CS225384B1

CS225384B1 - Connection of hydraulic working circuit of the bellying press

Info

Publication number: CS225384B1
Application number: CS454182A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Kosek; Vaclav Ing Csc Penaz; Josef Ing Kraus
Original assignee: Kosek Jiri; Penaz Vaclav; Kraus Josef
Priority date: 1982-06-18
Filing date: 1982-06-18
Publication date: 1984-02-13

Description

Vynález se týká zapojení pracovního hydraulického obvodu vyboulovacího lisu s hydraulickým multiplikátorem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a hydraulic circuit of a bulge press with a hydraulic multiplier.

Dosud známá řešení, týkající se zapojení pracovního hydraulického obvodu vyboulovacího lisu, který představuje zařízení pro realizaci nové, moderní metody tváření, využívají jako zdroje hydraulického multiplikátoru, jehož primární hydraulický obvod současně zajišťuje funkci pojištění proti nadměrnému nárůstu tlaku v pracovním obvodu. Při některých druzích výlisků může dojít ke konfiguraci, kdy se pístnice multiplikátoru nachází v krajní poloze a tváření pokračuje s tím, že by mělo nadále docházet k pohybu pístnice, aby byly dodrženy objemové a tlakové poměry v pracovním hydraulickém obvodu. Takový případ představuje nestabilní režim, kdy dojde k destrukci výlisku, event. hrozí i porušení zařízení.The hitherto known solutions for engaging the working hydraulic circuit of a bulging press, which is a device for implementing a new, modern forming method, utilize as a source a hydraulic multiplier whose primary hydraulic circuit simultaneously provides the function of overpressure increase in the working circuit. In some types of compacts, the configuration can be made where the multiplier piston rod is in its extreme position and the forming continues, with the piston rod moving further to maintain volume and pressure ratios in the working hydraulic circuit. Such a case represents an unstable regime in which the molding is destroyed, eventually. there is a risk of equipment failure.

Pokud se použije vypnutí zařízení impulsem tlakového snímače, rovněž není možné dokončit výlisek.If a pressure sensor pulse shutdown is used, the molding cannot also be completed.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny zapojením pracovního hydraulického obvodu vyboulovacího lisu podle vynálezu spočívající v tom, že vysokotlaká větev hydraulického multiplikátoru je spojena s pojišťovacím ventilem, který má řídicí část propojenu na primární větev jednak přímo, jednak přes ovládač a řídicí větev, přičemž ovládač je dále elektricky propojen na výstup převodníku polohového, jehož vstupy jsou spojeny se zapínacím polohovým kontaktem a vypínacím polohovým kontaktem.These drawbacks are overcome by engaging the working hydraulic circuit of the bulge press according to the invention in that the high pressure branch of the hydraulic multiplier is connected to a safety valve having a control section connected directly to the primary branch and through the actuator and the control branch. connected to the output of the position transmitter, whose inputs are connected to the normally open contact and the normally open contact.

Dále tlakový proporcionální ventil je elektricky spojen s převodníkem tlakovým, který je dále propojen s čidlem tlaku.Furthermore, the pressure proportional valve is electrically connected to a pressure transducer which is further connected to a pressure sensor.

Zapojením podle vynálezu se zmenší velikost hydraulického multiplikátoru, přičemž lze dosáhnout dokončení výlisku a je zcela odstraněno nebezpečí přídavného namáhání zařízení. Uvedený způsob jako jediný umožní bez nebezpečí automatický chod zařízení respektive začlenění do vyššího ASŘ, včetně úspory energie.The circuit according to the invention reduces the size of the hydraulic multiplier, whereby the molding can be completed and the risk of additional stress on the device is completely eliminated. Said method is the only one that will enable the automatic operation of the device or integration into a higher ACS, including energy saving, without danger.

Na připojeném výkrese je znázorněno zapojení pracovního hydraulického obvodu vyboulovacího lisu podle vynálezu. Regulační hydrogenerátor 1 je připojen na primární větev 16 hydraulického multiplikátoru 3. Pístnice 4 hydraulického multiplikátoru 3 ovládá jednak zapínací polohový kontakt 12, jednak vypínací polohový kontakt 13.The attached drawing shows the connection of the working hydraulic circuit of the bulge press according to the invention. The control pump 1 is connected to the primary branch 16 of the hydraulic multiplier 3. The piston rod 4 of the hydraulic multiplier 3 controls both the normally open position contact 12 and the normally open position contact 13.

Primární větev 1β je připojena jednak přímo k řídicí části 17 pojišťovacího ventilu 9, jednak k ovládači 10. Ovládač 10 je dále hydraulicky propojen na odpadní větev 15 a na řídicí větev 11, která rovněž ústí do řídicí části 17 pojišťovacího ventilu 9. Elektricky je ovládač 10 spojen s polohovým převodníkem 18, k němuž jsou přivedeny přípoje od zapínacího polohového kontaktu 12 a vypínacího polohového kontaktu 13.The primary branch 1β is connected directly to the control part 17 of the relief valve 9 and to the actuator 10. The actuator 10 is further hydraulically connected to the waste branch 15 and to the control branch 11, which also opens into the control part 17 of the relief valve 9. 10 is connected to a position transducer 18, to which the connections from the normally open position contact 12 and the normally open position contact 13 are brought.

