CS225345B1

CS225345B1 - Manufacture of core yarn and equipment for its manufacture

Info

Publication number: CS225345B1
Application number: CS997981A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Stork; Vladimir Stepanek
Original assignee: Vladimir Stork; Vladimir Stepanek
Priority date: 1981-12-30
Filing date: 1981-12-30
Publication date: 1984-02-13

Description

Způsob výroby jádrové příze a zařízení k provádění tohoto způsobuA method for producing core yarn and apparatus for carrying out the method

225 345225 345

Vynález se týká způsobu výroby jádrové příze, kde obal je tvořen jednoduchými přízemi souhlasného zákrutu.The invention relates to a method for the production of a core yarn, wherein the wrapper is formed by simple yarns of consistent twist.

Je známo několik postupů výroby jádrové příze na prstencových dopřádacích strojích. U jednoho z nich se jádro přivádí před poslední válečky průtažného ústrojí dopřádacího stroje do středu přástu. Pomocí soustavy vřeteno-prstenec-běžec se přástu uděluje zákrut a materiál přástu se ovine okolo jádra.Several processes for making core yarn on ring spinning machines are known. In one of these, the core is fed to the center of the yarn in front of the last rollers of the stretching device of the spinning machine. With the spindle-ring-runner system, the yarn is twisted and the yarn material is wrapped around the core.

Podle jiného známého postupu, využívajícího princip předenoskaní, se místo jedné příze přivádí jádro, které se společně s obalovou přízí seskává v jedné operaci.According to another known method, using the principle of pre-weaving, a core is fed instead of one yarn, which, together with the wrapping yarn, jumps together in one operation.

Je také znám postup výroby jádrové příze na skácím stroji, kde se jádrová příze podává pozitivně a obalová příze jen v důsledku tahu, který na ni působí. Spojení jádrové příze s obalovou přízí se provádí známým skácím postupem.It is also known to produce a core yarn on a twisting machine, wherein the core yarn is fed positively and the wrapping yarn is merely due to the tension exerted on it. The connection of the core yarn with the sheath yarn is carried out by a known twisting process.

Nedostatkem jádrové příze vyrobené uvedenými známými způsoby je nedostatečné krytí jádra. Tvoří v podstatě spolu s obalovou přízí skanou přízi. Další nevýhodou je nežádoucí pohyb obalu po jádru při dalším zpracování jádrové příze a jejím použití, což je způsobeno nerovnoměrným napětím obalové příze a jádra.A drawback of the core yarn produced by the known methods is the lack of core coverage. In essence, they form a twisted yarn together with the wrapping yarn. Another disadvantage is the unwanted movement of the wrapper on the core during further processing of the core yarn and its use, which is caused by the uneven tension of the wrapping yarn and the core.

Cílem vynálezu je v podstatě odstranit uvedené nedostatky a vytvořit výrobně jednoduchý způsob výroby kvalitní jádrové příze včetně zařízení pro provádění tohoto způsobu.It is an object of the present invention to substantially eliminate the above drawbacks and to provide a simple manufacturing method for producing a high-quality core yarn, including a device for carrying out the method.

Podstata způsobu výroby jádrové příze podle vynálezu spočívá v tom, že těsně před bodem seskání jednoduchýchThe essence of the process for the production of the core yarn according to the invention consists in that just before the point of skidding the simple

223 34S přízí právě vyráběných způsobem pře děno skaní se mezi ně přivádí jádro, načež se jednoduché příze skají kolem jádra zákrutem stejného smyslu jako samostatný zákrut jednotlivých jednoduchých přízí.223 34 With the yarns just produced by the twisting process, a core is fed between them, whereupon the single yarns are twisted around the core in the same sense as a single twist of the single single yarns.

Podstata zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že ve středu vodícího očka je proveden průchod pro vedení jádra a vzájemně symetricky k tomuto průchodu jsou uspořádány průchody jednoduchých přízí.The principle of the device for carrying out the method according to the invention is that a core guide passage is provided in the center of the guide eyelet and single yarn passes are arranged symmetrically to each other.

