of the device according to the invention is first and foremost the fact that, due to its wide adjustability, it replaces the pressure plates in a continuous range, for example from a diameter of 1800 mm to a diameter of 2600 mm, thereby saving considerably costs and storage space. Adjusting the arms to the desired size does not require physical effort and is very fast because the indication lines indicating the bearing diameters of the sprung feet eliminate the need for an additional gauge. In addition, the spring cushioning of the foots ensures the necessary softness of the entire machine, so that even with inaccurate machining

227131 né plose na čelo upínacího kola je záruka, že všechny patky tlačí na obrobek prakticky stejnou silou.227131 flat on the clamping wheel face ensures that all feet press on the workpiece with virtually the same force.

Příklad provedení upínače mezikruhových obrobků podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje ře!z jedním výsuvným ramenem a obr. 2 znázorňuje půdorysný pohled na celý upínač.An exemplary embodiment of a clamp of annular workpieces according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a sectional view of a single extension arm and Fig. 2 shows a plan view of the entire clamp.

Upínač mezikruhových obrobků sestává z mezikruhového tělesa 1 opatřeného deseti radiálními T-drážkami 2, ve kterých jsou suvně uložena výsuvná ramena 3. Na horní ploše každého výsuvného ramena 3 je vyfrézována T-drážka 4, ve které je vložena T-matka 51 se zajišťovacím šroubem 52, které v daném případě vytvářejí prvek 5 pro mechanické zajištění výsuvného* ramena 3 v žádané poloze. Každé rameno je ukončeno kalenou dosedací patkou 7, dosedající na sloupec talířových pružin 8 předepnutých maticí 9. Na horní ploše každého výsuvného ramena 3 jsou vyryty indikační rysky 10 označené velikostí roztečných průměrů dosedacích patek 7.The workpiece clamp consists of an annular body 1 provided with ten radial T-slots 2 in which the sliding arms 3 are slidably mounted. A T-slot 4 is milled on the upper surface of each sliding arm 3, in which a T-nut 51 with a locking screw is inserted. 52, which in this case form an element 5 for mechanically securing the extension arm 3 in the desired position. Each arm is terminated by a hardened seating foot 7 abutting a column of disc springs 8 preloaded with a nut 9. On the upper surface of each extension arm 3 are marked indication lines 10 marked by the pitch diameters of the seating foot 7.

Zařízení pracuje takto:The device works as follows:

Upínač mezikruhových obrobků se pomocí dvou, na výkresu neznázorněných závěsných ok zavěsí na jeřáb. Výsuvná ramena 3 se ručně vysunou tak, že se indikační ryska 10, označená velikostí požadovaného roztečného průměru dosedacích patek 7, kryje s opracovaným obvodem mezikruhového tělesa 1. Pojištění výsuvných ramen 3 v nastavené poloze se provede dotažením zajlšťovacích šroubů 52. Potom se stavitelný upínač uloží na obrobek, který není na oblázku znázorněn a osovou sílou upne. Přitom dojde jednak ke stlačení sloupců talířových pružin 8 a jednak k částečnému průhybu výsuvných ramen 3. Tyto pružné deformace zmenší vliv výrobních nepřesností tak, že upínací síla na všech dosedacích patkách 7 je prakticky stejná.The clamp of the circular workpieces is hung on the crane by means of two lifting eyes (not shown). The extension arms 3 are manually extended so that the indicator line 10, indicated by the size of the required spacing diameter of the contact feet 7, coincides with the machined circumference of the annular body 1. The extension arms 3 are locked in the adjusted position by tightening the locking screws 52. on a workpiece not shown on the pebble and clamping by axial force. The elastic deformations reduce the influence of manufacturing inaccuracies so that the clamping force on all abutments 7 is practically the same.

Upínač podle vynálezu se dá s výhodou použít například přt středovém upínání velkých ozubených kol na ozubárenských strojích, zejména tam, kde výrobní sortiment je široký, s velkým rozsahem upínaných průměrů.The clamp according to the invention can be advantageously used, for example, for the central clamping of large gears on gear-cutting machines, especially where the product range is wide, with a large range of clamping diameters.

Claims

Subject

Clamp of annular workpieces comprising an annular body and thrust surfaces, characterized in that the annular body (1) is provided with radial T-slots (2) in which the sliding arms (3) are slidably mounted, in the annular body (1) there are provided elements (5) for mechanically securing the extension arms (3) in the desired position,

BACKGROUND OF THE INVENTION at the end of each extension arm (3), the abutment feet (7) are fastened, and on the upper surface of each extension arm (3), indication lines (10) of pitch diameters of the abutment feet (7) are engraved.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the abutment feet (7) are fastened with a spring.