CS226868B1 - způsob upevn&ní zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel a zařízení k jeho provádění - Google Patents

způsob upevn&ní zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CS226868B1
CS226868B1 CS458881A CS458881A CS226868B1 CS 226868 B1 CS226868 B1 CS 226868B1 CS 458881 A CS458881 A CS 458881A CS 458881 A CS458881 A CS 458881A CS 226868 B1 CS226868 B1 CS 226868B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
segments
copper
weight
foil
mirrors
Prior art date
Application number
CS458881A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Dr Ing Kovar
Frantisek Rndr Rohlicek
Jiri Sadilek
Original Assignee
Jaroslav Dr Ing Kovar
Frantisek Rndr Rohlicek
Jiri Sadilek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Dr Ing Kovar, Frantisek Rndr Rohlicek, Jiri Sadilek filed Critical Jaroslav Dr Ing Kovar
Priority to CS458881A priority Critical patent/CS226868B1/cs
Publication of CS226868B1 publication Critical patent/CS226868B1/cs

Links

Landscapes

  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu upevnění zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel, zejména na segmenty opticky budicích dutin laserů, a zařízení k jeho provádění.
Lasery buzené zářením výbojky, at už to jsou lasery pracující s aktivním materiálem pevné fáze, jako je například rubín, hlinitoyttritý granát, neodymové sklo, nebo lasery pracující s roztoky organických barviv, jako je rhodamin B apod., mají budicí dutinu, tj. systém zrcadlících nebo difuzně odrážejících ploch uspořádaných tak, aby přenos zářivé energie do aktivního materiálu laseru byl co největší.
Nejužívanějáím typem budicí dutiny je zrcadlo tvaru eliptického válce, který je obvykle vytvořen ze dvou segmentů. Základním materiálem dutiny bývá měň, mosaz, bronz nebo ocel. Vnitřní povrch dutiny je vyleštěn a opatřen dokonale odrážející zrcadlící vrstvou, obvykle vytvořenou ze zlata, stříbra, hliníku nebo systémem dielektrických vrstev se selektivní Odrazivostí odpovídající absorpčním pásům aktivního materiálu laseru.
Zrcadlící vrstva na segmentech budicí dutiny může být vytvořena galvanickým nanášením kovových vrstev kombinovaným s mechanickým leštěním povrchů před pokrytím a po něm. Nevýhodou tohoto způsobu je narušení tvarové přesnosti v důsledku chemických
226 866
226 868 operací a úběru materiálu při leštění.
Jiným známým způsobem je vakuové napařovéní odrazných nebo dielektrických vrstev na leštěný povrch, které vyžaduje složité zařízení, je časové náročné a pokud se má docílit definované tloušíky pokryté velmi složitých tvarů segmentů dutiny, vyžaduje to zvláštní, technologicky obtížné postupy.
Tyto obtíže odstraňuje způsob upevnění zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel, zejména na segmenty optických budicích dutin laserů, podle vynélezu, jehož podstatou je to, že zrcadlící vrstva tvořená fólií s odrazovými vlastnostmi se uloží spolu s nosnými segmenty zrcadel a tvarovým trnem v plášti, načež se trvale spojí s nosnými segmenty zrcadel zvýšením teploty o 200 °C mezi těmito díly vyvozovaným potřebným tlakem vyšším než 0,1 MPa.
Zařízení k provádění způsobu upevnění zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel zejména segmenty optických budicích dutin laserů podle vynálezu, jehož podstatou je to, že se skládá z tvarovaného trnu z hliníku nebo jiného materiálu s teplotním součinitelem délkové roztažnosti vyšším než 180.10 'grád obklopeným nosnými segmenty zrcadel z mědi nebo jejich slitin až do 20 % váhového obsahu mšdi (Cu), na nichž je umístěna fólie, přičemž celé koaxiální sestava je těsně spojena nalisovéním do vnějšího pláště z oceli nebo jiného materiálu s teplotním součinitelem délkové roztažnosti menším než 160,10”' grád- . Folie s odrazovou plochou je tvořena z mšdi (Cu), zlata (Au), stříbra (Ag), platiny (Pt) niklu (Ni) nebo ze slitiny o obsahu 20 % váhových dílů alespoň jednoho z těchto kovů a 80 % váhových dílů jednoho ze zbývajících kovů nebo jejich směsi o libovolném poměru.
Účinek využití vynélezu se projeví jednak v dokonalejším výrobku zvýšením jeho užitných parametrů a jednak v jednodušší technologii výroby zrcadel pro optické buzení laserů, což přinese výrazné snížení výrobních nákladů těchto zařízení.
Na výkrese je schematicky znázorněno provedení podle vynálezu.
V trubce £ jsou umístěny dva segmenty 2, na jejichž vnitřní ploše je upevněna fólie 2 z odrazného materiálu pomocí tvarovaného trnu 1.
Využití vynálezu spočívá v tom, že na vnitřní plochy segmentů J se přiloží například zlaté fólie 2, která je na segmenty přitlačována tvarovaným trnem 1, jehož povrch je eloxován. Segment 2 spolu s fólií 2 s tvarovaným trnem 1 se zasunou do ocelové trubky £. Celé tato koaxiální sestava se ve vakuové peci zahřeje na 500 °C.
V důsledku rozdílných součinitelů tepelné roztažnosti materiálů zařízení se vyvodí potřebný tlak k difuznímu spojení odrazové fólie 2 s povrchem segmentů J.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob upevnění zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel, zejména na segmenty optických budicích dutin laserů, vyznačený tím, že zrcadlící vrstva tvořená fólií s odrazovými vlastnostmi se uloží spolu s nosnými segmenty zrcadel s tvarovaným trnem v trubce, načež se trvale spojí s nosnými segmenty zrcadel zvýšením teploty nad 200 °C mezi těmito díly vyvozovaným potřebným tlakem vyšším než 0,1 MPa.
  2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že se skládá z tvarovaného trnu (1) z hliníku nebo jiného materiálu s teplotním součinitelem délkové —7 —i roztažnosti vyšším než 180.10 ' grád , obklopeného nosnými segmenty zrcadel (2) z mědi nebo jejich slitin až do 20 % váhového obsahu mědi (Cu), na nichž je umístěna fólie (3), přičemž celá sestava je uložena těsně za účelem spojení nalisovéním ve vnějším plášti (4) z oceli nebo jiného materiálu se součinitelem délkové -7 -1 roztažnosti menším než 160.10 grád .
  3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že fólie (3) s odraznou plochou je z mědi (Cu), zlata (Au), stříbra (Ag), platiny (Pt), niklu (Ni) nebo jejich slitiny o obsahu 20 % váhových dílů alespoň jednoho z těchto kovů a 80 % váhových dílů jednoho ze zbývajících kovů nebo jejich směsí v libovolném poměru.
CS458881A 1981-06-18 1981-06-18 způsob upevn&ní zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel a zařízení k jeho provádění CS226868B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS458881A CS226868B1 (cs) 1981-06-18 1981-06-18 způsob upevn&ní zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel a zařízení k jeho provádění

