CS225980B1 - Způsob výroby kyseliny ohlorsulfonové - Google Patents
Způsob výroby kyseliny ohlorsulfonové Download PDFInfo
- Publication number
- CS225980B1 CS225980B1 CS168982A CS168982A CS225980B1 CS 225980 B1 CS225980 B1 CS 225980B1 CS 168982 A CS168982 A CS 168982A CS 168982 A CS168982 A CS 168982A CS 225980 B1 CS225980 B1 CS 225980B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- sulfur dioxide
- producing
- sulfuric acid
- conversion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N chlorosulfonic acid Substances OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012966 insertion method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby kyseliny ohlorsulfonové vycházející z koverzního plynu z výroby kyseliny sírová kontaktním způsobem metodou vložené absorpce.
Stávající technologie předpokládá využití konverzního plynu pro výrobu kyseliny chlorsulfonové přímo z výroby kyseliny sírová pouze po částečném ochlazeni. Vznikající odplyny vSak obsahují značné procento kysličníku siřičitého, který je nutno před vypouštěním do atmosféry likvidovat. Je navrženo použití vodní vypírky. Při tomto způsobu však hrozí nebezpečí zvýšená koroze a z toho vyplývající zvýšené nároky na provoz a údržbu zařízení. Zároveň dochází k dosti značným ztrátám kysličníku siřičitého v odpadních vodách.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby kyseliny ohlorsulfonové podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kysličník siřičitý v konverzním plynu z výroby kyseliny sírové kontaktním způsobem metodou vložené absorpce se před zavedením do výroby kyseliny ohlorsulfonové nejprve dooxiduje na kysličník sírový. Tento proces lze provést například na vrstvě vanadového katalyzátoru, a to tak, aby bylo dosaženo celkového stupně konverze kysličníku siřičitého 0,98 a výše.
Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu je vedle odstranění nebezpečí koroze při vodní vypíroe především snížení množství odpadajícího kysličníku siřičitého na minimální hodnotu, čímž se zvýší využití dovážené suroviny ® síry.
Příklad provedení
Konverzní plyn z výroby kyseliny sírové kontaktním způsobem metodou vložené absorpce, s počátečním obsahem kysličníku siřičitého 10,6 % obj. a teplotou 673 K, se vedd přes vrstvu vanadového katalyzátoru G 4/8 (průměr vrstvy katalyzátoru 2,3 m a výška vratvy 1,5 m). Dosáhne se stupně konverze SOg 0,985 a teplota se při adiabatiokém průběhu reakce zvýší na 688 K. Získaný plyn se před použitím pro výrobu kyseliny ohlorsulfonové ochladí ve výměníku tepla, a to například suchým vzduchem z výrobny kyseliny sírové, jehož teplota je 323 až 343 K, a který může být potom vrácen zpět do výrobny kyseliny sírové,
Claims (1)
- Způsob výroby kyseliny ohlorsulfonové vycházející z konverzního plynu z výroby kyseliny sírové kontaktním způsobem metodou vložené absorpce, vyznačený t í m , že kysličník siřičitý v konverzním plynu se před zavedením do výroby kyseliny ohlorsulfonové nejprve dooxiduje na kysličník sírový na pomocné vrstvě katalyzátoru, a to tak, aby celkový stupeň konverze kysličníku siřičitého byl 0,98 a vyšší.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS168982A CS225980B1 (cs) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Způsob výroby kyseliny ohlorsulfonové |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS168982A CS225980B1 (cs) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Způsob výroby kyseliny ohlorsulfonové |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225980B1 true CS225980B1 (cs) | 1984-03-19 |
Family
ID=5351889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS168982A CS225980B1 (cs) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Způsob výroby kyseliny ohlorsulfonové |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225980B1 (cs) |
-
1982
- 1982-03-12 CS CS168982A patent/CS225980B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4368183A (en) | Process of producing concentrated sulfuric acid | |
| US4212855A (en) | Process for producing concentrated sulfuric acid | |
| CA1053878A (en) | Process for removing contaminants from hot waste gas streams | |
| CN108275659A (zh) | 一种湿式氧化脱硫废液制硫酸工艺及其装置 | |
| CA2019462A1 (en) | Absorption of wet conversion gas | |
| US4333917A (en) | Process of producing sulfuric acid | |
| US4153628A (en) | Working up spent sulphuric acid simultaneously with sulphate salts | |
| US3404955A (en) | Process for producing sulfur trioxide and sulfuric acid | |
| US3525586A (en) | Production of sulfur trioxide and sulfuric acid | |
| JPS5235793A (en) | Manufacturing process for sulfuric acid | |
| US3477815A (en) | Process for recovering sulfur dioxide from flue gas | |
| US4016248A (en) | Process for the catalytic conversion of SO2 to SO3 | |
| US3294487A (en) | Process for producing sulphuric acid | |
| CS225980B1 (cs) | Způsob výroby kyseliny ohlorsulfonové | |
| CA2034948A1 (en) | Process for the production of oleum and sulfuric acid | |
| CN112110423A (zh) | 一种脱硫废液制酸系统和方法 | |
| US3455652A (en) | Process for the production of sulfur trioxide and sulfuric acid | |
| JPS5943402B2 (ja) | 硫酸の製造方法 | |
| US4277451A (en) | Wet process for the desulfurization of exhaust gas | |
| CA2259939A1 (en) | Process of producing sulfuric acid | |
| CA2001002A1 (en) | Process for the removal of sulfur dioxide and hydrogen chloride from hot gases | |
| US3818088A (en) | Self-regulating acid circulation in the contact process | |
| US1420477A (en) | Recovery oe oxides osi jtitkogekt in sulphuric-acid manufacture | |
| US4382010A (en) | Desulfurization of flue gases with complete sulfite oxidation | |
| DE3683222D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schwefelsaeure. |