CS225435B1 - Selective hydrogenation of the pyrolyzing hydrocarbon fraction with three carbons - Google Patents
Selective hydrogenation of the pyrolyzing hydrocarbon fraction with three carbons Download PDFInfo
- Publication number
- CS225435B1 CS225435B1 CS222582A CS222582A CS225435B1 CS 225435 B1 CS225435 B1 CS 225435B1 CS 222582 A CS222582 A CS 222582A CS 222582 A CS222582 A CS 222582A CS 225435 B1 CS225435 B1 CS 225435B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydrocarbon fraction
- pyrolysis
- hydrogenation
- carbons
- selective hydrogenation
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 32
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 29
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 23
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 38
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- IYABWNGZIDDRAK-UHFFFAOYSA-N allene Chemical compound C=C=C IYABWNGZIDDRAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N propyne Chemical group CC#C MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 11
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 6
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 4
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Vynález se týká selektivní hydrogenace pyrolyzní uhlovodíkové frakce se třemi uhlíky obohacené metylacetylenem a propadienem ve směsi s pyrolyzním benzinem.The present invention relates to the selective hydrogenation of a three-carbon pyrolysis hydrocarbon fraction enriched in methylacetylene and propadiene in admixture with pyrolysis gasoline.
Při zpracování produktu pyrolyzy, získaného pyrolyzou různých ropných surovin jako etanu, uhlovodíků se třemi až čtyřmi uhlíky, benzinu, petroleje a plynového oleje a prováděnou v trubkových pecích se získává etylen, propylen, pyrolyzní uhlovodíkové frakce se čtyřmi uhlíky, pyrolyzní benzin a další produkty.The pyrolysis product obtained by pyrolysis of various petroleum feedstocks such as ethane, hydrocarbons having three to four carbons, gasoline, kerosene and gas oil and carried out in tube furnaces yields ethylene, propylene, pyrolysis hydrocarbon fractions with four carbons, pyrolysis gasoline and other products.
Zpracování produktu pyrolyzy se provádí různými technologickými postupy, které se od sébe liší různým uspořádáním jednotlivých úseků výroby. Obvyklý je způsob, kdy se celá uhlovodíková frakce se třemi uhlíky, tedy propan, propylen včetně metylacetylenu s propadienem /s obsahem posledních dvou složek kolem 1 až 4 %/ selektivně nehydrogenuje a rozdělí se v koloně na čistý propylen a spodní frakci, kde je metylacetylen a propadien zakoncentrován na obsah cca 15 až 40 %. Tato frakce se pak většinou používá jako součást topného plynu. Hydrogenace této frakce je obtížná, vyžaduje samostatné zařízení a vzhledem ke sklonu k polymeraci značné ředění. Pro pyrolyzu nelze rovněž tuto frakci použít kvůli obsahu metylacetylenu a propadienu.The pyrolysis product is processed by various technological processes which differ from each other by the different arrangement of the individual production sections. Typically, the three-carbon hydrocarbon fraction, i.e. propane, propylene including methylacetylene with propadiene (containing the last two components of about 1-4%), is not selectively hydrogenated and is separated in the column into pure propylene and the bottom fraction containing methylacetylene and propadiene concentrated to a content of about 15 to 40%. This fraction is then mostly used as part of the fuel gas. Hydrogenation of this fraction is difficult, requires separate equipment and a considerable dilution due to the tendency to polymerize. Also, for the pyrolysis, this fraction cannot be used due to the methylacetylene and propadiene content.
Rovněž se používá postup, kdy se celá pyrolyzní uhlovodíková frakce se třemi uhlíky selektivně hydrogenuje, takže po následném oddělení čistého propylenu zbývá téměř čistý propan, jehož oblast použití je širší a může být použit i pro pyrolyzu^ Nevýhodou tohoto postupu je, že rovněž vyžaduje zvláštní zařízení pro hydrogenaci a to poměrně objemné, protože se pracuje s celou uhlovodíkovou frakcí se třemi uhlíky.A process is also used in which the entire pyrolysis hydrocarbon fraction with three carbons is selectively hydrogenated, so that, after the subsequent separation of pure propylene, almost pure propane remains, whose field of application is broader and can also be used for pyrolysis. a relatively large volumetric hydrogenation plant, since the whole hydrocarbon fraction having three carbons is used.
