CS226662B1 - Sposab zakladania a tavenia vsádzky silikátových vláknitých materiálov a zariadenie k vykonávaniu tohoto spdsobu - Google Patents

Sposab zakladania a tavenia vsádzky silikátových vláknitých materiálov a zariadenie k vykonávaniu tohoto spdsobu Download PDF

Info

Publication number
CS226662B1
CS226662B1 CS914581A CS914581A CS226662B1 CS 226662 B1 CS226662 B1 CS 226662B1 CS 914581 A CS914581 A CS 914581A CS 914581 A CS914581 A CS 914581A CS 226662 B1 CS226662 B1 CS 226662B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
melting
hopper
charge
loading
melt
Prior art date
Application number
CS914581A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stanislav Mares
Stefan Lancaric
Marian Zmund
Jozef Cerny
Original Assignee
Stanislav Mares
Stefan Lancaric
Marian Zmund
Jozef Cerny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Mares, Stefan Lancaric, Marian Zmund, Jozef Cerny filed Critical Stanislav Mares
Priority to CS914581A priority Critical patent/CS226662B1/cs
Publication of CS226662B1 publication Critical patent/CS226662B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

3 4 226662
Vynález sa týká sposobu zakladania a ta-verna vsádzky silikátových vláknitých ma-teriálov, najma hrubého odpadu z ťahárnískleněných vlákien a taviaceho zariadeniak vykonávaniu tohoto sposobu, za účelomzhodnotenia tohoto odpadu přetavením nafritu.
Likvidácia vláknitého odpadu z ťahární skle-něných vlákien je dosial vykonávaná pře-vážné jeho deponováním na skládky měst-ského alebo priemyslového odpadu. Je to ko-nané z toho dóvodu, že všetky známe tech-nologie jeho priemyslového spracovania súdosial' viac menej ekonomicky nerentabilně.Aplikované sú potom len v prípadoch nedo-statku skládok odpadu a v poslednej doběi z dóvodov ekologických. Medzl najznámej-šie spósoby úpravy odpadu za účeloin- jehonavrátenia ako plnohodnotnej suroviny dovýrobného procesu patří například jeho dr-tenie a mletie s případnou predchádzajúcouúpravou jeho fyzikálnych vlastností takzva-ným tepelným, šokom. Dalším známým- spó-sobom je jeho sekanie a zakladanie do ta-viaceho agregátu uvedené v pat. spise V.Británie č. 2 027 690. Je známa i celá radakoncepcií pecí na pretavovanie odpadu, akonapr. taviaca pec podTa vynálezu ZSSR AOč. 827 425, v ktoirej sa vsádzka taví v bazé-ne taviacej pece, čo je však energetickyznačné náročné. Tento nedostatek čiastočneodstraňuje šachtová pec podl'a pat. spisuNSR č. 481 364, u ktorej je vsádzka predhrie-vaná všetkými spalinami a tavenina sa zhro-mažduje v bazéne. Predhrievanie vsádzkyvšetkými spalinami je však pre tavenie vlák-nitého materiálu značné nevýhodné, nako-Tkomože dójsť v určitom výškov-o-m pásme šach-ty k stvrdnutiu vsádzky, ako aj k jej prita-veniu na výmurovku šachty. Ďalšou nevýho-dou uvedenej pece je, že zhromaždovanietaveniny v bazéne, kterého atmosféra nadhladinou taveniny je teplotně homogenizo-vaná, sa prejavuje nízkou tepelnou a výko-novou účinnosťou.
