CS224657B1 - Zařízení pro děrování fólie - Google Patents

Description

-1224 657

Vynález ee týká zařízení pro děrování fólie, které je ▼hodné k uplatnění při výrobě technických materiálů, zejména vícevrstvých plošných útvarů, které obsahují alespoň na jedné straně fólii, která tvoří povrchovou a zároveň nedílnou součást těchto plošných útvarů· Zařízeni sestává z naváděcí jednotky, hnací jednotky a děrovacího ústrojí.

Samostatné děrování fólií z různého materiálu a různá tlouělky je všeobecně známo např. ve zdravotnictví, při výrobě papíru, dekoračních materiálů z plastických hmot apod.

Je rovněž známo děrování samostatná fólie ze účelem následného spojení e plošným útvarem spočívající v tom, že ee předem děrovaná fólie v průběhu pracovního procesu β plošným útvarem spojuje. Tento způsob je výhodný s hlediska samotného děrování, avěak tahy působící na fólii před nebo při následující laminaci způsobují porušení soudržnosti fólie mezi otvory. Z těchto důvodů je lépe provádět děrování fólie, která je spojena předem 8 vícevrstvým plošným útvarem.

Cílem řešení podle vynálezu je zproduktivnění děrování fólie, založená na odlišném principu, který je vhodný při výrobě technických materiálů, zejména vícevrstvých plošných útvarů. Vytýčeného cíle bylo dosaženo řešením, které spočívá ve vytváření otvorů ve fólii, tvořící povrchovou a zároveň nedílnou součást vícevrstvého plošného útvaru pomoci hrotů, *· 2 ·* '

224 857 kterými jsou osazeny válce nebo desky· Otvory ve fólii ee vytvářejí v požadované plodné velikosti, v požadovaných roztečích a v požadovaném plodném uspořádání· Jsou situovány na fólii v podélných a příčných řadách s roztečemi mezi jednotlivými řadami· Otvory ve fólii se vytvářejí buč v průběhu spojování fólie e dalšími vrstvami plodného útvaru nebo následně po dohotovení vícevrstvého plodného útvaru·

Pro realizaci děrování fólie slouží zařízení, obsahující naváděcí jednotku, hnací jednotku a děrovací ústrojí, přičemž děrovací ústrojí sestává z pracovního prvku a dále z přítlačného prvku· Podstata zařízení spočívá v tom, že pracovní prvek tvoří pracovní válec osazený na svém povrchu hroty a přítlačný prvek přítlačný válec, v jehož povrchu jsou provedeny radiální drážky nebo jehož povrch je opatřen povlakem· Povlak přítlačného prvku může být zhotoven z mikroporézní pryže, měkčeného PVC, polyuretanu apod· a je k povrchu přítlačného prvku přichy cen např· lepením, vulkanizaeí apod. Přítlačný prvek je přiřazen k pracovnímu prvku, přičemž uspořádání hrotů na povrchu pracovního prvku je shodné s uspořádáním radiálních drážek na přítlačném prvku, pokud je drážkami povrch přítlačného prvku opatřen·

Podle jednoho význaků vynálezu je soustava pracovního válce a přítlačného válce uložena v bočnicich, přičemž pracovní válec je veden v blocích· Bloky jaou stavitelné na výdku vzhledem k přítlačnému válci v pracovní poloze· Přítlačný válec je odklopný do mimopracovní polohy prostřednictvím pohybového mechanismu·

V jednom provedení sestává soustava válců uložená v bočnicích ze tří válců, z nichž doplněný opěrný válec, v jehož povrchu jsou vytvořeny radiální drážky nebo prohlubně, doléhá shora na povrch pracovního válce osazeného na evém povrchu hro ty a uloženého společně e opěrným válcem v blocích, přičemž je

- 3 224 657 opěrný válec stavitelný v požadované· úhlu vůči pracovnímu válci a bloky jsou stavitelné na výšku vzhledem k přítlačnému válci v pracovní poloze· Úhel nastavení opěrného válce v&či pracovnímu válci se pohybuje v rozmezí 15°· Hroty na pracovním válci zapadají do prohlubní vytvořených v povrchu opěrného válce· Prohlubně mohou mít rovněž tvar otvorů· Soustava pracovního válce, přítlačného válce a opěrného válce je uložena rovněž v bočnicich.