Výhodou vynálezu je umožnění výroby jádrových přízí s jádrem ukrytým ve středu příze. Takto vyrobená příze má vyšší pevnost a tažnost při zachování fyzikálně-mechanických povrchových vlastností odpovídajících charakteru obalové příze, což se v hotovém textilním výrobku příznivě projeví v omaku a vzhledu. Výhodou je také možnost uplatnění elastomeru nebo syntetického hedvábí, případně kabílku, jako jádra. Hedvábí ukryté ve středu příze nenaruší vzhled ani povrchové vlastnosti výrobku. Kromě toho je z ekonomického hlediska velmi výhodné spojení operace skaní a dopřádání.An advantage of the invention is to allow the production of core yarns with a core concealed in the center of the yarn. The yarn produced in this way has a higher strength and ductility while maintaining the physico-mechanical surface properties corresponding to the nature of the wrapping yarn, which in the finished textile product has a favorable effect on the feel and appearance. The advantage is also the possibility of using elastomer or synthetic silk or tow as a core. Silk hidden in the center of the yarn does not affect the appearance or surface properties of the product. In addition, it is economically advantageous to combine the twisting and spinning operation.

Způsob výroby jádrové příze a zařízení k jeho provádění podle vynálezu je vysvětlen na příkladu provedení s odvolánámna výkresy, kde značí obr.l schematický nárys zařízení, obr.2 půdorys vodícího očka a obr.3 nárys vodícího očka znázorněného na obr.2.The production method of the core yarn and the device according to the invention are explained by way of example with reference to the drawings, in which Fig. 1 is a schematic front view of the device, Fig. 2 is a plan view of a guide eyelet and Fig.

Na dopřádacím stroji se odděleně přivádějí dva přásty, a to první přást 1 a druhý přást 2 do průtažného ústro jí. Při' výrobě jednoduchých přízí z těchto přástů 1, 2 se využívá postupu předenoskaní. První přást 1 se vede do prvního průtažného ústroj í 4 a druhý přást 2 do druhého průtažného ústrojí χ. V průtažných ústrojích £,χ se přásty protahují na požadovanou hmotnost. Přásty 1,2: jsou při výstupu z průtažných ústrojí 4,X od sebe vzdáleny 90 mm, je však možné použít i průtažných ústrojí zajištujících menší vzdálenost, alespoň však 60 mm. Vzdálenost přástů menší než 60 mm nepříznivě ovlivňuje jejich zkru- .. cování.On the spinning machine, two yarns are fed separately, namely the first yarn 1 and the second yarn 2 into the duct. In the manufacture of single yarns from these portions 1, 2, a pre-spinning process is employed. The first part 1 is fed to the first prestretch device 4 and the second part 2 to the second prestretch device χ. In the prestretch devices 8, χ, the yarns are drawn to the desired weight. The yarns 1,2 are 90 mm apart when exiting the prestretch devices 4, X, but it is also possible to use prestretch devices providing a smaller distance, but at least 60 mm. The spacing of the yarns less than 60 mm adversely affects their twisting.

225 345225 345

Po výstupu z průtažných ústrojí £,jj se první protažený přást 1 i druhý protažený přást 2 začnou zkrocovat ve směru otáčení vřetena. Oba protažená přásty 1,2 se tedy samostatně zkrocují stejným směrem, čímž postupně vznikají jednoduché příze la.2a. Jednoduché příze la.2a jsou dále vedeny do vodícího očka 8 nehybně upevněného na ne znázorněném rámu dopřádacího stroje. Do tohoto vodícího očka 8 je také přiváděno jádro Q tvořené přízí, syntetickým hedvábím, kabílkem, případně elastomerem.Upon exiting from the prestretch devices 6, the first elongated portion 1 and the second elongated portion 2 begin to tame in the direction of rotation of the spindle. Thus, the two elongated yarns 1, 2 are separately tamed in the same direction, thereby gradually forming single yarns 1a. The single yarns 1a are further guided into a guide loop 8 fixedly fixed to the frame of the spinning machine not shown. The core 8 formed by the yarn, synthetic silk, tow or elastomer is also fed to the guide eyelet 8.