Uvedené nedostatky sú odstránené spůs-o-bom zakladania a tavenia vsádzky silikáto-vých vláknitých materiálov a taviacim za-riadením- k vykonávaniu tohoto sposobu po-dlá vynálezu. Podstata s-póso-bu zakladaniaa tavenia vsádzky spočívá v tom, že vsádzkariadene predhrievaná teplom odpadnýchspalní je gravitačno-mechanicky riadenýmkyvným pohonom skloněného výkyvného dnavýsypky zakladaná tak, že tvarovaným za-kládacím otvorom je stabilizovaná do zvis- 1-ej steny, z ktorej je protiprúdne odtavova-ná a potom je protiprúdne dotavovaná n,ataveninu s požadovanou teplotou, ktorá jeriadiacou veličinou pre množstvo zaklada-nej vsádzky. Podstata taviaceho zariadeniaspočívá v tom, že na taviacu časť, ktorú tvo-ří dotavovacia časť s najmenej jedným h-orá-kom umiestneným nad vypúšťacím otvoroma vertikálna natavovacia časť s otvorom preodťah spalin a so zakládacím otvorom s tva-rovaným ostením, je priradená výsypka s chladeným ústím opatřená v dolnej častiskloněným výkyvným dnom spojeným, s kyv-ným pohonom pre riadené zakladanie vsá-dzky, na ktorú sa napája násypka s rozširu-júcim sa prierezom ukončená násypníkomvsádzky napojeným na prepojovacie potrubies regulačným čleinom pre riadenie predohre-vu vsádzky. Je výhodné, ak taviacim zaria-dením je výr-obný taviaci agregát, u ktoréhona otvor umiestnený v stene hornej stavbyvýrobného taviaceho agregátu je priradenávýsypka so zakládacím otvorom, ktoréhotvarované ostenie je napojené na chladenéústie, opatřená v dolnej časti skloněným vý-kyvným dnom! spojeným s kyvným pohonompre riadenie zakladania vsádzky, na ktorúsa napája násypka s rozširujúcim sa priere-zom ukončená násypníkom vsádzky napo-jeným na prepojovacie potrubie s regulač-ným členom pre riadenie predohrevu vsá-dzky. S výhodou možno skloněné výkyvnédno výsypky opatřit rozrážačom.
Sposob zakladania a tavenia vsádzky sili-kátových vláknitých materiálov podlá vyná-lezu umožňuje prevádzkovo- spolehlivý afunkčně vysoko- účinný prostriedok k likvi-dách vláknitého odpadu jeho přetavovánímna fritu, a to ako z ťahární skleněných vlá-kien, tak z navazujúcich spracovatelskýchtechnologií. Konštrukčné znaky taviacehozariadenia podTa vynálezu umožňujú dosiah-nuť všestranno- účinného kontinuálneho pro-cesu automatického zakladania a tavenia to-hoto- vláknitého odpadu, a to- predovšetkýmz toho dóvodu, že je nimi aplikovaný novýprincip podTa vynálezu tzv. „odtavovanie zosteny“. Tento nový -princip vyvodzuje takétepelno-technické poměry tavenia, které súpre tavenie vsádzky daných mechanickýchvlastností zvlášť výhodné využitelné. Medzihlavně přednosti taviaceho zariadenia podlávynálezu patří predovšetkým mimoriadne vy-soký stupeň účinnosti jej tepelnej práce,kt-orý je dosi-ahnutý aplikáciou dvoch zná-mých princípov tavenie zo svahu a taveniev tenkej vrstvě, doplněných vysoko progre-sívnym princípom podTa vynálezu — taveniezo steny s využitím stratového tepla z od-padných spalin pre predhrievanie vsádzky.V neposlednom, radě je to použitý sposobregulácie intenzity doplňo-vania vsádzky dozakladacieho otvoru, ktorý účinné zamedzízbytečnému predhrievaniu taveniny v do-ta-vovacej časti. Ko-nečne je to i spósob zakla-dania vsádzky podTa vynálezu, ktorý tútočinno-sť automatizuje, pričom sa vyznačujevysokým stupňom prevádzky spolehlivosti.
Na připojených výkres-och sú znázorněnédva příklady prevedenia taviaceho zariade-nia k vykonávaniu spQsobu podTa vynálezu,kde na obr. 1 je pozdížny rez taviacim za-riadením, na -obr. 2 je pódorysný rez tavia-cim zariadením a na obr. 3 je pozdížny rezsatelitnou odtavovacou komorou.
