CS226570B1 - Kryštalizátor s elektromagnetom pre elektrotroskové pretavovanie kovov - Google Patents

Kryštalizátor s elektromagnetom pre elektrotroskové pretavovanie kovov Download PDF

Info

Publication number
CS226570B1
CS226570B1 CS549581A CS549581A CS226570B1 CS 226570 B1 CS226570 B1 CS 226570B1 CS 549581 A CS549581 A CS 549581A CS 549581 A CS549581 A CS 549581A CS 226570 B1 CS226570 B1 CS 226570B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
crystallizer
melt
slag
electromagnets
metals
Prior art date
Application number
CS549581A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jozef Prof Ing Dr Drsc Adamka
Jan Ing Csc Styk
Original Assignee
Jozef Prof Ing Dr Drsc Adamka
Jan Ing Csc Styk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Prof Ing Dr Drsc Adamka, Jan Ing Csc Styk filed Critical Jozef Prof Ing Dr Drsc Adamka
Priority to CS549581A priority Critical patent/CS226570B1/cs
Publication of CS226570B1 publication Critical patent/CS226570B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

226570 2
Vynález sa týká kryštalizátora s elektromagnetom pre elektrotroskové pretavovaniekovov.
Stúpajúce požiadavky na kvalitu kovových materiálov vyžadujú neustále zvyšovanie ichfyzikálnych a mechanických vlastností. V súčasnosti sa špičkové materiály pripravujú skva-litňovaním tavebných procesov klasickej metalurgie, ale aj zavádzanim nových technologic-kých postupov, ako je například elektrotroskové pretavovanie, vákuová, plazmová a práškovámetalurgie. Vo všetkých uvedených metalurgických procesoch sa jedná okrem iného o zvyšova-nie čistoty kovová ich zliatin za účelom zlepšovania fyzikálnych a mechanických vlastností,často je zlepšenie týchto vlastnosti neúmerne nákladné v porovnaní s výsledným efektom,Uvedené procesy prebiehajú v kryštalizátoroch známých konštrukeií na pretavovanie kovov,ktoré sú opatřené plášťom chladeným vodou, posúvateTným dnom na zdroj jednosměrného prúdu.Kovový materiál sa v nich přetavuje so súčasným doplněním trosky, pričom zároveň na přeta-vovaný materiál pSsobl elektromagnetické pole.
Uvedené konštrukcie kryštalizátorov sú zlepšené u kryštalizátora s elektromagnetompre elektrotroskové pretavovanie kovov podl’a vynálezu, opatřeného vodou chladeným plášťoma elektromagnetmi, s chladeným posúvateTným dnom napojeným na zdroj jednosměrného prúdu,ktorého podstatou je, že k spodnej ploché kryštalizátora sú přiložené dva elektromagnetys priebehom magnetických siločiar zo spodnej do hornej časti kryštalizátora. Výhodou kryštalizátora s elektromagnetom pre elektrotroskové pretavovanie kovov podl’avynálezu je, že zavedením aplikácie magnetických polí na taveninu, dochádza k multiplikáciivlastností finálneho produktu v porovnaní s klasickým elektrotroskovým procesem. Vynálezvyužívá superpozíciu magnetických polí, ktoré účinkujú na vkTúčeniny ako kovového, taki nekovového charakteru, rozptýlené v tavenine. Komprimované, resp. dekomprimované magnetic-ké siločiary pfisobia silovými účinkami na uvedené nečistoty a transportujú ich na povrchtaveniny. Plyny z povrchu taveniny unikajú, resp. spoločne s vynesenými vkTúčeninami sú che-micky viazané v roztavenej troske, plávajúcej na povrchu taveniny. V případe obměny, resp.regenerácie aktivity trosky je zaručená účinnejšia interakcia trosky s povrchom taveniny,na ktorý sú transportované plyny, ako aj kovové a nekovové vkTúčeniny. Zlepšenie ochrannéhoúčinku trosky je zabezpečené přivedením inertného plynu na povrch trosky, t. j. rozhranietroska-atmosfóra.
Zariadenie pracuje tým spčsobom, že do nádoby kryštalizátorom s plášťovaním, chladenejvodou, a uzatvorenej dnom, tvorenom ocelovou platnou sa zvrchu vloží kovová tyč z materiálu,ktorého čistotu je třeba zvýšit. Na vrchnú a spodnú časť nádoby sa umiestnia elektromagnetyzo spodnej časti nádoby k vrchnej, t. j. sever vo vrchnej časti, juh v spodnej časti nádoby.Na ocel’ovú plátnu v dne nádoby a na kovovú tyč sa privedie elektrický prúd, ktorý po zapá-lení oblúka roztaví štartovaciu zmes, tvorenú ocel’ovým préškom a troskou, proces sa stabili-zuje a prechádza z oblúkového na odporový, pričom na povrchu taveniny plává roztavená tros-ka, ktorá má menšiu mernú hmotnost ako tavenina a reaguje s nečistotami, dopravenými na po-vrch. Pre zabráněnie přístupu atmosféry k tavenine cez tekutú trosku sa privádza na rozhrá-ni e troska-atmosféra inertný plyn.
Zariadenie je zobrazené na priloženom obr. 1. Pozostáva z nádoby kryštalizátora 2,s plášťovaním, s pohyblivým dnom 8, tvořeným ocelovou platnou, do ktorej je vsunutá odtavnáelektroda A> pričom ku odtavnej elektróde 4 a pohyblivému dnu 8 je připojený zdroj jedno-rázového alebo viacfázového prúdu 2 a vo vrchnej a spodnej časti kryštalizátora 2, sú umiest-nené elektromagnety 1· Obsah nádoby tvoří troska 5.» kúpeT-tavenina 6,, stuhnutý; vyčištěnýkov 2 e na povrch trosky privádzaný inertný plyn 2·
Na obr. 2 a 3 je znázorněné,ako vonkajšie, orientované elektromagnetické pole pfisobína nečlstoty-vklúčeniny kovového a nekovového charakteru. V případe kovových vkTúčenín samagnetické siločiary komprimujú do nich, lebo u^ > ue, čím dochádza k silovému, bezkontakt-nému pčsobeniu na vkTúčeninu a jej transportu na povrch taveniny. V případe nekovověj vkTú-