Toto řešení se týká technologického uspořádání, u kterého se nástřik do propylenové kolony selektivně nehydrogenuje, ale dělí rektifikací. Při tomto uspořádání se získá kromě propylenu, hlavního produktu této rektifikační části^ současně pyrolyzní uhlovodíková frakce se třemi uhlíky, ve které je zakoncentrován metylacetylen a propadien; dalšími složkami této uhlovodíkové frakce 'ΐThis solution relates to a technological arrangement in which the feed to the propylene column is not selectively hydrogenated but is divided by rectification. In this configuration, in addition to propylene, the main product of this rectification moiety, a pyrolysis hydrocarbon fraction having three carbons is obtained in which methylacetylene and propadiene are concentrated; other constituents of this hydrocarbon fraction
-2.225 435 je propylen, propan a menší část uhlovodíků se čtyřmi uhlíky. Tato frakce se dosud obvykle z dalšího zhodnocení vyčleňovala a využívala jako topný plyn.-2,225,435 is propylene, propane, and a minor portion of four-carbon hydrocarbons. Until now, this fraction has usually been separated and used as fuel gas.
Podle vynálezu bylo zjištěno, že odpovídající pyrolyzní uhlovodíkovou frakci se třemi uhlíky se zakoncentrovaným metylacetylenem a propadienem lze ekonomicky výhodně využít, a to bez výstavby doplňkového výrobního zařízení, jestliže se tato uhlovodíková frakce se třemi uhlíky smísí s pyrolyzním benzinem a selektivně hydrogenuje na katalyzátoru, obsahujícím jako účinnou složku vzácné kovy VIII. skupiny periodické soustavy, zejména paladium. Zařízení na hydrogenaci pýrolyzního benzinu je obvyklou součástí při postupech pro zpracování produktů pyrolyzy.According to the invention, it has been found that the corresponding three-carbon pyrolysis hydrocarbon fraction with concentrated methylacetylene and propadiene can be used economically without the construction of an additional production plant if the three-carbon hydrocarbon fraction is mixed with pyrolysis gasoline and hydrogenated selectively on a catalyst containing rare metals as active ingredient VIII. groups of the periodic system, especially palladium. Pyrolysis gasoline hydrogenation equipment is a common part of the pyrolysis process.
Při. hydrogenaci směsi pyrolyzní uhlovodíkové frakce a pyrolyzního benzinu se obsažený metylacetylen a propadien převedou na propylen případně z části až na propan.At. by hydrogenating the mixture of pyrolysis hydrocarbon fraction and pyrolysis gasoline, the methylacetylene and propadiene contained therein are converted to propylene, optionally in part up to propane.
Ze získaného směsného produktu se oddělí nezreagovaný vodík spolu s metanem, hydrogenovaná uhlovodíková frakce se třemi uhlíky a hydrogenovaný pyrolysní benzin. Získaná selektivně hydrogenovaná uhlovodíková frakce se třemi uhlíky může mít podle místních podmínek různé využití; lze ji například využít k isolaci obsaženého propylenu, dále jako suroviny do pyrolyzy spolu s etanem nebo primární uhlovodíkovou frakcí se třemi až čtyřmi uhlíky a podobně.The unreacted hydrogen together with methane, the hydrogenated three-carbon hydrocarbon fraction and the hydrogenated pyrolysis gasoline are separated from the mixed product obtained. The selectively hydrogenated three-carbon hydrocarbon fraction obtained may have different uses depending on local conditions; it can be used, for example, to isolate the contained propylene, further as feedstock into pyrolysis together with ethane or a primary hydrocarbon fraction of three to four carbons and the like.
Při selektivní hydrogenaci pyrolysního benzinu, vroucího v destilačním rozmezí 40 až 200°C, se selektivně hydrogenují zejména obsažené dieny a styreny; současně ale v menší míře se hydrogenují i obsažené olefiny.In the selective hydrogenation of pyrolysis gasoline boiling in the distillation range of 40 to 200 [deg.] C., the dienes and styrenes in particular are selectively hydrogenated; at the same time, however, the olefins contained are also hydrogenated to a lesser extent.