Podlá příkladného prevedenia vynálezuzobrazeného na obr. 1 a obr. 2 pozostáva 226682
S pracovný priestor pece, taviaca časť, z dota-vovacej časti 1 a vertikálnej natavovacejčasti 2, pričom z úrovně nísteje 3 vystupujev dotavovaciu časť 1 vypúšťací kameň 4 svypúšťacím otvorom 5, nad ktorým je umiest-nený horák 6 vytvárajúci teplotně maximumnad koncom nísteje 3 a tak účinné dotavu-júci natavenú vsádzku na žiadanú teplotumeranú pyrometrom 7. Vertikálna natavova-cia časť 2 je v hornej úrovni opatřená otvo-rom 8 pre odtah spalin, pričom jej časť ní-steje 3 prechádza v spádovú plochu 9, kto-irá svojim· zakončením vytvára práh 10 za-kladacieho otvoru 11, ktorého tvarovanéostenie 12 redukuje šířku natavovacej časti2 na šířku chladného ústia 13 priradenej vý^sypky 14, pričom priama časť ostenia 12je vytvořená vodnými chladičmi 30. Výsyp-ka 14 je opatřená v dolnej časti skloněnýmvýkyvným dnom 13, ktoré je spojené s kyv-ným pohonom 16, ktorého motorická jed-notka 17 je ovládaná regulačným obvodom18 s akčnou veličinou dotavovacej teplotytaveniny, meranou pyrometrom 7. Vsádzkavo výsypke 14 je účelne p.redhrievaná stra-tovým teplom z časti odtahovaných spalin,ktoré sú dálej vedené cez násypku 19 a ná-sypník 20 přepojovacím potrubím 21 s regu-lačným členom. 22 do komína 23 taviacehozariadenia. V stene násypky 19 je umiestne-ný pákový stavoznak 29 signalizujúci mini-málně predzásobenie taviaceho zariadeniavsádzkou. Skloněné výkyvné dno 15 výsypky14 je opatřené rozrážačom 28, ktorý zvyšu-je linový účinok dna pri zakladaní vsádzky.
Taviace zariadenie podlá vynálezu pra-cuje na novem principe takzvaného „odta-vovania zo steny“. Mechanické vlastnostivláknitej vsádzky a konštrukčné znaky po-dlá vynálezu umožňujú funkčně a prevádz-koVO spoláhlivú aplikáciu tohoto vysokoúčinného· principu tavenia. Je zřejmé, že ten-to' nový princip tavenia je pre tavenie vlák-nitej vsádzky ešte účinnější ako známy prin-cip „odtavovania zo svahu“. Je tomu tak ztoho dovodu, že na odtavovanej ploché vlák-nitej vsádzky blízkej svojim sklonom uhlu90° nemaže prakticky dojsť k nežiadúcemutotálnemu spekaniu povrchu odtavovanejsteny, ako je tomu pri odtavovaní zo svahu•alebo z hromady. Nepriaznivé důsledky spe-kania povrchu vláknitej vsádzky na rých-losť jej dotavovania sú dobré známe z mno-hých pokusov tavit vláknitý odpad jeho za-kládáním' na hladinu bazénu u taviacehoagregátu. U zariadenia podlá vynálezu pre-bieha mechanizmus odtavovania zo· stenytak, že natavené vlákna sa zhlukujú navačšie nataveniny, ktoré svojou hmotnosťouodpadávajú z odtavovanej steny na dnonísteje 3, kde vytvárajú zaoblenie jej pátý,na ktorej sa dokončuje natavovanie vsádzkyznámým princípom odtavovania zo svahu.Proces natavovania vsádzky na povrchu ste-ny prebieha tak s maximálně dosiahnutef-nou intenzitou výměny tepla medzi spalina-mi a výmurovkou vertikálnej natavovacej 6 časti 2 na straně jednej a odtavovaným po-vrchům vsádzky v zakladacom otvore 11 nastraně druhej. Týmto princípom odtavovaniavsádzky zo· steny je i zachovaná trvalá exis-tencia mnohonásobné vačšej teplosmennejplochy, než je geometrická velkost prierezuzakladacieiho otvoru 11, lebo princip zacho-vává stálost jej vláknitej štruktúry. Nakolkocelkový tepelný tok zo spalin na vsádzku jepriamo úměrný skutočnej velkosti teplový-mennej plochy, je