Za účelem zavádění vícevrstvých plošných útvarů do předmětného zařízení nebo za účelem vyřazení tohoto zařízení z provozu, je přítlačný válec odklopný do mimopracovní polohy, a to bud manuálně nebo pomocí pohybového mechanismu, např· použitím excentru ve epojenl s ramenem a pákou· Je však možno použít za tímto účelem hydraulického, případně pneumatického válce, elektromagnetu apod·

Ve výhodném provedení jsou na pracovním válci hroty situovány po jeho obvodu a po délce v pravidelném nebo zvoleném uspořádání·

Umístění radiálních drážek nebo otvorů na opěrném válci odpovídá přitom uspořádání hrotů na pracovním válci.

Při kontinuálním děrování fólie je náhon pracovního válce odvozen od pohonu hnací jednotky laminačního zařízení nebo může mít svůj vlastní pohon· Ve výhodném provedení je použito odvození pohybu pracovního válce prostřednictvím tahu zpracovávaného materiálu· V případě nuceného náhonu pracovního válce je možno využít současného náhonu přítlačného válce β možností vzájemné regulace obvodových rychlostí obou válců· Při diskontinuálním děrování fólie je nutno použít vlastního náhonu pracovního a/nebo přítlačného válce·

- 4 224 657

V jednom příkladném provedení tvoří pracovní prvek předmětného zařízení deska opatřené hroty v pravidelném nebo zvoleném uspořádání a přítlačný prvek je proveden v podobě přítlačné desky s odpovídajícími prohlubněmi·

Z hlediska pokroku na úseku děrování fólií je řešení podle vynálezu výhodné hlavně z důvodu zvýšení zvukové pohltivosti vícevrstvých plošných útvarů· Popsaným postupem je možno snížit počet izolačních vrstev, což přináší ekonomický efekt ve výrobě zejména zvukově izolačních materiálů· Popsané zařízení je možno zařadit do laminační linky na kontinuální výrobu vícevrstvých plošných útvarů bez nároků na další speciální obsluhu, bez nároků na další zastavěnou plochu a na nárůat spotřeby energie. Jednoduchá koncepce zařízení zaručuje vysokou výkonnost při minimálních nákladech·

224 657

Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na výkresech, kde značí obr. 1 zařízení se dvěma válci v bokorysu, obr. 2 zařízení podle obr. 1 v nárysu, obr. 3 zařízení se třemi válci v bokorysu, obr. 4 zařízení podle obr 3 v nárysu a obr. 5 zařízení s pracovním a přítlačným prvkem v bokorysu.

Zařízení pro děrování fólie, která tvoří povrchovou a zároveň nedílnou součást vícevrstvého plošného útvaru, sestává z bočnic ^ve kterých je na ramenech uložen přítlačný válec 2^, v tomto případě opatřený na svém povrchu povlakem 3a, na který dosedá shora pracovní válec opatřený na svém povrchu hroty 5_ a uložený v blocích 6_, které zapadají do bočnic ,1., přičemž bloky 6^ jsou stavitelné na výšku vůči přítlačnému válci 2^ v pracovní poloze. Přítlačný válec 2_ je odklopný do. mimopracov ní polohy a jeho povlak 3a je proveden např. v podobě mikroporéz ní pryže, která je k přítlačnému válci 2^ přichycena vulkanízaci /obr . 1/.

Provedení zařízení podle obr. 2 je shodné s předešlým, pouze s tím rozdílem, že povrch přítlačného válce 2 je v tomto případe opatřen radiálními drážkami 3^ a zařízení je znázorněno v nárysu. Do radiálních drážek 3 zapadají hroty 5 pracovního válce 4.

-ί224 657

Zařízení pro děrování fólie v provedení se třemi válci je znázorněno na obr. 3 a 4, podle kterých je v bočnicích _1_ uložen na ramenech pohybového mechnismu li přítlačný válec 2_. Pracovní válec zasahuje svými hroty 5_ do radiálních drážek 3 přítlačného válce 2^. Opěrný válec 7_ dosedá svým povrchem opatřeným radiálními drážkami 3^ na povrch pracovního vál ce 4^ Pracovní váleč 4_ a opěrný válec 7_ jsou uloženy společně v blocích 6 výškově stavitelných vůči přítlačnému válci .2. Opěrný válec 7_ je stavitelný v požadovaném úhlu alfa vůči pracovnímu válci 4_.

Alternativně je možno zařízení pro děrování fólie, která je nedílnou součástí vícevrstvého plošného útvaru, realizovat deskou 9_ opatřenou hroty 5_ a pohybující se proti přítlačnému prvku v podobě přítlačné desky opatřené odpovídajícími otvory 1 1 ♦ Na obr. 5 je horní poloha desky 9^ provedena čárkovaně. Mezi desku 9^ a přítlačnou desku 10 se vkládá vícevrstvý plošný útvar s fólií.

