CS224600B1 - Sposob imregnácie štiepok vláknoviny - Google Patents
Sposob imregnácie štiepok vláknoviny Download PDFInfo
- Publication number
- CS224600B1 CS224600B1 CS804081A CS804081A CS224600B1 CS 224600 B1 CS224600 B1 CS 224600B1 CS 804081 A CS804081 A CS 804081A CS 804081 A CS804081 A CS 804081A CS 224600 B1 CS224600 B1 CS 224600B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pulp
- chips
- impregnation
- semi
- solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 3
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
224 600
Vynález sa týká sposobu impregnácie štiepok vláknovinyurčených na výrobu buničín a polobuničín v nádrži, kde impreg -nácia sa uskutočňuje v suspenzii, ktorú tvoria štiepky vlákno-viny, varný rozto.k a roztok, ktorým sa udržuje určitá konzisten-cia suspenzie. V súčasnosti sa používajú sposoby na impregnáciu štiepokvláknoviny určených na výrobu buničín a polobuničín vačšinouv spojení s kontinuálnymi várnymi sposobmi. Pri sposoboch, kto-ré sa používajú v súčasnosti sú štiepky vačšinou impregnovanávárnymi roztokmi, priČom množstvo roztoku oproti množstvu štie-pok je také, že nevytvára miešatelnú suspenziu, čím sa nedosiah-ne dokonalá a rovnoměrná impregnácia štiepok.
Uvedené nedostatky odstraňuje sposob impregnácie štiepokvláknoviny, ktorého podstata spočívá v tom, že štiepky vlákno-viny sa zmieŠavajú s varným roztokom a roztokom, ktorý sa oddě-luje od naimpregnovaných štiepok na suspenziu o konzistencii1% až 12%, ktorá sa mieša pri teplote 20°C až 140°C po dobu1 min. až 180 minút, za tlaku 0,08MPa až 0,5MPa, pri 1% až 25%končentrácii varných chemikálií v suspenzii. V štiepkach vlákno-viny sa v závislosti na týchto parametroch vytvárajú neimpreg-nované jadrá, ktoré sa s postupujúcou híbkou impregnácie zmenšu-jú. Rýchlost zmenšovania neimpregnovaných jadier je úměrná zdrž-nej době štiepok v suspenzii, ktorá sa dosahuje tým, že štiepkys neimpregnovánými jadrami sú nadlahčované vztlakovou silouimpregnačného rcefcoku, čím dochádza k dokonalej impregnácii nie-len podlá roznej velkosti frakcií štiepok, anatomickej štruktúry,ale aj podlá hrůbky štiepok.
Spósobom impregnácie štiepok vláknoviny v suspenzii urče-ných na výrobu buničín a polobuničín sa dosahuje regulovanýa rovnoměrný stupeň impregnácie štiepok, úspora varných chemiká-lií a energií, lepšia a rovnomernejšia kvalita buničín a polo- 224 600 buničín, menšie množstvo nepreyarov, vyššie výtažky buničín a polobuničín z vláknoviny, skrátenie následného varného turnusua vylučujú sa operácie spojené s dávkováním varného roztokudo varákov před varným procesom, vyššie využitie varných zariadení,zvýšenie kapacity výroby buničín a polobuničín. Příklad prevedenia ! Predparené štiepky vláknoviny sa dopravujúdo nádrže, kde sa dávkuje sulfátový varný lúh. Impregnáciaprebieha pri teplote 90°C, 6% konzistencii štiepok v suspenzii,po dobu 25 minut pri 4% koncentraci! aktívnych alkálií vyjádře-ných ako NagO. Suspenzia sa mieša a dopravuje do separátora, kdesa odděluje roztok od naimpregnovaných štiepok, pričom část toh-to roztoku sa recirkuluje do nádrže a druhá část do diskontinuálnych varákov spolu s naimpregnovánými štiepkami, kde sa uskutoč-ní sulfátová várka.
