CS225064B1 - The gypsumless bonding agent on the base of the silicate - Google Patents
The gypsumless bonding agent on the base of the silicate Download PDFInfo
- Publication number
- CS225064B1 CS225064B1 CS632680A CS632680A CS225064B1 CS 225064 B1 CS225064 B1 CS 225064B1 CS 632680 A CS632680 A CS 632680A CS 632680 A CS632680 A CS 632680A CS 225064 B1 CS225064 B1 CS 225064B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- condensed
- mixture
- doped
- clinker
- Prior art date
Links
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 title 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 10
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 alkaline earth metal carbonate Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 18
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Vynález ať· týká pojivá na bázi silikátů, prostého sádrovce. Podrobněji řečeno, předmětem vynálezu Jsou přísady k pojlvům založeným na mletém cementářakém slínku, které mají kladný vliv na fyzikální vlastnosti pojiv, zejména které přispívají k zlepšení jejich tvárllvostl, oddalují počátek jejich tuhnutí a zvyčují jejich počáteční pevnosti.
Počátek tuhnutí betonových eměsí je obvykle odvislý od složení cementu, od použitého množství vody a závisí na koncentraci cementu ve oměsi betonu a na teplotě zpracovávané směei a okolního prostředí, zejména atmosféry. Přk. tom má velký vliv doba, po kterou je možno betonovou směo uchovat ve stavu způsobilém k betonování, to Je časové rozmezí do počátku jejího tuhnutí, ve kterém mají být uskutečněny některé technické postupy předcházející zhutnění betonové amČsi.
225 064
Ш ОМ
Takovými technickými poztupy jsou zejména doprava a uskladnění surovin, V těch případech, kdy manipulace c betonovou směsí si vyžaduje poměrně delší dobu nebo kdy se pracuje za nepříznivě vyšší teploty, musí být pi-ůběh počáteční hydratace zpomalen nejméně o 5 ¢, počítáno na celkové časové rozmezí. To lze docílit přimíšením vhodných chemických látek.
Při výzkumu a zkoušení různých příměsí a přísad к pojivům bylo zjištěno, že přísady pro oddálení tuhnutí mají splňovat tyto požadavky* mají zpomalovat tuhnutí betonů, aniž by při_tom negativně ovlivňovaly jejich vlastnosti jako jsou pevnost betonu v tlaku, tahu a za ohybuj dále mají příznivě ovlivňovat modul pružnosti α přetvárnosti, objemové změny, vzdornost vůči nepříznivě nízkým teplotám a odolnost vůči výkvětu» Mimoto mají působit jako dobrý plastifikátor betonové směsi.
Přísady a příměs^ které jsou známé v současné světové technice, vyhovují jen některým z těchto požadavků nebo jim nevyhovují plně, popřípadě mohou být použity jen pro některá pojivá z těch, která v praxi přicházejí v úvahu. Tak je známa betonová směs s oddáleným časovým počátkem tuhnutí popsaná P.Estcrkou a kol. /aut.oev. 165.645/, kde váhové množství suchého cementu obsahuje 0,05 až 0,5 jí vodného roztoku železité soli sulfonovaného polyfenolátu kondenzovaného formaldebydem, kde na jedno aromatické jádro je vázána jedna sulfoskupina. Pozdějším výzkumem a praktic« kými zkouškami došlo se к názoru, že výhodnější je chemické složení, kde sulfosubstituent je vázán na koncovém uhlíku řetězce. Je také znám syntetický stabilizátor pro zeměvrtné kapaliny, vyrobený kondenzací a sulfonací fenolických surovin a popsaný Z.Frimlem a kol. /pat.ě. 124.809/. Zvýšené termostability zeměvrtných. kapalin a zlepšení jejich Teologických a koloidních vlastností
22S 024 se dosahuje pomocí solí železa, hliníku nebo chrómu při^čemž se kationty použitých solí vážou se stabilizátorem do pevných komplexů, Těmito postupy se zlepšují Teologické a koloidní vlastnosti a aryšují se termostability zeměvrtných kapalin, není však známc^ že by se tyto příměsi používaly pro oddálení počáteční hydratace pojiv na bázi silikátů ani jiných pojiv.