Při této selektivní hydrogenaci, která je exotermní a provádí se v adiabatickém reaktoru s pevně uloženým katalyzátorem, se postupně se spotřebovaným vodíkem zvyšuje teplota reakční směsi.In this selective hydrogenation, which is exothermic and carried out in a fixed catalyst adiabatic reactor, the temperature of the reaction mixture increases gradually with the hydrogen consumed.
Aby nárůst teploty byl pozvolný a rovnoměrný, přidává se k nástřiku selektivně hydrogenovaný kapalný produkt jako recykl. Na vstupu do hydrogenačního reaktoru se udržuje teplota nástřiku resp. směsného nástřiku při teplotě, která je obvykle v rozmezí 50 až 150°C a to v závislosti na aktivitě hydrogenačního katalyzátoru.To increase the temperature gradually and uniformly, selectively hydrogenated liquid product is added to the feed as a recycle. At the inlet of the hydrogenation reactor, the feed temperature and / or the feed temperature are maintained. mixed feed at a temperature that is usually in the range of 50 to 150 ° C, depending on the activity of the hydrogenation catalyst.
Toto uspořádání je výhodné i pro selektivní hydrogenaci směsi pyro lyzního benzinu a,uhlovodíkové frakce se třemi uhlíky se zakoncentrovaným metylacetylenem a propadienem.This arrangement is also advantageous for the selective hydrogenation of a mixture of pyrolysis gasoline and a three-carbon hydrocarbon fraction with concentrated methylacetylene and propadiene.
Aktivita používaného hydrogenačního katalyzátoru se postupně zmenšuje tím, že se na jeho povrchu usazují polymerní a pryskyřičnaté látky. Snížení aktivity katalyzátoru se čelí tím, že se postupněThe activity of the hydrogenation catalyst used is gradually reduced by the deposition of polymeric and resinous substances on its surface. Reducing the activity of the catalyst is countered by taking it gradually
225 «5 4225 «5 4
z.vyšuje teplota nástřiku; docílí se to tím,\ že se méně chladí recyklovaný produkt selektivní hydrogenace.z.Increases the feed temperature; this is achieved by less cooling the recycled selective hydrogenation product.
Když se dosáhne horní hranice pracovn< teploty použitého katalyzátoru, například 120 až 180°C, pak se použitý katalyzátor oxidačně reaktivuje směsí vzduchu a vodní páry.When the upper limit of the working temperature of the catalyst used, for example 120-180 ° C, is reached, the catalyst used is oxidatively reactivated with a mixture of air and water vapor.
Jak bylo zjištěno, přídavek pyrolyzní uhlovodíkové frakce se třemi uhlíky k pyrolyznímu benzinu nemá za důsledek vynucené změny reakčních podmínek. Není ani zapotřebí zvyšoyat přebytek vodíku potřebného nro selektivní hydrogenaci dienů, styrenu, metylacetylénu, propadienu a dalších látek. Přebytek vodíku spolu s metanem a případně částí hydrogenované uhlovodíkové frakce se třemi uhlíky se oddělí v separátoru od kondenzátu, získaného po ochlazení plynných podílů z reaktoru. Ve stabilizační koloně, ve které se ze získaného hydrogenačně upraveného pyrolyzního benzinu oddělí rozpuštěné lehčí podíly, se také oddělí selektivně hydrogenovaná uhlovodíková frakce se třemi uhlíky nebo zbylé podíly této uhlovodíkové frakce.As has been found, the addition of a three-carbon pyrolysis hydrocarbon fraction to pyrolysis gasoline does not result in a forced change in reaction conditions. Nor need zvyšoyat excess hydrogen required n ro selective hydrogenation of dienes, styrene, methylacetylene, propadiene, and other substances. Excess hydrogen together with methane and optionally a part of the hydrogenated hydrocarbon fraction with three carbons are separated in a separator from the condensate obtained after cooling the gaseous fractions from the reactor. In the stabilization column, in which the dissolved lighter fractions are separated from the hydrotreated pyrolysis gasoline obtained, the selectively hydrogenated, three-carbon hydrocarbon fraction or the remaining fractions of the hydrocarbon fraction are also separated.
