CS226754B1

CS226754B1 - Auger brick machine

Info

Publication number: CS226754B1
Application number: CS561978A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Zmeskal; Miloslav Horak
Original assignee: Jaromir Zmeskal; Miloslav Horak
Priority date: 1978-08-30
Filing date: 1978-08-30
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález ee týká pásmového lisu pro kontinuální vytváření vysokoviskozních směsí, zejména keramických, při současné možné aplikaci dalších technologických operací, vytvořeného skříní s rotorem a vstupem směsi v její horní a výstupem směsi v její dolní části.The invention relates to a belt press for the continuous formation of high-viscosity mixtures, in particular ceramic, while at the same time applying other technological operations, formed by a housing with a rotor and an inlet of the mixture at its upper and an outlet of the mixture at its lower part.

Pásmové lisy ke zpracování keramické směsi používají v současné době vytvářecí šneky, uspořádané v jejich pracovním prostoru. Vytvářecí šnek dopravuje přiváděnou směs do prostoru jeho skříně kanálem k ústí. Směs se během dopravy vytvářecím šnekem v prostoru skříně komprimuje a dále vytlačuje ve formě pásma. Nevýhodou této technologie jsou malá objemová účinnost, značná spotřeba elektrické energie a také značná zbytková napětí ve výlisku, což se projevuje v návazném tepelném procesu ve vyšší zmetkovitosti. Zpracování směsi 3e provádí také v bubnovém hřebenovém lisu, u něhož tvoří pracovní element pomalu se otáčející drážkový buben. Vtlačená směs do drážek bubnu se tímto unáší směrem výstupu, kde se stírá z drážek hřebenem. Nevýhodou popsaného způsobu zpracování směsi je to, že není možno směs v příslušných drážkách vzájemně promísit a dále následná nerovnoměrnost výtlaku v závislosti na plnění. Vedle toho vzniká poměrně velký prokluz směsi v drážkách buttnu vlivem malého koeficientu tření na stykových plochách, tj. směs a kovový pracovní povrch drážek, čímž dochází k rychlému opotřebování kovových částí.The band presses for processing the ceramic mixture currently use forming screws arranged in their working space. The forming screw transports the feed mixture into its housing space through a channel to the mouth. The mixture is compressed and further extruded in the form of a band during conveyance by the forming screw in the housing space. The disadvantage of this technology is its low volume efficiency, considerable power consumption and also significant residual stresses in the compact, which is reflected in a higher reject rate in the subsequent thermal process. The mixture 3e is also processed in a drum comb press, in which the working element forms a slowly rotating groove drum. The pressed mixture into the grooves of the drum is thus carried in the direction of the outlet where it is wiped off the grooves by the ridge. The disadvantage of the described method of processing the mixture is that it is not possible to intermix the mixture in the respective grooves and consequently the uneven displacement depending on the filling. In addition, a relatively large slip of the mixture in the butt grooves results from the low coefficient of friction on the contact surfaces, i.e. the mixture and the metal working surface of the grooves, thereby causing rapid wear of the metal parts.

Podle vynálezu se dosáhne zlepšení rovnoměrnosti výtlaku, odstraní se mimo výstup směsi ze skříně skluz směsi v tlakové části po kovových částech, sníží se jejich opotřebe226 754According to the invention, the displacement uniformity is improved, the slip of the mixture in the pressure part over the metal parts is removed outside the mixture outlet from the housing, and their wear is reduced226 754

226 754 ní a zvýší výkonnost lisu.226 754 and increase press performance.

Toho se dosáhne tím, že rotor skříně tvoří buben po obvodě opatřený řadou kruhovitě uspořádaných unašečů, zasahujících k těsné blízkosti stěny skříně, přičemž po obou stranách bubnu skříně jsou nákružky k vedení směsi, V prostoru vstupu skříně nad unášeči bubnu je alespoň jeden podávači válec směsi a na výstupu její spodní ěásti je stírač směsi se škrabáky uspořádanými mezi unášeči bubnu zasahujícími k jeho obvodové stěně, přičemž unášeče jsou upraveny ve tvaru n-rúhelníka.This is achieved by providing the housing rotor with a circumferentially arranged drum having a plurality of circularly arranged carriers extending close to the housing wall, with flanges to guide the mixture on both sides of the housing drum. and at the outlet of its lower part there is a scraper of the mixture with scrapers arranged between the drum carriers extending to its peripheral wall, the carriers being arranged in the shape of a n-polygon.

Vynález je zřejmý z výkresu, kde na obr. 1 v částečném řezu a pohledu je skříň s rotorem a unášeči v její pracovní části, se vstupem směsi s podávacími válci v horní části a výstupem v prodloužení ústí se stíračem a škrabáky zpracované směsi; obr. 2 představuje řez A-A podle obr. 1.The invention is apparent from the drawing, wherein in FIG. 1 is a partial cross-sectional view of the rotor housing and grippers in its working part, with the inlet of the mixture with the feed rollers at the top and the outlet in the mouth extension with the wiper and scrapers of the processed mixture; Fig. 2 is a section along line A-A in Fig. 1.