Zlepšení dosavadního stavu je dosaženo tímto vynálezem, jehož předmětem je pojivo na bázi silikátů prosté sádrovce, s áčinější přísadou zvyšující počáteční pevnost, tvárlivost a oddalující počátek tuhnutí, z mletého cementářského slínku s měrným povrchem v rozmezí 150 až 3 Ό00 m /kg, kde 5 až 95 hmot, částic je menších než 5 mikrometrů, obsahující 0,1 až 10 ý> hmotn. uhličitanu, kyselého uhličitanu nebo hydroxidu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin, dále obsahující 0,01 až 5 hmot; technické směsi jedno- nebo/a vícemocných fenolů kondenzovaných pomocí formaldehydu při teplotě nepřevyšující 60° C a sulfonované, popřípadě následně, při teplotě v rozmezí 95 až 130° 0 formaldehydem a kysličníkem siřičitým nebo solemi kyseliny siřičité, kde kondenzovaná technická směs fenolu je dotována přísadou soli hlinité, chromíté nebo železité, bucl samotný nebo ve směsi, při molárním poměru kati ontu sole к fenolu rovném nejvýše 0,7 : 1, popřípadě také obsahující 0,01 až 8 jS hmot, derivátu ligninu, vše počítáno na celkové množství slínku; podstatou vynálezu je složení pojivá, ve kterém kondenzovaná technická směs fenolů dotovaná solemi kovu je zoxydována, s výhodou vzdušným kyslíkem, nejméně 5 % hmot· kyslíku, počítáno na hmotnost kondenzované a dotované směsi fenolů.
Předmět vynálezu může být s výhodou využit při průmyslové výrobě a použití betonových směsí prostých sádrovce, zejména v
22S 0β4 sektoru stavetanctví, zemědělství a chemického prům/ylu.
Výhody tohoto řešení jsou zřejmé z následujících, příkladů provedení, které objasňují podstatu vymálezu, aniž by ho jakýmkoliv způsobem omeeovály·
Příklad 1
Slínek z cementárny lokality Štramberk se umele na mírný poη vrch 600 mvkg a připraví se z něj volně tekoucí kaše o w - 0,25, ke které se přimísí 1 % hrnotn· li^ninsulfonanu sodného, 1 fi hm>tn. uhličitanu sodného nebo 1 £ hmot, kyselého . uhličitanu sodného, a 0,3 $ hmot, regulátoru tuhnutí připraveného z technické směsi dvojmocných lenolů kondern:ací pomocí íormaldehydu, na to sullonova ného s použitím íormaldehydu a soli kyseliny siřičité, zreagtvaného s vodným roztokem síranu železitého a nakonec zoxydovaného vzdušným kyslíkem v mntžsví . odpoovdaaícím 0,5 $ hmot» kyslíku, počítáno na hmoonost kondenzované - a dotované směsi lenolů. Dosažené výsledky pevnossi jsou uvedeny' v následující tabulce:
Tabulka
| Druh alkalické soli | Počátek tuhnutí v | Pevnost | v ’ tlaku v | MPa |
| / 1 λ hmc^t:. / | mim: | pt dnech | ||
| 1 | 7 | 28 | ||
| uhhičitan sodný | 125 | 74 | 110 | 119 |
| kyselý uhličitan | ||||
| sodný | 180 | 19 | 112 | 150 |
Příklad 2
Ze slínku -z cementárny lokality Hranice se - za přítomnosti 0,5 £ ligninsultonanu sodného umele cement prostý sádrovce s měrným povrchem 700 -m /kg. Z tohoto cementu se připraví volně tekoucí kaše o w - 0,25. Při přípravě kaše se do záměsové - vody,přidá 1,25 £ hmot, uhličitanu sodného a dále regulátoru tuhnutí podle příkladu
1, vše počítáno na celkovou hmotnost původního sld^n^ku.