Místo stabilizační kolony je možno oddělit hydrogenovaňou uhlovodíkovou frakci se třemi uhlíky nebo jejich zbylé podíly v dalším separátoru při vhodném tlaku a teplotě. Je-li zapotřebí, s e/ odděluje/z hydrogenovaného pyrolyzního benzinu uhlovodíková frakce sé. třemi uhlíky na další, tak zvané pentanové koloně, případně se oddělí nenasycená uhlovodíková frakce s pěti uhlíky ještě před popsanou selektivní hydrogenaci.Instead of the stabilizing column, it is possible to separate the hydrogenated hydrocarbon fraction with three carbons or their remaining fractions in another separator at a suitable pressure and temperature. If necessary, the hydrocarbon fraction (s) is (separated) from the hydrogenated pyrolysis gasoline. optionally, the unsaturated five-carbon hydrocarbon fraction is separated before the selective hydrogenation described above.
Výhodou způsobu podle vynálezu je skutečnost, že je možné zhodnocovat pyrolyzní uhlovodíkovou frakci se třemi uhlíky bez výstavby nového provozního zařízení; vyvolané úpravy je možné provést vlastními silami a bez nároku na další pracovníky obsluhy.An advantage of the process according to the invention is that it is possible to recover the pyrolysis hydrocarbon fraction with three carbons without the construction of a new plant; induced adjustments can be made by yourself and without any need for additional operator personnel.
V případě, že se selektivně hydrogenovaná uhlovodíková frakce se třemi uhlíky využije ve směsi s etanem jako surovina do pyrolyzy, *je výhodné hydrogenovanou uhlovodíkovou frakci se třemi uhlíky vydělit při takovém tlaku, aby se mohla přimíchat do nástřiku pyrolyzní pece bez začlenění dmychadla nebo čerpadla.When the selectively hydrogenated hydrocarbon fraction of three carbons is used in a mixture with ethane as feedstock for pyrolysis, it is preferable to divide the hydrogenated hydrocarbon fraction of three carbons at a pressure such that it can be admixed to the pyrolysis furnace feed without incorporating a blower or pump.
Průběh selektivní hydrogenace uhlovodíkové frakce se třemi uhlíky se zakoncentrovaným metylacetylenem a propadienem ve směsi s pyrolyzním benzinem je popsán v následujícím příkladu.The process of selective hydrogenation of a hydrocarbon fraction with three carbons with concentrated methylacetylene and propadiene in a mixture with pyrolysis gasoline is described in the following example.
PříkladExample
Do hydrogenačního reaktoru, naplněného 16 t katalyzátoru /0,30 % Pd na kysličníku hlinitém/, se nastřikuje 28 t/hod. pyrolyzního benzinu po předchozím oddělení nenasycené frakce /dienové číslo 15,0 a28 t / h are fed to a hydrogenation reactor filled with 16 t of catalyst (0.30% Pd on alumina). pyrolysis gasoline after separation of the unsaturated fraction / diene number 15,0 a
-4225 435 obsah síry 116 ppm hm/ a 2,3 t/hod. pyrolyzní Cg frakce obsahující:-4225 435 sulfur content 116 ppm w / w and 2.3 t / h. pyrolysis Cg fractions containing:
15.5 % propadíenu15.5% propadiene
14.5 % metylacetylenu 6,0% propylenu14.5% methylacetylene 6.0% propylene
0,4 % C^ uhlovodíků zbytek % propan.0.4% C 4 hydrocarbons, the rest% propane.
Současně se dávkuje 500 kg/hód. vodíku obsahujícího cca 4 % metanu. Teplota směsného nástřiku se postupně zvýšila z 50°C až na 120°C; pracovalo se při tlaku 4,2 MPa. K uvedené směsi se přidával kapalný selektivně hydrogenovaný recykl; jeho množství bylo obvykle kolem 300 t/hod. Produkt hydrogenace se dělil V jednom případě ve dvou tlakových separátorech a dále upravoval ve stabilizační koloně.At the same time, the dosage is 500 kg / hour. hydrogen containing about 4% methane. The mixed feed temperature gradually increased from 50 ° C to 120 ° C; the pressure was 4.2 MPa. To this mixture was added liquid selectively hydrogenated recycle; its quantity was usually around 300 t / h. The hydrogenation product was separated in one case in two pressure separators and further treated in a stabilization column.