Primární větev 18 je dále spojena s tlakovým proporcionálním ventilem 2 s připojenou odpadní větví 15. Elektricky je tlakový proporcionální ventil 2, připojen k tlakovému převodníku 19, jenž je napojen na čidlo 14 tlaku. Přes pracovní hydromotory 5, 6 je vysokotlaká větev 8 napojena na hydraulický nástroj 7 s výliskem. Při zahájení činnosti hydraulického multiplikátoru 3, kdy se pístnice 4 pohybuje směrem vlevo je velikost tlaku v primární větvi 18 řízena tlakovým proporcionálním ventilem 2 na základě srovnávacího signálu tlakového převodníku 19, který získává údaj o tlaku ve vysokotlaké větvi 8 od čidla tlaku 14. Pojišťovací ventil 9 je nastaven na maximální pracovní tlak ve vysokotlaké větvi 8 a není běžně ve funkci. Pouze v případě poruchových stavů zabraňuje zvýšení tlaku nad dovolenou mez. Řídicí větev 11 zůstává trvale přes ovládač 10 propojena na odpadní větev 15.The primary branch 18 is further connected to a pressure proportional valve 2 with a downstream branch 15 connected. Electrically, the pressure proportional valve 2 is connected to a pressure transducer 19 which is connected to a pressure sensor 14. Via the working hydraulic motors 5, 6, the high-pressure branch 8 is connected to a hydraulic tool 7 with a compact. At the start of operation of the hydraulic multiplier 3, with the piston rod 4 moving to the left, the pressure in the primary branch 18 is controlled by the pressure proportional valve 2 based on the pressure transmitter reference signal 19, which receives the pressure in the high pressure branch 8 from the pressure sensor 14. 9 is set to the maximum working pressure in the high pressure branch 8 and is not normally in operation. Only in the event of a fault condition, pressure increases beyond the allowable limit. The control line 11 remains permanently connected via the actuator 10 to the waste line 15.

Jestliže dojde v hydraulickém nástroji 7 s výliskem v důsledku tváření k takové změně, že se pístnice 4 pohybuje vpravo, popsaná funkce zůstává zachována do té doby pokud se pístnice 4 nedostane téměř do pravé krajní polohy, kdy se uvede do funkce vypínací polohový kontakt 13. Tím se přestaví ovládač 10, sníží se tlaková hladina, pomocí řídicí části 17, pojišťovacího ventilu 9, který současně, v omezeném rozsahu přebírá funkci tlakového proporcionálního ventilu 2.If a change in the hydraulic tool 7 due to the forming causes the piston rod 4 to move to the right, the described function is maintained until the piston rod 4 reaches almost the rightmost position when the normally open contact 13 is actuated. In this way, the actuator 10 is adjusted, the pressure level is reduced, by means of the control part 17, of the safety valve 9, which at the same time takes over the function of the pressure proportional valve 2 to a limited extent.

Tak je zabráněno nejen nedovolenému nárůstu tlaku ve vysokotlaké větvi 8, ale současně je umožněno pokračování technologického procesu.In this way, not only is an illegal pressure build-up in the high-pressure branch 8 prevented, but at the same time the technological process can be continued.

Dojde-li v další fázi k pohybu pístnice 4 hydraulického multiplikátoru 3 vlevo, pak v určité poloze pístnice 4 uvede se do funkce zapínací polohový kontakt 12, čímž se pomocí polohového převodníku 18 přestaví ovládač 10 a zařízení se dostane do základního režimu, jako při zahájení činnosti.In the next stage, if the piston rod 4 of the hydraulic multiplier 3 moves to the left, then in a certain position of the piston rod 4, the normally open contact 12 is actuated, thereby positioning the actuator 10 via position transducer 18 and entering the basic mode as activities.

Pojišťovací ventil 9 musí svojí konstrukcí zajistit funkci v oblasti vysokého tlaku, pro široký interval průtoků.The design of the safety valve 9 must ensure a high pressure function for a wide flow interval.

Claims

A hydraulic press circuit of a bulking press comprising a hydraulic multiplier and a control pump with a pressure proportional valve in a primary branch, characterized in that the high pressure branch (8) of the hydraulic multiplier (3) is connected to a safety valve (9) 17) is connected directly to the primary branch (16), or via the controller (10) and the control

SUMMARY OF THE INVENTION a branch (11) wherein the actuator (10) is electrically coupled to a position transducer (18) which is connected to a make position contact (12) and a make position contact (13).

Connection according to Claim 1, characterized in that the pressure proportional valve (2) is electrically connected to a pressure transducer (19) which is further connected to a pressure sensor