- 5 32S «И Počátek tuhnutí kaše nastane po 40 mnutách· Pevnost v tlaku je po 2 hod· 3 MPa, . po 6 hod. 15 Ю?а, po 14 hod, 53 *П^а, po . 24 hod, 54 №a, po 7 dnech 80 Ю?а, po 28 dnech 100 M?a. /Kontrolní zkouška: pri použití stejného cementu, ve ' kterém regULátor tuhnutí podle příkladu 1 se nahradí přísadou 0,5 ' hmotb li^nd-asuioonenu sodného, pevnost dosažená po -2 ai 14 hodinách je menší o 50 ai 100 ¢/ Příklad 3
Cementářský slínek z lokality cementárny Maornčřice se umele za přítomno oti 1 % hmot.« ligninsuioonanu vápenatého na měrný povrch 680 m^/kg· Z toho-to cementu prostéto^sádrovce se připraví kecše obsahující 1 ji hmot, uhličitanu sodného a 0,4 5$ h^oot, regulátoru, tuhnutí podle příkladu 1, počítáno na hmoonost původního slínku· Kaše má při w - 0,20 volně tekutý vzlhled a počne tuhnout po 95 mLnutách· Pewiost v tlaku po 24 hodinách je 94,5 M?a·
Příklad 4
Ze slínku z lokality cementárny Hranice se připraví cement prostý sádrovce s měrným povrchem 560' m'/kg, Z tohoto cementu se připraví volně tekutá kaše o w - 0,25, obsah^ící 0,5 % hmot# , regulátoru podle příkladu 1 a 1 ji hmo% uhličitanu sodného· Kaše počne tuhnout po 30 m.nutách· Celkem se po' 24 hodinách dosáhne peraosti v tlaku o hodnotě 66 №a, po 7 dnech 99 WPa a po 28 dnech 111 M?a,
Příklad 5
Slínek z lokality cementárny Hranice se umele v přítomncoti 0,25 % hmot. lign:nu3ulfonianu sodného na cement o měrném povrchu 270 m /kg; z něho se připraví v poměru 1:3 milta obsah^ící 1 % hmot, uh^íLčit^En^u sodného a 0,3 % hmot, regulátoru tuhnutí podle příkladu 1, počítáno na celkovou hmoonost původního slínku. Mata je při w - 0,40 velmi dobře zpracovatelná a počne tuhnout po 45
- 6 225 084 minutách. Го zatuhnutí malta ее ponechá po 30 minut v prostředí nasyceném vodní parou a pak se přemístí do prostoru vyhřívaného vodní parou. Během dalších 50 minut se teplota zvýší na 100° C a
I malta se vyhřívá po dobu 60 minut. Po propaření se vzorky ponechají 50 minut chladnout a potom ee při teplotě 20° 0 stanoví pevnost. Pevnost v tlaku po 60 minutovém propaření, to je úhrnem PO i. 5 hodinách od přípravy malty, je 15 MPa.
Příklad 6
Slínek z lokality cementárny Hranice se umele za přítomnosti % hmot» ligninsulfonanu sodného na cement 8 měrným povrchem
740 m /kg. Z tohjOto cementu se připraví tekutá malta 1:5 o w - 0,55, která vykazuje velmi dobrou zpracovatelnost; obsahuje 0,5 % hmot· regulátoru tuhnutí podle příkladu 1, dále 1,2 $ hmot, uhličitanu sodného a 0,05 hmot» odpěňovače. Malta počne tuhnout po 40 minutách a při teplotě 20 *0 dosáhne po 24 hodinách pevnost v tlaku 6β MPa, po 7 dnech 81 MPa a po 28 dnech 100 MPa. Stejná malt^ která je po zatuhnutí vystavena na dobu 15 minut vlivu páry 100*0 teplé, dosáhne pevnosti v tlaku 40 MPa.
Příklad 7
Slínek z lokality cementárny Hranice se umele za přítomncs-ti £ hmot, ligninsulfonanu sodného na cement o měrném povrchu 710 и/kg. Z tohoto cementu se s přísadou 1 hmot. regulátoru tuhnutí podle příkladu 1, a s 1 £ hmot, uhličitanu sodného, počítáno na celkovou hmotnost slínku, připraví beton o poměru 1:5:3 a o w - 0,33. Beton počne tuhnout po 50 minutách; je značně provzdušněn, neboí obsahuje 12 až 15 /- uzavřených pórů o velikosti 0,5 až 1 mm; po hodinách dosúhne pevnosti v tlaku 40 MPa.
