CS227095B1 - Způsob sledování třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů - Google Patents

Způsob sledování třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů Download PDF

Info

Publication number
CS227095B1
CS227095B1 CS255182A CS255182A CS227095B1 CS 227095 B1 CS227095 B1 CS 227095B1 CS 255182 A CS255182 A CS 255182A CS 255182 A CS255182 A CS 255182A CS 227095 B1 CS227095 B1 CS 227095B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acoustic emission
friction
wear
rolling
monitoring
Prior art date
Application number
CS255182A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Mauhalter
Vilem Machacek
Original Assignee
Pavel Mauhalter
Vilem Machacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Mauhalter, Vilem Machacek filed Critical Pavel Mauhalter
Priority to CS255182A priority Critical patent/CS227095B1/cs
Publication of CS227095B1 publication Critical patent/CS227095B1/cs

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu sledováni třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů, založeného na principu sledováni akustické emise. Jeho podstata spočívá v tom, že signál akustické emise ze sledovaného objektu vystaveného působeni komplexu provozních nebo zkušebních podmínek je zachycován snímačem akustické emise a po zesíleni registrován a vyhodnocován aparaturou vs vztahu ke stimulu akustické emise, kdy časový průbčh parametrů signálu akustické emise signalizuje stav třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů.

Description

Vynález se týká způsobu sledování tření a opotřebení ložisek, valivých a kluzných systémů, zejména sledování funkce mazáni, přechodu elastohydrodynamického třeni ve smišané a naopak, adhezivnlho a abrazivního opotřebení, vzniku a Siřeni kontaktního poškození a podobně.
□sou známé způsoby hodnoceni procesů tření a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů například metodou vibrační, radioizotopovou, zjišťováním momentu třeni a podobně, které ve svém důsledku hodnotí zjištěné vnější znaky porušeni ve zkoušeném materiálu nebo součásti. Uvedené metody jsou ve své podstatě druhotné, t^. prováli zjištění poruchy až po jejím vzniku. Dosud známé způsoby mají různé nedostatky. Jejich společ-ná nevýhoda spočívá v tom, že informace o poruše je k disposici teprve po Jajim vzniku, tedy ve skutečnosti až v okamžiku vzniku havarijního stavu. Další nevýhodou Je malá citlivost například při zjišťováni momentu třeni nebo nebezpečí ohroženi zdraví u radioizotopové metody.
Uvedené nevýhody odstraňuje v doposud největší známé míře způsob sladováni tření a opotřebení ložisek, valivých a kluzných systémů, založený na principu sledováni akustické emise, podle vvnálezu. -lehož podstata epočívá v tom, že signál akustické emiseftee sxeaovaneno oojaktu, vystaveného působeni komplexu provozních nebo zkušebních podmínek, je zachycován snímačem akustické emise a po zesílení registrován a vyhodnocován vyhodnocovací aparaturou ve vztahu ke etimulu akustické emise, kdy časový průběh parametrů signálu akustické emise signalizuje stav třeni a opotřebení ložisek, valivých a kluzných systémů.
Hlavní přednosti způsobu sledováni třeni a opotřebeni podle vynálezu je to, že oblast akustické emise je mimo oblast vnějšího mechanického šumu, není tedy rušena provozem zařízeni. Další
- 2 •,U.,
227 09S výhodou je skutečnost, že akustická emise sleduje pouze živá” procesy třeni a opotřebeni, tj. pouze rostoucí procesy. Způsob sledováni třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů podle vynálezu umožňuje stanovit počátek únavového poruéenl ve valivém e kluzném kontaktu a sledovat kumulaci poškozeni dřívej než vzniknou první zřetelné vnftjél známky poškozeni. Při vhodném uspořádáni modulů systému lze srovnávat různé typy ložiskových materiálů, sledovat pružně plastické vlastnosti materiálu po dobu zóbšhu valivého systému. Dále umožňuje hodnotit porušováni Integrity celého ložiska v reálném provozu, a předcházet tlm vzniku vážných poruch. Při použiti vlče snímačů akustické emise lze lokalizovat zdroj akustické emiee^a tlm určit mleto poškozeni v systémech o vlče ložiskách. Způsobem podle vynálezu je možno sledovat třecí poměry ve valivých a kluzných systémech zejména přechod z oblasti elastohydrodynamického stavu do oblasti smíšeného třeni a naopak. Oe možno hodnotit vhodnost používaných maziv, zjišťovat optimální množství maziva a v reálném provozu diagnostikovat selháni mazáni v kluzných a valivých systémech a ložiskách. Rovněž lze sledovat adhezívní a ebrazivnl opotřebeni, hodnotit vhodnost povrchových úprav valivých ploch pro valivé systémy a ložiska pracující v podmínkách bez mazáni nebo při mazáni tuhými mazivy. Způsob podle vynálezu je použitelný jak v laboratorních, tak i v provozních podmínkách.
Procesy třeni a opotřebeni v ložiskách, valivých a kluzných eyetémech jako například adhezívní opotřebeni, ebrazivnl opotřebeni, kontaktní únava a podobně jeou doprovázeny vznikem a Siřením signálů akustické emise, které vznikají v důsledku plastické deformace, růstu únavové trhliny, pohybu dislokaci, mikrokontaktů atd. Zhoršeným funkčním podmínkám předchází zvýšený nárůst eignálu akustické etnis^ provázející kumulaci poškozeni až k havarijnímu etavu - vlastni poruše. Signál akustické emise se šíři z mleta vzniku materiálem v prostorových vlnoplochách, po dosaženi povrchu potom vlnou povrchovou, které ee zachycuje vhodné umístěným snímačem. Snímač může být umístěn bud přímo na sledovaném objekty nebo v jeho blízkosti. Pro snímáni signálů akustické emise, jejich registraci a konečné vyhodnoceni je možno použit libovolnou vyhodnocovací aparaturu akustické emise, nejlépe v modulovém uspořádáni.
□eden z možných systémů použitelných při sledování procesu .kontaktní únavy je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu.
227 095
Signál akustické emise vznikající při poškozováni materiálu 1 je zachycován snímačem 2 akustické emise umístěným na sledovaném materiálu 1, zesílen v předzesllovači a veden do základní modulové aparatury 12, kde je dále zesílen ve vstupním zesilovači 4. V distribučním analyzátoru 5 js provedena distribuční analýza jednotlivých parametrů signálu akustické emise pomoci dalších modulů, tj. Čítače 6 překmltů, amplitudového detektoru 7, přídavné paměti 8a audiomonitoru 9. Vyhodnocený signál je registrován x - y zapisovačem 10, případně pomocí přídavné vyhodnocovací jednotky 11.

