CS226294B1 - Stamping mechanism for rolled product marking devices - Google Patents

Stamping mechanism for rolled product marking devices Download PDF

Info

Publication number
CS226294B1
CS226294B1 CS468182A CS468182A CS226294B1 CS 226294 B1 CS226294 B1 CS 226294B1 CS 468182 A CS468182 A CS 468182A CS 468182 A CS468182 A CS 468182A CS 226294 B1 CS226294 B1 CS 226294B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
embossing
rod
punching
rolled product
support frame
Prior art date
Application number
CS468182A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Blahoslav Ing Palan
Original Assignee
Blahoslav Ing Palan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blahoslav Ing Palan filed Critical Blahoslav Ing Palan
Priority to CS468182A priority Critical patent/CS226294B1/en
Publication of CS226294B1 publication Critical patent/CS226294B1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

PALŽH BLAHOSLAV ing., HLUČÍNPALZH BLAHOSLAV ing., Hlucin

Razící mechanismus značkovacího zařízení pro označování vývalkůStamping mechanism for marking of rolled metal

Vynález se týká razícího mechanismu značkovacího zařízeni pro označování vývalků a řeší přenos energie a utlumení této energie při nechtěném ražení při nepřítomnosti značeného vývalku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a punching mechanism of a marking device for marking rolled metal and to solves the transfer of energy and attenuation of this energy in the case of unwanted punching in the absence of a labeled rolled metal.

Jsou například známy mechanismy značkovacích zařízení, které se skládají z tlakovzdušného válce, který dodává razícímu mechanismu potřebnou ehergii a je současně nositelem razících kotoučů, jež jsou otočně uloženy na příčné ose, která je pevnou součástí tohoto tlakovzdušného válce. Nevýhodou těchto známých razících mechanismů je zejména to, že při zna čelí (jiných než ideálně kolmých ploch dochází k přenosu reakcí od razících sil do uložení v^lců & tím k rychlému opotřebení, zejména vedení ffi těsnicích elementů, což mé za následek pokles razící síly a snížení životnosti razících mechanismů. Další nevýhodou těchto razících mechanismů je jejich značná složitost ®'výrobní··' nároinost, jelikož zahrnují v jednom mechanismu funkci razícího válce jako nositele energie a razící tyče. Z toho vyplývá komplikovaná at rozměrové náročné tlumení energie, zejména při nechtěném rázu do volného prostoru. Při tomto nechtěném rázu «e energie při tlumení přenáší bezprostředně do vedení a také na těsnicí elementy, což způsobuje další rychlejší opotřebení a případnou složitoa at. náročnou opravu a údržbu.Marking mechanisms are known, for example, which consist of a compressed air cylinder which supplies the punching mechanism with the necessary ehergia and is also a carrier of punching discs which are rotatably mounted on a transverse axis which is a fixed part of the compressed air cylinder. The disadvantage of these known embossing mechanisms is, in particular, the fact that the face (other than ideally perpendicular surfaces) transmits reactions from the embossing forces to the bearings and thus leads to rapid wear, in particular the guidance of the sealing elements, resulting in a decrease in embossing force. Another disadvantage of these punching mechanisms is their considerable complexity in terms of manufacturing complexity as they incorporate in one mechanism the function of the punching roll as an energy carrier and punching rod. In this unintended shock, the energy during the damping is transmitted directly to the guide and also to the sealing elements, which causes further wear and tear and possible complicated repairs and maintenance.

Uvedené nedostatky odstraňuje razící mechanismus značkovacího zařízení pro označování vývalků podle vynálezu, tvořený tlakovzdujŠným razícím válcem a razící tyčí uloženou v nosném rámu, v jejímž vidlicovitém konci jsou na ose točně uloženy razící kotouče aretované zarážkou. Podstatou vynálezu je, že k volnému konci pístnice tlakovzdušného razícího válce uloženého· nad razící tyčí v nosném rámu jsou připevněny jedním svým koncem listové pružiny, jejichž druhé konce jsou suvně uloženy ve vybrání konce razící tyče. Na střední části r^azící tyče je připevněn pr_užný amortizér.These drawbacks are overcome by the embossing mechanism of the rolling marking device according to the invention, consisting of a pressurized punching cylinder and a punching rod mounted in a support frame, in whose fork end punched discs arrested by a stop are rotatably mounted on the axis. SUMMARY OF THE INVENTION It is the object of the invention that leaf springs are fastened to the free end of the piston rod of a pneumatic embossing cylinder mounted above the embossing rod in the support frame, the other ends of which are slidably mounted in the recess of the embossing rod end. A flexible amortizer is attached to the central portion of the shifting bar.