Pásmový lis tvoří skříň 1 v horní části upravená jako vstup 2 β alespoň jedním podávacím válcem 2 směsi. Ha výkresu jsou ve vstupu 2 skříně 1 uspořádány dva podávači váloe 2· Uvnitř skříně 1 je uložen rotor upravený jako buben 4, po jehož obvodu je řada kruhovitě uspořádaných unášečů 2· ^τΥ^ΐο unášeče 2 zasahují k těsné blízkosti stěny skříně i, k lepšímu zpracování směsi a jsou uspořádány ve tvaru n-úhelníka. Po obou stranách bubnu £ skříně 1 jsou provedeny nákružky 6, k zachycení směsi. Spodní část skříně 2 je upravena jako výstup £ směsi v prodloužení tvořící ústí 8, Výstup 2 skříně 1 je upraven jako stírač 2 βοδsi se škrabáky 10. Tyto jsou uspořádány mezi jednotlivými řadami po obvodě bubnu £ uspořádanými unášeči 2 směsi.The band press consists of a housing 1 in the upper part arranged as an inlet 2 β by at least one feed roller 2 of the mixture. Ha drawing, in entry 2 of the housing 1 are arranged two supply Valo 2 · Inside the housing 1 is disposed a rotor provided as the drum 4 around which is a series of circularly arranged grippers 2 · ^{^τ Υ ΐο} carrier 2 extending to the vicinity of the housing wall and for the better processing of the mixture and are arranged in the form of an n-square. Flanges 6 are provided on both sides of the drum 6 of the housing 1 to retain the mixture. The lower part of the housing 2 is provided as a mixture outlet 6 in the extension forming the mouth 8. The outlet 2 of the housing 1 is provided as a scraper 2 βοδsi with scrapers 10.

Podávanou směs do vstupu 2 skříně 2 vtlačují podávači válce 2 mezi unášeči 2 ^na bubne £, které tuto obvodově unáší směrem k výstupu 2 ^a dále do ústí 8. Se vzrůstajícím tlakem se zvětšuje prokluz směsi mezi unášeči 2 bubnu £ a vytvoří se drážky po obvodu bubnu £, jejichž pracovní plocha se střídavě tvoří unášeči 2 ^a směsí. Tato kombinovanou unášeči plochou se směs stlačuje a vytlačuje z ústí v poměrně větším koeficientem tření. V oblasti maximálního tlaku při zplstizování celého objemu směsi potom může nastat také její prostup podle možného tlakového spádu a také rovnoměrný výtlak.The feed mixture into the inlet 2 of the housing 2 is pushed by the feed rollers 2 between the grippers 2 ^{on the} drum 6, which carries this circumferentially towards the outlet 2 ^and further into the mouth 8. With increasing pressure the slip of the mixture increases drum 6, the working surface of which is alternately formed by the carriers 2 ^{and the} mixtures. This combined carrier surface compresses the mixture and forces it out of the mouth at a relatively greater coefficient of friction. In the region of the maximum pressure, when the entire volume of the mixture has been made, it can then also be permeated according to the possible pressure drop and also a uniform discharge.

Zavedením vynálezu se dosáhne vysokého objemového výkonu lisu při značné objemové účinnosti, oož do značné míry zvýší využití tohoto lisu za časovou jednotku a sníží náklady na jednotku zpracované směsi, což je výhodné z ekonomického hlediska. Tím, že se směs unáší povrchem drážek vytvářených unášeči bubnu s vysokým koeficientem tření, doohází k vzájemnému prostupu směsi mezi drážkami bubnu, čímž se přispěje k rovnoměrnému výtlaku směsi v závislosti na plnění a ke zlepšení kvality zpracované směsi.With the introduction of the invention, a high volumetric capacity of the press is achieved at a considerable volumetric efficiency, which greatly increases the utilization of the press per unit of time and reduces the cost per unit of the processed mixture, which is economically advantageous. By entraining the surface of the grooves formed by the gripper drums with a high coefficient of friction, the mixture crosses the grooves of the drum, thereby contributing to a uniform displacement of the mixture as a function of filling and improving the quality of the processed mixture.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A belt press for the continuous production of high viscous masses, in particular ceramic doughs, while at the same time applying other technological operations, formed by a housing with a rotor and an inlet of the mixture at its top and an outlet for discharging the mixture at the bottom thereof. that the housing rotor (1) forms a drum (4) circumferentially provided with a plurality of circularly arranged drivers (5) extending close to the housing wall (1), with flanges (6) on both sides of the housing drum (4) mixtures.

Band-press according to claim 1, characterized in that, in the space of the inlet (2) of the housing (1) above

226 754 of the drum carrier (5) is at least one mixture feed roller (3) and at the outlet (7) of its bottom part there is a mixture wiper (9) with scrapers (10) arranged between the drum carriers (5) engaging the drum (4) to its circumferential wall, the grippers (5) being arranged in the form of an angle.