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS458881A CS226868B1 (cs) 1981-06-18 1981-06-18 způsob upevn&ní zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel a zařízení k jeho provádění

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226868B1 true CS226868B1 (cs) 1984-04-16

Family

ID=5388997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS458881A CS226868B1 (cs) 1981-06-18 1981-06-18 způsob upevn&ní zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel a zařízení k jeho provádění

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226868B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1728411B1 (fr) Procede pour chauffer des materiaux en vue de produire des objets et dispositif mettant en oeuvre ce procede
US4752455A (en) Pulsed laser microfabrication
CA2823525C (fr) Procede de realisation d'un renfort metallique
US4210389A (en) Bond and method of making the same
JPH02501691A (ja) レーザの光学要素装着構造および方法
FR2752756A1 (fr) Equipement pour le formage de profiles metalliques
GB1407347A (en) Mirror and method of making same
CS226868B1 (cs) způsob upevn&ní zrcadlící vrstvy na nosné plochy zrcadel a zařízení k jeho provádění
EP3152625A2 (fr) Piece d'habillage d'une piece d'horlogerie en materiaux soudes
BE1004164A3 (fr) Substrat en verre portant un circuit electrique et sa methode de fabrication.
FR2712423A1 (fr) Bobine de Rogowski utilisable dans une installation électrique avec enveloppe métallique à la terre et procédé de fabrication d'une telle bobine.
JPS59157601A (ja) 貴金属でオ−バ−コ−テイングした前面銀レフレクタ−
US4451118A (en) Composite laser mirror
FR2832798A1 (fr) Comparateur de flux thermiques
JP2005511318A (ja) 彎曲表面、特にリフレクタおよびその形成方法
US5177759A (en) Method and apparatus of fabricating a reflector
JPS62229201A (ja) 光学ミラ−
US20020113671A1 (en) Method and device for achieving a high-Q microwave resonant cavity
JPH0116081Y2 (cs)
DE3482098D1 (de) Mit harzloetungsmaterial beschichtete, geformte gebilde aus aluminium und beschichtungsverfahren.
US3600702A (en) Diffuse optical pumping system for lasers
EP1538492B1 (fr) Cadran émaillé avec pieds et son procédé de fabrication
GB1334009A (en) Laser devices
JP2942158B2 (ja) 軽量両面ミラー
US20200106233A1 (en) Method and apparatus for producing a radiation field amplifying system