Možnosti využitia vynálezu sú vo všetkých závodoch a podni-koch, ktoré vyrábajú buničiny, alebo polobuničiny. Zvlášt výhod-ný je vo výrobě viskozových buničín, ktoré sa vyrábajú dvojstup-ňovým varným postupom, papierenských buničín, ktoré sa vyrábajúsulfátovým, natronovým, sulfitovým a inými varnými sposobmi.Vynález tiež umožňuje zvýšenie produkcie v podnikoch a závodochvyrábajúcich buničiny a polobuničiny, v ktorých je potřebné zvý-šit výrobnost várně s minimálnymi investičnými nákladmi. Posky-tuje možnosti automatického alebo poloautomatického regulovaniastupňa impregnácie suroviny, možnost riadenia procesu impregná-cie počítačom. Vynález bol prakticky aplikovaný na výrobu visko-zovej buničiny kyslo-alkalickým spósobom, pri ktorom bolo na prevádzkovom zariadení vyrobené 2 000 ton bielenej viskózovej buni-činy s výrazné lepšími kvalitatívnymi ukazovatelmi. Možnostivyužitia vynálezu sú taktiež v sposobe viacstupňovej impregnáciev suspenzii, ktorou sa dosahuje ešte vyšší účinok.
Claims (1)
- PREDMET VYNALEZU 224 600 Spósob impregnácie štiepok vláknoviny určených na výrobubuničín a polobuničín varným roztokom,vyznačujúci sa tým, že štiepky vláknoviny sa zmiešavajú s varným roztokoma roztokom, ktorý sa oddel’uje od naimpregnovaných štiepok nasuspenziu o konzistencii 1% až 12%, ktorá sa mieša pri teplote20°C až 140°G, po dobu 1 až 180 minut, za tlaku 0,08MPa až 0,5MPapri 1% až 25% koncentrácii varných chemikálií v suspenzii. Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc Cena: 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS804081A CS224600B1 (cs) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Sposob imregnácie štiepok vláknoviny |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS804081A CS224600B1 (cs) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Sposob imregnácie štiepok vláknoviny |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS224600B1 true CS224600B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5430458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS804081A CS224600B1 (cs) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Sposob imregnácie štiepok vláknoviny |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS224600B1 (cs) |
-
1981
- 1981-11-02 CS CS804081A patent/CS224600B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66925B (fi) | Foerfarande foer behandling av vedflis | |
DE2540919C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosemassen im Ausbeutebereich von 65 - 95 % | |
EP0572388B1 (en) | Ctmp-process | |
EP0194981B1 (en) | A method of manufacturing bleached chemimechanical and semichemical fibre pulp by means of a one-stage impregnation process | |
US4838995A (en) | Process for bleaching cellulose pulp, a plant for preforming said process, and a screw press for use with said process and plant | |
DE3882395T2 (de) | Zellstoff. | |
US4116758A (en) | Method of producing high yield chemimechanical pulps | |
GB2227759A (en) | Hydrogen peroxide bleaching process | |
FI85036C (fi) | Foerfarande foer minskning av energifoerbrukningen vid raffinering av cellulosahaltigt material. | |
CA1123554A (en) | High yield chemimechanical pulping processes | |
FI73473C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fibermassa. | |
EP0494519A1 (en) | High yield pulping process | |
FI74053C (fi) | Foerfarande foer delignifiering av kemisk massa. | |
DE69212051T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gebleichtem Hochausbeutepapierzellstoff | |
WO2004050983A1 (en) | Method and system for treatment of wood chips | |
CA1313966C (en) | Method for fractionating mixed pulp according to the fiber properties | |
US2528350A (en) | Two-step digestion of hardwoods | |
CS224600B1 (cs) | Sposob imregnácie štiepok vláknoviny | |
US4388148A (en) | Process for producing pulp | |
NZ199486A (en) | Process for chemimechanical pulp production;using alkaline peroxide liquor | |
KR950013196B1 (ko) | 고밀도하 산소에 의해 리그닌을 제거하는 공정 중 펄프의 리그닌 제거 선택도를 향상시키는 방법 | |
RU2071518C1 (ru) | Способ кислородной делигнификации небеленой целлюлозной массы | |
US2528351A (en) | Alkaline sulfite digestion of hardwood | |
FI68680B (fi) | Foerfarande foer hartshaltsminskning vid framstaellning av cellulosamassor ur lignosellulosamaterial | |
US3650887A (en) | Wood pulp bleaching process utilizing peroxide-silicate bleaching solution |