Získaný selektivně hydrogenovaný pyrolyzní benzin měl dienové číslo 0,7 /max.2/ a obsah síry kolem 100 ppm hm. Získaná kvalita byla obdobná jako při hydrogenaci pyrolyzního benzinu bez přídavku pyrolyzní Cg frakce.The selectively hydrogenated pyrolysis gasoline obtained had a diene number of 0.7 (max.2) and a sulfur content of about 100 ppm by weight. The quality obtained was similar to the hydrogenation of pyrolysis gasoline without addition of pyrolysis Cg fraction.
Získaná hydrogenovaná Cg frakce obsahovala např. 68 % propanu a 32 % propylenu; obsah propylenu v tomto produktu kolísal v rozmezí 20 až 35 %.The hydrogenated C 8 fraction obtained contained, for example, 68% propane and 32% propylene; the propylene content of this product varied between 20 and 35%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS222582A CS225435B1 (en) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | Selective hydrogenation of the pyrolyzing hydrocarbon fraction with three carbons |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS222582A CS225435B1 (en) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | Selective hydrogenation of the pyrolyzing hydrocarbon fraction with three carbons |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225435B1 true CS225435B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5358754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS222582A CS225435B1 (en) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | Selective hydrogenation of the pyrolyzing hydrocarbon fraction with three carbons |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225435B1 (en) |
-
1982
- 1982-03-29 CS CS222582A patent/CS225435B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10508066B2 (en) | Methods and systems of upgrading heavy aromatics stream to petrochemical feedstock | |
| CN101472865B (en) | Combined process for the production of aroma compounds | |
| JP2736799B2 (en) | Selective catalytic hydrogenation in the liquid phase of ordinary gaseous feedstocks containing ethylene, acetylene and gasoline | |
| KR20160026918A (en) | Process for the production of light olefins and aromatics from a hydrocarbon feedstock | |
| TWI429741B (en) | Process for ultra low benzene reformate using catalytic distillation | |
| KR20050089010A (en) | Integrated process for aromatics production | |
| US11279663B2 (en) | Methods and systems of upgrading heavy aromatics stream to petrochemical feedstock | |
| US6090270A (en) | Integrated pyrolysis gasoline treatment process | |
| AU728853B2 (en) | Apparatus and process for catalytic distillations | |
| EP0777710B1 (en) | Process for selective hydrogenation of cracked hydrocarbons | |
| CZ274895A3 (en) | Method of obtaining pure benzene and pure toluene | |
| AU679904B2 (en) | Process for the removal of green oil from a hydrocarbon stream | |
| US11479730B1 (en) | Process for increasing the concentration of normal hydrocarbons in a stream | |
| CS225435B1 (en) | Selective hydrogenation of the pyrolyzing hydrocarbon fraction with three carbons | |
| US10160922B2 (en) | Processes and apparatuses for production of olefins | |
| WO1997028110A1 (en) | Hydrocarbon separation | |
| US11066344B2 (en) | Methods and systems of upgrading heavy aromatics stream to petrochemical feedstock | |
| US2348646A (en) | Conversion of hydrocarbon oils | |
| US3455813A (en) | Light naphtha conversion process | |
| WO2020214872A1 (en) | Methods and systems of upgrading heavy aromatics stream to petrochemical feedstock | |
| WO2021087163A1 (en) | Methods and systems of upgrading heavy aromatics stream to petrochemical feedstock | |
| CS234240B1 (en) | Process for producing ethylene and other products by pyrolysis of hydrocarbon mixtures containing waste products resulting from pyrolysis | |
| CS214602B1 (en) | Process for preparing the raw material for pyrolysis | |
| CS251016B1 (en) | Process for processing liquid pyrolysis fractions | |
| CS270696B1 (en) | Process for producing cyclohexane |