Příklad 1

Zvukově izolační materiál - laminát, sestávají ze tří vrstev, z nichž jednu vrstvu tvoří skleněný proplet a druhá vrstva je vytvořena z lehčené pěnové hmoty, je opatřen na jednom ze svých povrchů hliníkovou fólií, která je při laminována polyetylenovým tavným pojidlem. V průběhu laminace zvukově izolačního materiálu na lamínační lince se hliníková fólie děruje pomocí pracovního válce opatřeného hroty, přičemž působí proti pracovnímu válci z jedné strany přítlačný válec, jehož

-1224 657 povrch je opatřen radiálními drážkami nebo otvory a z druhé strany působí opěrný válec, rovněž s upraveným povrchem, např. radiálními drážkami.

Děrování hliníkové fólie, která tvoří povrchovou a zároveň nedílnou součást vícevrstvého plošného útvaru, se provádí pro zvýšení hodnot činitele zvukové popltivosti. Toho se dosáhne vytvořením otvorů o požadované plošné velikosti a roztečích otvorů, což umožňuje změna průměru hrotů a jejich rozmístěni na pracovním válci. V tomto případě slouží izolační materiál s děrovanou hliníkovou fólií také ke snížení hluku u strojů, v protihlukových krytech, v zástěnách a rovněž v dalších případech, kde je potřeba pohlcovat hluk v oblasti středních kmitočtů.

Příklad 2

Dekorační závěs sestávající z plošného textilního útvaru mechanicky zpevněného např. proplétáním, byl opatřen na jedné straně termoplastickou fólií, která byla k textilní vrstvě při 1aminována. Následným zpracováním tohoto laminátu pomocí pracovního válce opatřeného hroty, proti němuž působí přítlačný válec s povrchem vykazujícím radiální drážky, se vyrobí dekorační závěs, který je lehce ošetřovateIný a který vykazuje malé ztráty na prodyšnosti. Tímto způsobem se termoplastické fólii dekoračního závěsu vytvoří otvory o požadované velikosti a četnosti.

- r

224 657

Technické materiály, jejichž součást tvoří děrovaná fólie, lze jako zvukově izolační prvek, dále součástí strojů, pro zvukoizolační kryty, dekorační závěsy apod.

povrchovou a zároveň nedílnou využit v motorových vozidlech jako odhlučnění rotujících zástěny, na protihlukové

Claims (5)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   224 857

   1. Zařízení pro děrování fólie, která tvoří alespoň na jedné straně povrchovou a zároveň nedílnou součást vícevrstvých plošných útvarů, určených zejména pro technické účely, především jako zvukové izolační materiály, závěsy apod., a které obsahuje naváděcí jednotku, hnací jednotku a děrovací ústrojí, přičemž děrovací ústrojí sestává z pracovního prvku a z přítlačného prvku, vyznačující se tím, že pracovní prvek tvoří pracovní válec (4) osazený na svém povrchu hroty (5) a přítlačný prvek přítlačný válec (2), v jehož povrchu jsou provedeny radiální drážky (3) nebo jehož povrch je opatřen povlakem (3a).
2. 2· Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že soustava pracovního válce (4) a přítlačného válce (2) je uložena v bočnicích (1) a pracovní válec (4) je veden v blocích (6), které jsou stavitelné vzhledem k přítlačnému Wlci (2), přičemž přítlačný válec (2) je odklopný do mimopracovní polohy pomocí pohybového, mechanismu (8).
3. 3· Zařízeni podle bodu 1, vyznačující se tím, že soustava pracovního válce (4) a přítlačného válce (2) je doplněna o opěrný válec (7), v jehož povrchu jsou vytvořeny prohlubně a který doléhá shora na povrch pracovního válce (4)·
4. 4« Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že soustava pracovního válce (4), přítlačného válce (2) a opěrného válce (7) je uložena v bočnicích (1) a pracovní válec (4) společně s opěrným válcem (7) jsou vedeny v blocích (6), které jsou stavitelné vzhledem k přítlačnému válci (2), přičemž opěrný válec (7) je přestavitelný vůči pracovnímu válci (4)·
5. 5· Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že hroty (5) jsou situovány na pracovním válci (4) v podélných a příčných řadách.

   224 B57 ®8R.J ÍM.?

   224 657