CS225056B1 - Způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritovýcb koncentrátů - Google Patents

Způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritovýcb koncentrátů Download PDF

Info

Publication number
CS225056B1
CS225056B1 CS259280A CS259280A CS225056B1 CS 225056 B1 CS225056 B1 CS 225056B1 CS 259280 A CS259280 A CS 259280A CS 259280 A CS259280 A CS 259280A CS 225056 B1 CS225056 B1 CS 225056B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chloride ions
tetraedrite
flues
stiff
elimination
Prior art date
Application number
CS259280A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Doc Ing Csc Mrnka
Zdenek Ing Csc Doskar
Jiri Ing Kraus
Petr Ing Javorek
Vladislav Ing Bizek
Original Assignee
Miroslav Doc Ing Csc Mrnka
Zdenek Ing Csc Doskar
Jiri Ing Kraus
Petr Ing Javorek
Vladislav Ing Bizek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Doc Ing Csc Mrnka, Zdenek Ing Csc Doskar, Jiri Ing Kraus, Petr Ing Javorek, Vladislav Ing Bizek filed Critical Miroslav Doc Ing Csc Mrnka
Priority to CS259280A priority Critical patent/CS225056B1/cs
Publication of CS225056B1 publication Critical patent/CS225056B1/cs

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) Způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritovýcb koncentrátů
Vynález se týká způsobu odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritových koncentrátů.
Při zpracování tetraedritových koncentrátů a výpražků metodou chloridačního pražení se získávají pevné úlety obsahující chloridy a oxichloridy mnohých ko225 056
i)
225 056 vů a nezreagovaný chla? id amonný· V současné době se úlety louží kyselinou chlorovodíkovou a získané roztoky se používají pro získávání antimonu a vizmutu kapalinovou extrakcí·
Tato metoda sice zaručuje získávání antimonu a vizmutu vysoké čistoty s vysokou výtěžností, ale je v současné době poměrně náročná· Vyžaduje poměrně drahé a obtížně dostupné extrakční činidlo, pracuje se s velkými objemy organických rozpouštědel a vyžaduje nákladné technologické zařízení· Jak extrakční činidlo, tak i organické rozpouštědlo nejsou stxoprocentně nerozpustné a při procesu se dostávají do vodné fáze, kde způsobují řadu potíží při řešení otázky vlivu procesu na životní prostředí a ekonomiku procesu·
Uvedené nedostatky řeší způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritových koncentrátů podle vynálezu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na pevné úlety popřípadě výpražky působí roztokem hydřoxidu amonného při teplotě 15 až 150 °C, při pH roztoku 4,5 až 8,5 po dobu 5 minut až 4 hodin· *
Je výhodné, jestliže se loužení hydroxidem amonným provádí při tlaku 0,1 MPa až 2 KPa.
Dále je výhodné jestliže se chlorid amonný vznikající při reakci vrací zpět do procesu na chloridační pražení a z pevného produktu hydratovaných kysličníků se získávají kovy·
225 058
Výhodou způsobu podle vynálezu je efektivní a hospodárné převedení antimonu a vizmutu z odpadu do zpracovatelné fáze.
Způsob podle vynálezu blíže objasňují následující příklady konkrétního provedeníe
Příklad 1
Úlet s obsahem 25,22 % antimonu , 0,66 % vizmutu a 38 % chloridových iontů byl loužen za stálého míchání roztokem hydroxidu amonného při pH 6 po dobu 30 minut a při teplotě 30 °Co
Po odfiltrování získaný produkt obsahoval 57,17 % antimonu a 1,5 % vizmutu, přičemž reakce na chloridové ionty byla negativní.
Příklad 2
Úlet se stejným obsahem jako v příkladu 1 byl loužen roztokem hydroxidu amonného při teplotě 80 °C a pH 7 po dobu 10 minut. Získaný pevný produkt měl stejné složení jako v příkladu 1.
Příklad 3
Stejný úlet jako v příkladu 1 a 2 byl loužen roztokem hydroxidu amonného při teplotě 120 °C a tlaku 1 MPa po dobu 5 minut. Získaný pevný produkt měl stejné složení jako v příkladu 1 a 2«

Claims (3)

  1. lo Způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritových koncentrátů vyznačený tím, že se na pevné úlety popřípadě výpražky působí roztokem hydroxidu amonného při teplotě 15 až 150 °C* při pH roztoku 4,5 až 8,5* po dobu 5 minut až 4 hodin·
  2. 2o Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se provádí při tlaku 0,1 MPa až 2 MP«·
  3. 3. Způsob podle bodů la2 vyznačený tím, že se chlorid amonný vznikající při reakci vrací zpět do procesu na chloridační pražení a z pevného produktu hydratovaných kysličníků se získávají kovy·
    Cena: 2,40 Kčs
    Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc
CS259280A 1980-04-14 1980-04-14 Způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritovýcb koncentrátů CS225056B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS259280A CS225056B1 (cs) 1980-04-14 1980-04-14 Způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritovýcb koncentrátů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS259280A CS225056B1 (cs) 1980-04-14 1980-04-14 Způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritovýcb koncentrátů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225056B1 true CS225056B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5363487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS259280A CS225056B1 (cs) 1980-04-14 1980-04-14 Způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritovýcb koncentrátů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225056B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2302997C2 (ru) Способ получения высокочистого димолибдата аммония (его варианты)
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
BR8701213A (pt) Processo de separacao do neodimio ou do didimio das terras raras contidas na bastnaesita
US4401531A (en) Process for the production of electrolytic zinc or high purity zinc salts from secondary zinc raw-materials
FR2429262A1 (fr) Procede de recuperation de cuivre
CA1086070A (en) Separation and purification of platinum and palladium
ES437687A1 (es) Procedimiento para la obtencion de cobre electrolitico a partir de minerales cupriferos.
AU2014231718B2 (en) Hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates
JPS5929092B2 (ja) 水溶液から亜鉛および銅を分離する方法
US4297134A (en) Method of recovering gold
ES540422A0 (es) Un metodo para recuperar los metales no ferrosos de materia-les ferrosos
US3709680A (en) Process for removal of arsenic from sulfo-ore
CS225056B1 (cs) Způsob odstraňování chloridových iontů z pevných úletů popřípadě výpražků chloridačního pražení tetraedritovýcb koncentrátů
ES447085A1 (es) Un procedimiento para recuperar cobre a partir de un mineraldel mismo que contiene azufre y hierro.
CA1070504A (en) Method for removing arsenic from copper electrolytic solutions or the like
AU2016265868A1 (en) Improved hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates
EP1507878A1 (en) Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metals
JP4517474B2 (ja) 2−ヒドロキシ−4−メチルチオブタン酸の製造方法
US4369164A (en) Recovery of copper from arsenical drosses by ammonium arsenate leach
US1477478A (en) Hydrometallurgical treatment of zinc ore
US1737140A (en) Process for the recovery of tin and its associated metals from alloys, mechanical mixtures, and ores
JP4517520B2 (ja) 2−ヒドロキシ−4−メチルチオブタン酸の製造方法
FI87238B (fi) Foerfarande foer tillvaratagning av silver fraon zinkverkssinter och neutral- eller svagsyraextraktionsrester med anvaendning av tiourea.
SU111097A1 (ru) Способ извлечени вольфрама и молибдена
JP4759828B2 (ja) 2−ヒドロキシ−4−メチルチオブタン酸の製造方法