Výhodou razícího mechanismu podlevynálezu je, ž,e účinky rázových ail při ražení, zejména jiných než ideálně kolmých ploch se nepřenášejí bezprostředně do uložení a těsnění tlak®vzdušného razícího válce a přenos těchto účinků na razící válec přes listové pružiny je poměrně malý. Rovněž přenos sil, při nechtěném rázu při nepřítomnosti značného vývalku, do razícího válce je značně oslaben, jelikož razící tyč má vlastní tlumící pružzný amortizér. Také je výhodou to, že vlastní razící tyč při tomto uspořádání vychází konstrukčně i výrobně poměrně jednoduchá. Jinou výhodou je., že větší opotřebení vedení razící tyče nemá za následek změnu funkce a rovněž neznamená snížení razící síly a tím.snížení hloubky vyražených znaků. Rovněž pružně spojení mezi pístnici tlakovadušnáho razícího válce S razící tyčí s listovými pružinami zvyšuje účinek razící síly.An advantage of the embossing mechanism of the present invention is that the effects of the impact ails during embossing, especially of other than ideally perpendicular surfaces, are not transferred directly to the bearing and sealing of the pressure embossing roller and the transfer of these effects to the embossing roller through leaf springs is relatively small. Also, the transfer of forces, in the case of unwanted impact in the absence of a significant rolled metal, to the embossing cylinder is considerably weakened, since the embossing rod has its own damping elastic amortizer. It is also an advantage that the embossing rod itself is relatively simple in construction and production. Another advantage is that greater wear on the guide rod guide does not result in a change in function and also does not mean a reduction in the embossing force and thus a reduction in the depth of the embossed features. Also, the elastic connection between the piston rod of the pressurized punching cylinder with the punch rod with leaf springs increases the effect of the punching force.

Na přiloženém výkresu je znázorněno příkladné provedení razícího mechanismu podle vynálezu v nárysu, který je v částečném řezu.The attached drawing shows an exemplary embodiment of the embossing mechanism according to the invention in front view, which is in partial section.

Razící mechanismus-, v příkladném provedení podle vynálezu je tvořen tlakovzdúšným razícím válcem a razící tyčí ' % uloženou v ložiscích 2, Ί.' dolní části nosného rámu 8, v jejímž vidlicovitém konci jsou.na aae 2 točně uloženy razící kotouče 4 aretované zarážkou 6. Na střední části razící tyče 2 j® Připevněn pružný asaartizíM* & tvaru prstence. V základní poloze je čelo druhého konce razící tyče 3. opřeno o pružný doraz 10«The embossing mechanism, in the exemplary embodiment according to the invention, is formed by a pressurized embossing cylinder and a embossing rod embedded in the bearings 2, '. The lower part of the support frame 8, in the fork end of which the embossing discs 4 locked by a stop 6 are rotatably mounted on the aae 2. In the basic position, the face of the other end of the embossing rod 3 is supported by a spring stop 10 «.

K volnému konci pístnice tlakovzdušného razícího válcej^jenž je uložený v horní části nosného rámu 8* jsou připevněny jedním svým koncem listové pružiny £, jejichž druhé konce jsou suvně uloženy ve Vybrání konce razící tyče 2»To the free end of the piston rod of the compressed-air embossing roller 10, which is mounted in the upper part of the support frame 8 ', are attached one end of the leaf spring 6, the other ends of which are slidably mounted in the recess of the embossing rod end.

Ve výchozí poloze razícího mechanismu je razící tyč 2 tlakovzdúšným razícím válcem 2 tlačená přes listové pružiny 2In the initial position of the embossing mechanism, the embossing rod 2 is pushed over the leaf springs 2 by the compressed-air embossing roller 2.

na pryžový amortizér 10. Při označování vývalků dochází k vystřelení pístnice tlakovzdušněho razícího válce 1, přičemžrazící píst 2 s razícími kotouči £ je unášen listovými pružinami 2»The rubber piston 2 of the compressed-air embossing cylinder 1 is fired during the marking of the rolled metal, the ram 2 with the embossing discs 8 being carried by leaf springs 2 ».