Vodící očko 8 je tvořeno obloukem, který je zakončen přímým nosem 8a dělícím kruh vytvořený obloukem přibližně na dvě poloviny. V nosu 8a vodícího očka 8 je proveden průchod pro jádro Q, například otvor. Místo otvoru je možno v nosu 8a vodícího očka 8 provést neznázorněný výřez, který by umožnil zavedení jádra 2» jehož začátek je už například seskán ve výsledné jádrové přízi Q. Jádro 2 je vedeno do otvoru a každá z jednoduchých přízí la.2a do jednoho půlkruhu mezi obloukem a nosem 8a vodícího očka 8. Tím je dáno, že jádro Q vstupuje mezi jednoduché příze la.2a těsně před bodem seskání χ, který je dán polohou vodícího očka 8.The guide loop 8 is formed by an arc that is terminated by a straight nose 8a dividing the circle formed by the arc in approximately two halves. In the nose 8a of the guide eyelet 8, a passage is provided for the core 8, for example an opening. Instead of the opening, a not shown cut-out can be made in the nose 8a of the guide eyelet 8 to allow insertion of the core 2, the beginning of which is already jumped in the resulting core yarn Q. The core 2 is guided into the opening. between the arc and the nose 8a of the guide eyelet 8. This results in the core Q entering between the single yarns 1a.2a just before the dropping point χ, which is given by the position of the guide eyelet 8.

Sbíhající se jednoduché příze la.2a spolu svírají úhel<X v rozmezí 30° až 60°, výhodný je úhelcí kolem 40°.The converging single yarns 1a and 2a together form an angle < [beta] > X in the range of 30 [deg.] To 60 [deg.], Preferably about 40 [deg.].

Spojené jednoduché příze la.2a se spolu zkrocují a uzavírají tak mezi sebou jádro 2* Udělovaný zákrut má stejný smysl jako samostatné zkrocování jednotlivých jednoduchých přízí la.2a. Tento prvotní zákrut jednoduchých přízí la.2a i skácí zákrut, kterým se vytváří jádrová příze Q, jsou tedy současně vytvářeny soustavou vřeteno 11, prstenec a běžec 12.The bonded single yarns 1a.2a are tamed together and thus close the core 2 to each other. This initial twist of the single yarns 1a and twisted twist, which forms the core yarn Q, are thus simultaneously formed by the spindle assembly 11, the ring and the runner 12.

Z vodícího očka 8 se jádrová příze Q vede do druhého vodícího očka 10, které je upevněno na neznázorněné prstencové lavici. Dále je jádrová příze 9 vedena do běžce 12 a navíjena na cívku 13 nasazenou na vřetenu 11.From the guide eyelet 8, the core yarn Q is guided to a second guide eyelet 10, which is fixed to a ring bench (not shown). Further, the core yarn 9 is guided into the slider 12 and wound on a spool 13 mounted on the spindle 11.

Při výrobě jádrové příze Q se všechny tři složky, tj. obě jednoduché příze la.2a a jádro 2 přivádějí k bodu seskání χ v podstatě stejnou rychlostí. Pro výrobu efektníchIn the manufacture of the core yarn Q, all three components, i.e. the single yarn 1a.2a and the core 2, are fed to the drop point χ at substantially the same rate. For the production of spectacular

225 345 přízí je však možné přivádět jednotlivé složky odlišnou rychlostí, například se přivádí jádro 2 rychlostí odlišnou od rychlosti přivádění jednoduchých přízí la,2a nebo se jedna z jednoduchých přízí la,2a přivádí odlišnou rychlostí od rychlosti přiváděni druhé jednoduché příze.However, 225 345 yarns can be fed at different speeds, for example, the core 2 is fed at a rate different from that of single yarn 1a, 2a or one of the single yarns 1a, 2a is fed at a different rate from the other single yarn.

Vynález je určen pro výrobu jádrové příze a je zejména vhodný k výrobě jemných jádrových přízí vlnařského charakte ru. Je také možné využít způsobu i zařízení podle vynálezu k vytváření různých efektů pomocí změny rychlosti jádra a obalu.The invention is intended for the production of core yarns and is particularly suitable for the production of fine core yarns of wool. It is also possible to use the method and apparatus of the invention to produce various effects by varying the core and shell speeds.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

225 345

A method of making a core yarn, wherein the wrapper is formed by simple yarns of a coincident twist, characterized in that just before the point of dropping of the single yarns just produced by the spinning method, a core is fed between them. single single yarns.

2. A method according to claim 1, wherein the core is fed to the drop point at a rate different from that of single yarn.

3. A method according to claim 1, characterized in that the single yarns are fed at a different speed to the drop point.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, wherein a guide eyelet is located just before the dropping point, characterized in that a passage for guiding the core (3) is provided in the center of the guide eyelet (8) and passages are arranged symmetrically to each other. single yarns (1a, 2a).

225 345