CS225515B1 - Mould for centrifugal pouring of thrust bearing plates - Google Patents

Mould for centrifugal pouring of thrust bearing plates Download PDF

Info

Publication number
CS225515B1
CS225515B1 CS568982A CS568982A CS225515B1 CS 225515 B1 CS225515 B1 CS 225515B1 CS 568982 A CS568982 A CS 568982A CS 568982 A CS568982 A CS 568982A CS 225515 B1 CS225515 B1 CS 225515B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bearing
plate
mould
thrust bearing
bearing plates
Prior art date
Application number
CS568982A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vaclav Podlaha
Pavel Prochazka
Jiri Ing Cerveny
Original Assignee
Vaclav Podlaha
Pavel Prochazka
Jiri Ing Cerveny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Podlaha, Pavel Prochazka, Jiri Ing Cerveny filed Critical Vaclav Podlaha
Priority to CS568982A priority Critical patent/CS225515B1/en
Publication of CS225515B1 publication Critical patent/CS225515B1/en

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Description

Vynález se týká kovové formy na vertikální odstředivé nalévání desek axiálních ložisek, zejména opěrných segmentu pro axiální ložiska klikových hřídelů velkých lodních motorů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a metal mold for vertical centrifugal pouring of thrust bearing plates, in particular to support segments for thrust bearings of crankshafts of large ship engines.

Pro axiální ložiska velkých strojů, například velkých lodních motorů se používají opěrné desky plné nebo dělené, setávající ze sklopných segmentů. Desky i segmenty jsou ocelové s výstelkou z ložiskového kovu. Vrstva ložiskového kovu se dříve nalévala staticky, nyní modernějším a ekonomicky výhodnějším způsobem odstředivě. Po úpravě povrchu před vyléváním se deska vkládá do ocelové formy - přípravku. Ve formě je deska volně uložena a vlivem dilatací při lití a nepřesností ve výrobě desek i v rámci dovolených tolerancí, dochází ve formě k netěsnosti, pronikání ložiskového kovu pod desku a rozstřikování kovu z formy. Utěsňování desky jílem nebo azbestovou šňůrou je pracné a nespolehlivé a vede k velkému a nepravidelnému poklesu teploty desky pocínované před litím. Ve výrobě dochází rozstřikem kovu ke ztrátám na materiálu a ke zhoršení jakosti výstelky a pevnosti spoje s ocelí. Rozstřikem žhavého kovu je ohrožena i bezpečnost obsluhy.For thrust bearings of large machines, for example large ship engines, solid or split support plates, consisting of tilting segments, are used. Both plates and segments are made of steel with a lining of bearing metal. The bearing metal layer was previously poured statically, now in a more modern and economically advantageous manner, centrifugally. After surface treatment before pouring, the plate is inserted into a steel mold - jig. The plate is loosely placed in the mold and due to dilatations during casting and inaccuracies in the production of the plates, even within the permissible tolerances, leakage occurs in the mold, bearing metal penetrates under the plate and metal splashes from the mold. Sealing the board with clay or asbestos cord is laborious and unreliable and leads to a large and irregular drop in the temperature of the board tinned before casting. In the production process, metal spattering leads to material losses and deterioration in the quality of the liner and the strength of the steel connection. Spraying hot metal also jeopardizes operator safety.

Vynález vyeháaí z t©hot© znáaéh© stavu toohniky a jeho předmět odstraňuje výše uvedené nedostatky. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na základní desce odstředivky je uložena a spojovacími kolíky zajiětěna dosedací deska, která tvoří dosedací a těsnící plochu vnejěího spodního okraje ložiska a rozstřikovací talíř, který zároveň tvoří těsnící plochu vnitřního spodního okraje ložiska,je uložen na nadlehcovací pružině a jeho poloha je zajiětěna středovým přítlačným šroubem a nejméně jedním unáěecím kolíkem, přičemž vrchní těsnící deska je opatřena přítlačným prstencem s upínacími klíny.The invention is based on the known state of the art and the object of the present invention overcomes the above drawbacks. SUMMARY OF THE INVENTION The base plate of the centrifuge is supported and secured by connecting pins to a bearing plate which forms a bearing and sealing surface of the outer lower edge of the bearing and a spray plate which simultaneously forms a sealing surface of the inner lower edge of the bearing its position is secured by a central pressure screw and at least one driving pin, the top sealing plate being provided with a pressure ring with clamping wedges.

225 515225 515

Formou podle vynálezu se dosáhne zlepšení jakosti výstelky její rovnoměrnější strukturou. Zamezí se rozstřiku kovu, což přináší úsporu materiálu a zvýšení bezpečnosti práce pri lití. Zkracuje se doba montáže před litím i doba demontáže formy po nalití ložiskového kovu.The mold according to the invention achieves an improvement in the quality of the lining by its more uniform structure. Splashing of metal is avoided, saving material and increasing casting safety. The assembly time before casting and the mold removal time after pouring the bearing metal are reduced.

Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the accompanying drawing.

Na základní desku 1 odstředivky je uložena dosedací deska 2_, zajištěná proti podplavení kovem spojovacími kolíky _9_. Dosedací deska 2_ tvoří tak dosedací a těsnící plochu vnějšího spodního okraje ložiska 10. Utěsnění vnitřního spodního okraje ložiska 10 za jistu je rozstřikovací talíř _5_, který je uložen na nadlehčovací pružině 7 a jeho poloha je zajištěna přítlačným šroubem j6_ a proti rotaci unášeeím kolíkem _8. Zalití povrchu ložiska 10 kovem 1 1 těsní vrchní těsnící deska opatřená přítlačným prstencem 4 s upínacími klíny.A bearing plate 2 secured against flooding by metal connecting pins 9 is mounted on the centrifuge base plate 1. Thus, the seating plate 2 forms the bearing and sealing surface of the outer lower edge of the bearing 10. The sealing of the inner lower edge of the bearing 10 is secured by a sprinkler 5 which is supported on the overload spring 7 and secured by a thrust bolt 16 and against rotation by a pin 8. The surface of the bearing surface 10 with metal 11 is sealed by a top sealing plate provided with a pressure ring 4 with clamping wedges.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 225 515225 515 Forma, pro odstředivé nalévání desek axiálních ložisek, vyznačující se tím, že na základní desce (1) odstředivky je uložena a spojovacími xolíky (9) zajištěna dosedací deska (2), která tvoří dosedací a těsnící plochu vnějšího spodního okraje ložiska (10) a rozstřikovací talíř (5), který zároveň tvoří těsnící plochu vnitřního spodního okraje ložiska (10), je uložen na nadlehčovací pružině (7) a jeho poloha je zajištěna středovým přítlačným šroubem (6) a nejméně jedním unášecím kolíkem (8), přičemž vrchní těsnící deska (3) je opatřena přítlačným prstencem (4) s upínacími klíny.Mold for centrifugal pouring of thrust bearing plates, characterized in that a bearing plate (2), which forms the bearing and sealing surface of the outer lower edge of the bearing (10), is supported on the centrifuge base plate (1) and secured by connecting xolles (9); the sprinkler (5), which also forms the sealing surface of the inner lower edge of the bearing (10), is supported on the overload spring (7) and its position is secured by a central pressure screw (6) and at least one driving pin (8); the plate (3) is provided with a thrust ring (4) with clamping wedges.
CS568982A 1982-07-28 1982-07-28 Mould for centrifugal pouring of thrust bearing plates CS225515B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS568982A CS225515B1 (en) 1982-07-28 1982-07-28 Mould for centrifugal pouring of thrust bearing plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS568982A CS225515B1 (en) 1982-07-28 1982-07-28 Mould for centrifugal pouring of thrust bearing plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225515B1 true CS225515B1 (en) 1984-02-13

Family

ID=5402220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS568982A CS225515B1 (en) 1982-07-28 1982-07-28 Mould for centrifugal pouring of thrust bearing plates

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225515B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111889640B (en) Aluminum bar casting forming equipment and processing technology thereof
US4294437A (en) Slide closure for the pouring nozzle of a molten metal vessel
CS225515B1 (en) Mould for centrifugal pouring of thrust bearing plates
KR960004415B1 (en) Graphite molds
US3972369A (en) Rapid low-pressure casting installation
GB2077643A (en) Wiping cooling water from a continuous casting
US3384152A (en) Starting block assembly for continuous casting apparatus
EP0337769B1 (en) Continuous or semi-continuous casting apparatus for casting metallic materials
US2865821A (en) Process for the manufacture by the electroforming method of parts and components subjected to static and thermal stresses, and particularly of moulds
US3888301A (en) Multi-part mold clamp
CA2122484A1 (en) Multi-mold centrifugal casting apparatus
US2093024A (en) Ingot mold stool
CN108655358B (en) End cover of centrifugal pipe casting die
US2761201A (en) Renewing molds
US3467169A (en) Method and means for casting of bearing metal to bearings
KR860001287B1 (en) Ingot manufacturing method
US3146504A (en) Mold plug
US4493360A (en) Apparatus for rotary casting ingots
JPS5699063A (en) Die-casting method for blade-shaped rotatable body
JPS57115946A (en) Continuous casting installation for metal
JP2887181B1 (en) Measuring pot for casting copper material
SU1215861A1 (en) Method of producing bimetallic sleeve for annular sliding-contact open mould
US3815663A (en) Die casting apparatus
JPS5919564Y2 (en) slag pot
US2381797A (en) Method of babbitting