Claims (1)

  1. 3 226570 čeniny sa magnetické siločiary dekomprimuji!, lebo < ug a dochódza k transportu vkltičeniny na povrch taveniny. Na povrchu taveniny plává roztavená troska, ktorá má menšiu měrnáhmotnost ako tavenina a reaguje s nečistotami, dopravenými na povrch. Pre vnesenie pohybudo taveniny, a tedy aj pre zabezpečenie transportu plynov a vklúčením na rozhranie taveni-ny-troska, je využitý silový účinok elektrického prúdu. Jedná sa o přenos sil bez mechanického kontaktu s taveninou silovým áčinkom elektrického prúdu, to znamená iba reakciou elektrického prúdu s budiacim stacionámym a nestacionámym magnetický* pol’om. Oblast využitia zvyšovania čistoty kovov a ich sústav je aktuálně vo vSetkých odvet-viach metalurgie a vynález je možné využit pře individuálně tavby, ale i pre kontinuálněliatie a zváranie. Predmet vynálezu je ilustrovaný na příklade prevedenia. Příklad Dno měděného kryštalizátora chladeného vodou sa uzatvorí ocelovou platnou a do jehovnútra sa vloží tyč zo železa o hmotnosti 40 g a na dno 50 g trosky a 30 g zliatiny Fe-Si.Na ocelová plátnu v dne kryštalizátora a kovová tyč sa privedie elektrický prúd a sáčasnesa doplní 24 g trosky. Po zapálení obláká medzi ocelovou platnou a přetavovanou týčou sazmes trosky a zliatiny roztaví, proces sa stabilizuje a prechádza z oblúkového na odporovýproces. Potom sa zapoja elektromagnety a zabezpečí sa přívod inertného plynu na rozhranietroska-atmosféra. Stuhnutý, vyčištěný kov sa zhromažSuje na dne kryštalizátora. Získanýprodukt sa vyznačuje chemickou a štruktámou homogenitou. PREDMET VYNÁLEZU Kryštalizátor s elektromagnetom pře elektrotroskové pretavovanie kovov opatřený vodouchladeným plášťom a elektromagnetmi, s chladeným posávatelným dnom napojeným na zdroj jed-nosměrného prúdu vyznačený tým, že k spodnej ploché kryštalizátora (2) sá přiložené dvaelektromagnety (1) s priebehom magnetických siločiar zo spodnej do hornéj časti kryštalizátóra (2). 1 výkres
CS549581A 1981-07-17 1981-07-17 Kryštalizátor s elektromagnetom pre elektrotroskové pretavovanie kovov CS226570B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS549581A CS226570B1 (sk) 1981-07-17 1981-07-17 Kryštalizátor s elektromagnetom pre elektrotroskové pretavovanie kovov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS549581A CS226570B1 (sk) 1981-07-17 1981-07-17 Kryštalizátor s elektromagnetom pre elektrotroskové pretavovanie kovov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226570B1 true CS226570B1 (sk) 1984-04-16