Claims (1)
- Pojivo na bázi silikátu prosté sádrovce, s úči&ější přísadou zvyšující počáteční pevnost, tvárlivost a oddalující počátek tuhnutí, z mletého cementářského slínku s měrným povrchem v rozmezí 150 až 3 000 m^/kg, kde 5 až 95 % hmot, částic je menších než 5 mikrometrů, obsahující 0,1 až 10 % hmot, uhličitanu, kyselého uhličitanu nebo hydroxidu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin, dále obsahující 0,01 a-Ž 5 % hmot. . technické směsi jedno- nebo/a ví černo cných fenolů kondenzovaných pomocí formaldehydu při teplotě nepřevyšující 60 °C a sulfonované, popřípadě následně, při teplotě v rozmezí 95 až 130 *C formaldehydem a kysličníkem siřičitým nebo solemi kyseliny siřičité, kde kondenzovaná technická směs fenolu je dotována přísadou soli hlinité, chromíté nebo železité bu5 samotný nebo ve směsi, při molárním poměru kationtů sole к fenolu rovném nejvýše 0,7 : 1, popřípadě také obsahující 0,01 až 8 % hmot, ligninu, vše počítáno na celkové množství slínku, vyznačené tím, že kondenzovaná technická směs fenolů dotovaná solemi kovu je zoxydována nejméně 0,5 % h:.iot· kyslíku s výhodou vzdušného, počítáno na celkovou hmotnost kondenzované a dotované směsi fenolů.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS632680A CS225064B1 (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | The gypsumless bonding agent on the base of the silicate |
| BG5291981A BG41201A1 (en) | 1980-09-19 | 1981-07-13 | Binder based upon silicates without gypsum |
| DD23201281A DD230238A3 (de) | 1980-09-19 | 1981-07-16 | Bindemittel auf der grundlage von gipsfreien silikaten |
| HU270681A HU201285B (en) | 1980-09-19 | 1981-09-18 | Silicate-based unsulfated cement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS632680A CS225064B1 (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | The gypsumless bonding agent on the base of the silicate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225064B1 true CS225064B1 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=5410042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS632680A CS225064B1 (en) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | The gypsumless bonding agent on the base of the silicate |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG41201A1 (cs) |
| CS (1) | CS225064B1 (cs) |
| DD (1) | DD230238A3 (cs) |
-
1980
- 1980-09-19 CS CS632680A patent/CS225064B1/cs unknown
-
1981
- 1981-07-13 BG BG5291981A patent/BG41201A1/xx unknown
- 1981-07-16 DD DD23201281A patent/DD230238A3/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG41201A1 (en) | 1987-05-15 |
| DD230238A3 (de) | 1985-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bilim et al. | Influence of admixtures on the properties of alkali-activated slag mortars subjected to different curing conditions | |
| Itim et al. | Compressive strength and shrinkage of mortar containing various amounts of mineral additions | |
| DK169431B1 (da) | Salte af vandopløselige naphthalen-sulfonsyre-formaldehyd-kondensater til anvendelse som tilsætningsstoffer til uorganiske bindemidler | |
| Pigeon et al. | Surface microstructure and scaling resistance of concrete | |
| Bentur et al. | Curing effects, strength and physical properties of high strength silica fume concretes | |
| CA1133179A (en) | Additive for inorganic binders | |
| Ikotun et al. | Strength and durability effect of modified zeolite additive on concrete properties | |
| Zhou et al. | Development of a New Type of Alkali‐Free Liquid Accelerator for Wet Shotcrete in Coal Mine and Its Engineering Application | |
| FI83763B (fi) | Vatten- och eldbestaendigt byggnadsmaterial och foerfarande foer dess. | |
| Jahandari et al. | Effects of different integral hydrophobic admixtures on the properties of concrete | |
| CA1203817A (en) | Rapidly binding high-strength cement binding agent and method of its preparation | |
| CS225064B1 (en) | The gypsumless bonding agent on the base of the silicate | |
| Gifford et al. | Behaviour of mortar and concrete made with activated blast furnace slag cement | |
| RU2100305C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонной смеси | |
| RU2045493C1 (ru) | Бетонная смесь | |
| SU1379293A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| NO823752L (no) | Tilsetningsstoff for sement, moertel og betong | |
| RU2063936C1 (ru) | Быстросхватывающийся цемент и способ изготовления изделий из ячеистого бетона на быстросхватывающемся цементе | |
| RU2061665C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонной смеси | |
| Bačuvčík et al. | NTCC 2017: Long-Term Observation of the Resistance of Novel Hybrid Cement Exposed to Sulphate Solution | |
| GB1588130A (en) | Hydraulic cementitious compositions | |
| SU1742254A1 (ru) | Пластифицирующа добавка | |
| Mullick | Use of lignin-based products in concrete | |
| Hussein et al. | Performance of sugarcane molasses in concrete under hot weather | |
| RU2222507C2 (ru) | Комплексная добавка "Алвик" |