CS225980B1

CS225980B1 - Method of producing chlorosulphoacid

Info

Publication number: CS225980B1
Application number: CS168982A
Authority: CS
Inventors: Vratislav Ing Waltr; Frantisek Ing Cermak; Jiri Ing Csc Michalek
Original assignee: Vratislav Ing Waltr; Frantisek Ing Cermak; Jiri Ing Csc Michalek
Priority date: 1982-03-12
Filing date: 1982-03-12
Publication date: 1984-03-19

Description

Vynález se týká způsobu výroby kyseliny ohlorsulfonové vycházející z koverzního plynu z výroby kyseliny sírová kontaktním způsobem metodou vložené absorpce.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of halosulfonic acid starting from the sulfuric acid production process of the sulfuric acid by contact insertion method.

Stávající technologie předpokládá využití konverzního plynu pro výrobu kyseliny chlorsulfonové přímo z výroby kyseliny sírová pouze po částečném ochlazeni. Vznikající odplyny vSak obsahují značné procento kysličníku siřičitého, který je nutno před vypouštěním do atmosféry likvidovat. Je navrženo použití vodní vypírky. Při tomto způsobu však hrozí nebezpečí zvýšená koroze a z toho vyplývající zvýšené nároky na provoz a údržbu zařízení. Zároveň dochází k dosti značným ztrátám kysličníku siřičitého v odpadních vodách.The present technology envisages the use of a conversion gas to produce chlorosulfonic acid directly from the sulfuric acid production only after partial cooling. However, the resulting off-gases contain a significant percentage of sulfur dioxide, which must be disposed of before being released to the atmosphere. The use of a water scrubber is suggested. In this process, however, there is a risk of increased corrosion and the consequent increased demands on the operation and maintenance of the plant. At the same time, there is a considerable loss of sulfur dioxide in the waste water.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby kyseliny ohlorsulfonové podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kysličník siřičitý v konverzním plynu z výroby kyseliny sírové kontaktním způsobem metodou vložené absorpce se před zavedením do výroby kyseliny ohlorsulfonové nejprve dooxiduje na kysličník sírový. Tento proces lze provést například na vrstvě vanadového katalyzátoru, a to tak, aby bylo dosaženo celkového stupně konverze kysličníku siřičitého 0,98 a výše.The aforementioned drawbacks are overcome by the process for the production of halosulfonic acid according to the invention, characterized in that the sulfur dioxide in the conversion gas from the sulfuric acid production by the contact absorption method is first oxidized to sulfur trioxide before being introduced into the production of halosulfonic acid. This process can be carried out, for example, on a vanadium catalyst layer to achieve an overall degree of conversion of sulfur dioxide of 0.98 and above.

Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu je vedle odstranění nebezpečí koroze při vodní vypíroe především snížení množství odpadajícího kysličníku siřičitého na minimální hodnotu, čímž se zvýší využití dovážené suroviny ® síry.The main advantage of the process according to the invention is, in addition to eliminating the risk of corrosion in water scrubbing, in particular by reducing the amount of sulfur dioxide that is falling off to a minimum value, thereby increasing the utilization of the imported sulfur raw material.

Příklad provedeníExemplary embodiment

Konverzní plyn z výroby kyseliny sírové kontaktním způsobem metodou vložené absorpce, s počátečním obsahem kysličníku siřičitého 10,6 % obj. a teplotou 673 K, se vedd přes vrstvu vanadového katalyzátoru G 4/8 (průměr vrstvy katalyzátoru 2,3 m a výška vratvy 1,5 m). Dosáhne se stupně konverze SOg 0,985 a teplota se při adiabatiokém průběhu reakce zvýší na 688 K. Získaný plyn se před použitím pro výrobu kyseliny ohlorsulfonové ochladí ve výměníku tepla, a to například suchým vzduchem z výrobny kyseliny sírové, jehož teplota je 323 až 343 K, a který může být potom vrácen zpět do výrobny kyseliny sírové,The conversion gas from sulfuric acid production by the contact absorption method, with an initial sulfur dioxide content of 10.6% by volume and a temperature of 673 K, is passed through the vanadium catalyst layer G 4/8 (catalyst bed diameter 2.3 m and return height 1, 5 m). The SOg conversion rate of 0.985 is reached and the temperature is raised to 688 K during the adiabatic reaction, and the gas obtained is cooled in a heat exchanger, for example with dry air from a sulfuric acid plant having a temperature of 323-343 K, before being used for the production of halosulfonic acid. and which can then be returned to the sulfuric acid plant,

Claims

A process for producing halosulfonic acid starting from a conversion gas of sulfuric acid production by a contact absorption method, characterized in that sulfur dioxide in the conversion gas is first oxidized to sulfur trioxide on the auxiliary catalyst bed prior to introduction into the production of halosulfonic acid, so that the total degree of conversion of sulfur dioxide is 0.98 or higher.