Claims (2)

  1. Způsob sledování tření a opotřebení ložisek, valivých a kluzných systémů, zejména sledování mazání, přechodu elastohydrodynamického tření ve smíšené a naopak, adhesivního a ahrasivního opotřebení, vzniku a šíření kontaktního poškození, založený na principu sledování akustické emise, vyznačený tím, že na sledovaný objekt se působí komplexem provozních nebo zkušebních podmínek a signál akustické emise v rozmezí 0,1a/
  2. 2 MHz ze sledovaného objektu se zachycuje snímačem akustické emise a po zesílení 3> registruje a vyhodnocn.e vyhodnocovací aparaturou ve vztahu ke stimulu akustické emise, kdy časový průběh parametrů signálu akustické emise signalizuje stav tření a opotřebení ložisek, valivých a kluzných systémů·
CS255182A 1982-04-09 1982-04-09 Způsob sledování třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů CS227095B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS255182A CS227095B1 (cs) 1982-04-09 1982-04-09 Způsob sledování třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS255182A CS227095B1 (cs) 1982-04-09 1982-04-09 Způsob sledování třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS227095B1 true CS227095B1 (cs) 1984-04-16

Family

ID=5362961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS255182A CS227095B1 (cs) 1982-04-09 1982-04-09 Způsob sledování třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS227095B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tandon et al. A review of vibration and acoustic measurement methods for the detection of defects in rolling element bearings
Choudhury et al. Application of acoustic emission technique for the detection of defects in rolling element bearings
US7546211B2 (en) Condition detection apparatus, condition detection method, condition detection program, information recording medium therefor, and condition display apparatus, condition display method, condition display program, information recording medium therefor
Rogers The application of vibration signature analysis and acoustic emission source location to on-line condition monitoring of anti-friction bearings
Mathew et al. The condition monitoring of rolling element bearings using vibration analysis
US7555953B2 (en) Condition-detecting device, method, and program, and information-recording medium
Kim et al. Condition monitoring of low speed bearings: A comparative study of the ultrasound technique versus vibration measurements
Miettinen et al. Acoustic emission in monitoring extremely slowly rotating rolling bearing
US20150059478A1 (en) Method and measuring arrangement for monitoring operational states of a slide bearing
EP3899486B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur ermittlung mechanischer eigenschaften eines prüfkörpers
US6098469A (en) Dynamometric detector device and method for bearings
Schnabel et al. The detection of plastic deformation in rolling element bearings by acoustic emission
Amini Online condition monitoring of railway wheelsets
Tandon et al. The application of the sound-intensity technique to defect detection in rolling-element bearings
CS227095B1 (cs) Způsob sledování třeni a opotřebeni ložisek, valivých a kluzných systémů
Kim et al. Condition monitoring of low-speed bearings—a review
JPH03279838A (ja) 部材の破壊発生検出方法
Jian et al. Detection of bearing/rail defects for linear motion stage using acoustic emission
Kakishima et al. Measurement of acoustic emission and vibration of rolling bearings with an artificial defect
Michaels et al. Self‐Calibrating Ultrasonic Methods for In‐Situ Monitoring of Fatigue Crack Progression
Ghazaly et al. Study various defects of ball bearings through different vibration techniques
RU2735130C1 (ru) Способ оценки ресурса подшипника качения
Tavakoli Bearing fault detection in the acoustic emission frequency range
Subhedar et al. Defect Evaluation in Rolling Element Bearings Using Frequency Domain Analysis
JP2019113453A (ja) ゲートピン検査装置および検査方法