Při ražení, ke kterému dojde emylem v době, kdy před razícím mechanismem není žádný vývalek, dochází k utlumení energie razícího mechanismu respektive razící tyče £ pryžovým amortizirem 5L jeho-stlačením o nosný rám 8, což má za následek utlumení rázového účinku a poměrně malý přenos těchto sil pro vedení a těsnění tlakovzdušněho razícího válce 1. Téměř úplné potlačení účinku sil vyplývájícíéb z ražení zejména nerovných ploch, na tlakovzdušný razící váftee X, vyplývá ze samostatného vedení razící tyče £ v ložiscích 2, X*·The embossing, which occurs by emyl when there is no rolled before the embossing mechanism, attenuates the energy of the embossing mechanism respectively of the embossing rod 5 by the rubber amortizir 5L by pushing it against the support frame 8, resulting in a dampening of the impact effect and relatively low transmission These forces for guiding and sealing the compressed-air embossing roller 1. The almost complete suppression of the effect of the forces resulting from the driving of particularly uneven surfaces on the compressed-air embossing roll X results from the separate guiding of the embossing rod 6 in the bearings 2, X.

Claims (1)

Fř e d mě t vyná 1 e z u * fiazící mechanismu® značkovacího zařízení pro označování vývalků, Je tvořen tlakovzdušným razícím válcem a razící tyčí uloženou v nosném rámu, v jejímž vidlicovitém konci jsou na ose točné uloženy razící kotouče ©retóvané zarážkou, vyznačené tím, že k volnému konci pístnice tlakovzdušného razícího válce(*juloženéhó nad razící tyčí(5)v nosném rámuf®) jsou připevněny jedním svým koncem listové pr„užiny (2), jejichž druhé koňce jsou suvně uloženy ve vybrání konce razící tyče (3), na jejíž střední části je připevněn pružný amortizér ¢9)► It comprises a compressed air embossing cylinder and a embossing rod embedded in a support frame, in the fork end of which a pivoted discs © with a detent are mounted on the axis of rotation, characterized in that the free end of the piston rod of the compressed air embossing cylinder (* mounted above the embossing rod (5) in the support frame®) is fixed at one end by leaf springs (2), the other horses being slidably mounted in the recess of the embossing rod end (3); a flexible amortizer připev 9) ► is attached to the middle part
CS468182A 1982-06-24 1982-06-24 Stamping mechanism for rolled product marking devices CS226294B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS468182A CS226294B1 (en) 1982-06-24 1982-06-24 Stamping mechanism for rolled product marking devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS468182A CS226294B1 (en) 1982-06-24 1982-06-24 Stamping mechanism for rolled product marking devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226294B1 true CS226294B1 (en) 1984-03-19

Family

ID=5390119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS468182A CS226294B1 (en) 1982-06-24 1982-06-24 Stamping mechanism for rolled product marking devices

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226294B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL350657A1 (en) Tool for automatic roll folding
GB2110147A (en) Knife holder for a longitudinal slitter
US5678468A (en) Lateral punching unit
CS226294B1 (en) Stamping mechanism for rolled product marking devices
KR100538349B1 (en) Drum brake device
EP1994304A1 (en) Disk brake comprising an energy store
EP1698534A4 (en) Hydraulic disc brake
DE59907593D1 (en) Device for positioning a smoothing roll when reeling
CN101275592A (en) Hydropneumatic pressure transmission device
WO2006070103A3 (en) Shock absorber device for railway vehicle
PL96502B1 (en) HYDRAULIC BRAKE CYLINDER SYSTEM
DE3462280D1 (en) Fluid pressure actuator having a piston cushioning device in final positions
US2918272A (en) Hydraulic system for controlling the return movement of pressure pads in air cushionpresses
DE112013003810B4 (en) Disc brake with gear connection for a vehicle
EP0707159A1 (en) Guide wheel bracket
DE2530572C2 (en) Pressure medium-operated brake control valve device for rail vehicles
ATE318197T1 (en) SHEET PUNCHING AND EMBOSSING MACHINE
ES2122850B1 (en) HYDRAULIC SYSTEM WITH A PLURALITY OF CYLINDERS.
GB1579684A (en) Cutting device
EP2960026B1 (en) Feeding device for axial feed of log
CS229833B1 (en) Stamp of marking gear for rolled products labelling
NZ210991A (en) Automatic wear adjuster for railway disc brakes:adjustable pivot points
EP0356835B1 (en) Pantograph for electrically-propelled vehicles with a fast-lowering device
US1252140A (en) Strip-feeding means.
CN220720603U (en) Concave-convex embossing device and card making machine