takto trvale dosiahnutémimoriadne vysokej mernej hodnoty tepel-ného toku na odtavovaný povrch vsádzky, atým teda i mimoriadne vysokého měrnéhotaviaceho výkonu. Spolehlivé doplňovanievláknitého odpadu do profilu zakladaciehootvoru 11, a to podlá intenzity jej odtavova-nia je dosiahnuté tým, že vsádzka je do pro-filu zakladacieho otvoru 11 natláčaná z vý-sypky 14 klínovým: účinkom jej skloněnéhovýkyvného dna 15, ktorý je v závislosti nadotavovacej teplete taveniny automatickyzosilňovaný kývaným pohybom tohoto sklo-něného výkyvného· dna 15. Takto natláčanávsádzka je v profile zakladacieho otvoru 11stabilizovaná jeho tvarovaným ostením 12a dálej náhlým teplotným rozdielom pria-mej časti tohoto· tvarovaného ostenia 12,ktoré je tvořené vodným chladičem 30. Příkladné převedeme taviaceho zariadeniak vykonávaniu spůsobu podlá vynálezu zná-zorněné na obr. 3, tzv. satelitná odtavovaciakomora, pozositáva z taviaceho výrobnéhoagregátu, jednostupňovej alebo· dvojstupňo-vej výroby skleněných vlákien, ktorého ta-viaca časť 26 a otvor 27 umiestnený v hor-nej stavbě výrobného taviaceho agregátunahrádza natavovaciu časť 1 a vertikálnuodtavovaciu časť 2 taviaceho zariadenia zná-zorněného na obr. 1. Na otvor 27 v hornejstene výrobného taviaceho agregátu je pri-radená výsypka 14 so zakládacím otvorom11, ktorého tvarované ostenie 12 je napoje-né na chladné ústie 13. Na výsypke 14 vdolnej časti opatrenej skloněným výkyvnýmdnom 15 spojeným; s kyvným pohonom 16sa napája násypka 19 s rozširujúcim sa prie-rezom ukončená násypníkom 20 vsádzky na-pojeným na prepojovacie potrubie 21 s re-gulačným členom· 22 pre riadenie predohre-vu vsádzky. Výsypka 14 a na ňu napojenéčasti taviaceho· zariadenia sú uložené v rá-me 24, ktorý je pohyblivo uložený na kolá-ji 25. Výhodou tohoto riešenia je úspora pa-liva, a to u týmto· nahradeného taviacehozariadenia podlá obr. 1 a jednak u vlastné-ho taviaceho výrobného agregátu, lebo sa-telitná odtavovacia komora je v tomto pří-pade vykuřovaná odpadným teplom z častiodpadných spalin výrobného taviaceho agre-gátu. Prevedenie tohoto taviaceho zariade-nia zaisťuje, aby stratovým teplom odpad-ných spalin utavená tavenina stékala pria-mo do· bazénu taviacej časti 26 v blízkostizakladacieho· predpecia výrobného taviace-ho agregátu. Ďalšie úspory vzniknú na pre-

Claims (4)

  1. 226 7 vádzkových náklad.och takto nahradenéhotaviaceho· zariadenia podlá obr. 1 a na ná-kladoch spojených s transportováním uta-venej frity. Sposo-b zakladania a tavenia silikátovejvláknitej vsádzky a taviace zariadenie k vy- 66 2 8 konávaniu tohoto· sposobu podl'a vynálezuje použitelné na zhodnotenie vláknitéhoskleněného odpadu jeho přetavením na ta-veninu, a to ako vo výrobě skleněných vlá-kien a sklolaminátov, tak vo výrobě sklene-nej, čadičovej a struskovej vaty. PREDMET
    1. Spósob zakladania a tavenia vsádzkysilikátových vláknitých imateriálov, vyznaču-júci sa tým, že vsádzka riadene predhrieva-ná teplom odpadných spalin sa gravitačno--mechanicky naděným kyvným pohonomskloněného výkyvného dna výsypky zakladátak, že tvarovaným zakládacím otvorom jestabilizovaná do zvislej steny, z ktorej jeprotiprúdne odtavovaná a potom je proti-prúdne v tenkej vrstvě dotavovaná na tave-ninu s požadovanou teplotou, ktorá je ria-diacou veličinou pre množstvo zakladanejvsádzky.