Family

ID=5399936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS549581A CS226570B1 (sk) 1981-07-17 1981-07-17 Kryštalizátor s elektromagnetom pre elektrotroskové pretavovanie kovov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226570B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xiao et al. Recovery of valuable metals from spent lithium-ion batteries by smelting reduction process based on MnO–SiO2–Al2O3 slag system
Zhou et al. Effect of iron phase evolution on copper separation from slag via coal-based reduction
US3738827A (en) Method for adding solid metal to molten metal
US5174811A (en) Method for treating rare earth-transition metal scrap
US5700308A (en) Method for enhancing reaction rates in metals refining extraction, and recycling operations involving melts containing ionic species such as slags, mattes, fluxes
JPH07179926A (ja) 金属カプセル添加剤
CS226570B1 (sk) Kryštalizátor s elektromagnetom pre elektrotroskové pretavovanie kovov
Wang et al. Simultaneous preparation of high-purity Si and eutectic Si-Nd alloy utilizing Nd2O3-containing waste slag and diamond-wire sawing silicon waste
EP0247354B1 (en) Process for the adduction of metal elements in metal foundings
Gao et al. Study on iron purification from aluminium melt by Na2B4O7 flux
US6293993B1 (en) Method for recycling brass foundry waste
US2036576A (en) Process for making alloys
RU2153022C2 (ru) Способ производства алюминиево-кремниевых сплавов
US3879192A (en) Electroslag-remelting method
SU1098968A1 (ru) Способ обеднени шлаков медного и медно-никелевого производств
RU2071976C1 (ru) Способ получения металлов и их сплавов
Schoukens et al. The production of manganese ferro-alloys in transferred-arc plasma systems
RU2261929C2 (ru) Способ комбинированной переработки медно-никелевых кобальтсодержащих сульфидных материалов с различным отношением меди к никелю
RU2149190C1 (ru) Способ получения шихтового материала для металлургического передела
Gündüz et al. Production of ferroboron by using redesigned ESR process called electroslag melting for alloying by reductions (ESMAR)
US3667932A (en) Method of making a dispersion-hardened ferrous alloy
RU2148661C1 (ru) Способ переработки металлоабразивных отходов магнитных кобальтсодержащих и никельсодержащих сплавов
Jiang et al. Efficient removal of impurity Bi element from scrap brass by compound-separation method
JPH04120225A (ja) Ti―Al系合金の製造方法
Blenau et al. Development of a Process to Recycle NdFeB Permanent Magnets Based on the CaO-Al2O3-Nd2O3 Slag System. Processes 2023, 11, 1783