  2. 2. Zariadenie k vykonávaniu spůsobu po-dlá bodu 1 pozostávajúce z hořákového· sy-stému v taviacej časti, z vypúšťacieho otvoruv dne a z predohrevu vsádzky, vyznačujúcesa tým, že na taviacu část, ktorú tvoří dota-vovacia část (1) s najmenej jedným horá-kom (6 j umiestneným nad vypúšťacím otvo-rom (5) a vertikálna natavovacia časť (2)s otvorom (8) pre odtah spalin a so zaklá-dacím otvorom (11) s tvarovaným ostením (12), je priradená výsypka (14) s chlade-ným ústími (13) opatřená v dolnej časti sklo-něným· výkyvným dnom (15) spojeným s kyv- vynalezu ným pohonom (16) pre riadené zakladanievsádzky, na ktorú sa napája násypka (19)s rozširujúcim sa prierezom ukončená ná-sypinífcom (20) vsádzky napojeným na pre-pojovacie potrubie (21) s regulačným čle-nom (22) pre riadenie predohrevu vsádzky.
  3. 3. Zariadenie k vykonávaniu sposobu po-dlá bodu 1 pozostávajúce z výrobného tavia-ceho agregátu, vyznačujúce sa tým, že naotvor (27) umiestnený v stene hornéj stav-by výrobného taviaceho agregátu je prirade-ná výsypka (14) so zakládacím otvorom(11), ktorého tvarované ostemie (12) je na-pojené na chladené ústie (13), opatřená vdolnej časti skloněným výkyvným dnom (15)spojeným· s kyvným· pohonom (16) pre ria-dené zakladanie vsádzky, na ktorú sa na-pája násypka (19) s rozširujúcim sa prie-rezom ukončená násypníkom (20) vsádzkynapojeným· na prepojovacie potrubie (21)s regulačným členom1 (22) pre riadenie•predohrevu vsádzky.
  4. 4. Zariadenie pódia bodov 2 a 3, vyznaču-júce sa tým·, že skloněné výkyvné dno (15)výsypky (14) je opatřené klínovým rozrá-žačom (28). 2 listy výkresov
CS914581A 1981-12-10 1981-12-10 Sposab zakladania a tavenia vsádzky silikátových vláknitých materiálov a zariadenie k vykonávaniu tohoto spdsobu CS226662B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS914581A CS226662B1 (sk) 1981-12-10 1981-12-10 Sposab zakladania a tavenia vsádzky silikátových vláknitých materiálov a zariadenie k vykonávaniu tohoto spdsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS914581A CS226662B1 (sk) 1981-12-10 1981-12-10 Sposab zakladania a tavenia vsádzky silikátových vláknitých materiálov a zariadenie k vykonávaniu tohoto spdsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226662B1 true CS226662B1 (sk) 1984-04-16

Family

ID=5442733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS914581A CS226662B1 (sk) 1981-12-10 1981-12-10 Sposab zakladania a tavenia vsádzky silikátových vláknitých materiálov a zariadenie k vykonávaniu tohoto spdsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226662B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3796617B2 (ja) アルミニウムインゴット等の溶解保持炉
US4381934A (en) Glass batch liquefaction
US4185984A (en) Process for producing glass in a rotary furnace
US20130047853A1 (en) Method and equipment for separating out molten dust in high temperature gas and use thereof
CN1015705B (zh) 制造矿物棉的方法和装置
US4654068A (en) Apparatus and method for ablating liquefaction of materials
CN103924098B (zh) 粗铅连续精炼炉及精炼方法
CN103063030B (zh) 一种熔渣调质复合炉窑及其操作工艺
US4285718A (en) Method of operating tubular heat exchanger for preheating pulverous glass batch
CS226662B1 (sk) Sposab zakladania a tavenia vsádzky silikátových vláknitých materiálov a zariadenie k vykonávaniu tohoto spdsobu
US4277277A (en) Feeding agglomerates to a glass melting furnace
CN106381403B (zh) 一种粗铜的联合冶炼方法
US2597640A (en) Glass melting method
CN210569925U (zh) 一种节能熔炼炉
CN1007060B (zh) 纤维生产技术中可拉伸材料进料的改进
CN202420180U (zh) 一种熔渣调质复合炉窑
CN115028344B (zh) 耳池放料回收装置及其应用
USRE32317E (en) Glass batch liquefaction
CN201241178Y (zh) 套装式双室再生铝熔炼炉
US4559071A (en) Ablating liquefaction method
Pioro et al. Advanced melting technologies with submerged combustion
CN201933131U (zh) 半氧化矿富氧侧吹熔炼炉
CN220012452U (zh) 一种玻璃砖生产用原料加工窑炉
CN104326655A (zh) 节能型热态熔渣矿棉生产线
JPH024093Y2 (cs)