CS224585B1 - Method and tool for producing a ribbed plastic article from metal sheets - Google Patents

Description

224 585

Vynález se týká sposobu výroby rebrovaných plóěíov z plechua nástroje na vykonávanie tohoto sposobu postupným ohýbáníma vzájomným zlisovaním stien jednotlivých rebier v tvárniacicha kalibrovacích čelustiach· V súčasnosti existuje niekolko konstrukci! tvárniacich ná-strojov na zhotovovanie rebrovaných pláštov tvárněním plechu,v ktorých je celkový proces tvorby rebra rozložený na niekolkočiastkových operácií napr. vystrihovanie krokovaích značiek,predohyb rebra do tvaru U, zlisovanie stien rebra s nasledujú-cou kalibráciou a pod· Tolerancia hrubky plechu a rozptyl hodnotmechanických vlastností plechu zapríčiňujú pri tvorbě rebrav jednotlivých operáciach čiastkové nepřesnosti, súčet ktorýchnegativné ovplyvňuje požadovanú přesnost tvaru a rozostupurebier. Výsledná nepřesnost rebrovaných pláštov je priamo úměr-ná počtu vytvořených rebier a velkosti čiastkových nepřesnostípri výrobě a v konečnom dósledku sposobuje zmetkovitost dielcovz rebrovaných pláštov, resp· sťažuje ich ňalšiu možnost využitia.

Tieto nevýhody sú spósobom výroby rebrovaných pláštov z ple-chu podlá vynálezu zmiernené tým, že tvorba rebra v jednotli-vých po sebe nasledujúcich operáciach je žlučená v jednom ná-stroji takým spósobom, že požadované rozostupy rebier sa nedo-sahujú podlá vopred vystřihnutých krokovacích značiek v mies-tach budúcich rebier, ale požadovaný rozostup n-tého a n-1rebra sa dosahuje dotláčením n-1 rebra jeho prednou stěnouk pevnému dorazu vzdialenemu o hodnotu požadovaného rozostupurebier od kalibrovacej plochy čeluste, ktorá kalibruje prednústenu n-tého rebra·

Jedným zdvihom šraýkadla lisu sa vytvoří a kalibruje n-té rebro,alternativně odporový výstupkový zvar stien n-tého rebra, kto-rého poloha je determinovaná n-1 rebrom, áalej sa predtvaruje 224 585 3 n+1 rebro a v mieste predohybu vrcholu n+1 rebra sa vystřihnuosadenia koncov rebier v rozvinutém tvare, alternativně je možnésúčasne vylisovat? v mieste budúcej zadnej steny n+2 rebra výstup-ky pre odporové výstupkové zvarenie stien rebra.

Nastroj pre vykonávanie spósobu výroby podlá vynálezu po-zostáva zo základovej došky a hornej došky, ktoré sú vzájomne po-súvné vo vertikálnem smere prostredníctvom vodiacich stípikov.

Na dolnej doske sú uložené vzájomne posuvné páry tvárniacicha kalibrovacích čelusti, ktorých vzájomný pohyb v horizontálnějrovině sa vyvádza od hornej došky prostředníctvom tiahiel, ktorésú spojené s hornou kalibrovacou čelust?ou a hornou tvárniacoučelusťou. Horná tvárniaca čelusť je posuvné uložená voči dolnejtvárniacej čelusti vo vertikálnem smere prostredníctvom vodiacichstípikov·

Analogicky je urobené vedenie dolnej a hornej kalibrovacej čelus-te· Horná káLibrovacia čelust? je opatřená mechanizmem pre do-tláčanie n-1 rebra k pevnému dorazu umiestnenému na tejto čelus-ti· Horná kalibrovacia čelusi? a horná tvárniaca čelust? sú opat-řené rovnoběžnými kalibrovacími plochami, ktoré pri vzájomnompohybe párov kalibrovacích a tvárniacich čelusti v dolnej úvratišmýkadla lisu zlisujú steny rebra a kalibrujú jeho tvar. Dolnákalibrovacia čelust? je opatřená odpruženým dorazom uvádzajúcimdo činnosti mechanizmus pre dotláčanie n-1 rebra k pevnému do-razu· Tvarovacie čeluste sú alternativně opatřené nástrojomtvarujúcim výstupky v stěnách rebra pre ich odporové výstupkovézvarenie. Horná kalibrovacia a horná tvárniaca čelust? móžu byt?súčasne opatřené elektrodami pre odporové výstupkové zváranie.stien rebra· 224 585 «· ψ a·»

Na hornej tvárniacej čelusti je vyvoděný od hornéj došky a spoluso strižnicou umiestnenou v dolnej tvárniacej čelusti umožňujevystřihováni© rozvinutého tvaru osadenia koncov rebier plášta·Predtvarevanie rebra sa vykonává tlakom ohybníka, umiestneným nadolnej tvárniacej čelusti, na ohybnicu upevnenú v hornej tvárnia-cej čelustii Výhodou nástroja a sposobu výroby podlá vynálezu je žluče-ni© všetkých čiastkových operácií do jedného nástroja a kalibro-váni© tvaru a polohy rebra takým spčsobom, že požadované přesnérozestupy rebier sa dosahujú nezávisle na toleranciach hrůbkyplechu a rozptyle jeho mechanických vlastností· Příklad sposobu výroby rebrovaných pláštov z plechu a nástrojpre spósob výroby je v áalšom popísaný a zobrazený na priloženomvýkrese, na ktorora představuje obr.1 funkčnú schému nástroja,obr.2 rez tvárniacich čelusti s rozmiestnenými tvárniacimi ele-mentární a obr.3 detail řezu kalibrovacími čelusťami. Nástroj podlá vynálezu pozoštáva zo základovej došky ig hornej došky 2, ktoré sú vzájomne posuvné vo vertikálnom smereprostredníctvom vodiaoich stípikov 2.· Na základovej doske 1. súuložené v horizontálněj rovině vzájomne posuvné páry tvárniacichčelusti a kalibrovacích čelusti ktorých pohyb je odvo- dený od hornej došky 2 prostredníctvom tiahiel 91 a 92» V dolnej tvárniacej čelusti £ sú upevněné vodiace stípiky 8,ktorými je vedená vo vertikálnom smere horná*tvárniaca čelust £· V dolnej tvárniacej čelusti £ je umiestnený ohybník 51 slúžiacina predtvarovanie vrcholu n+1 rebra 120 v ohybnici 41 umiestne-nej v hornej tvárniacej čelusti £. 224 585 5 - V ohybníku 51 je umiestnená strižnica 52, ktorej os symetrie leží vo vertikálnej rovině symetrie preloženej vrcholom ohybníka

Strižník 42 je vedený v hornej tvárniacej čelusti £ a ohyb- nici 41 á je uvádzaný do činnosti výstupkom 21 hornej došky 2. ***** V dolnej tvárniacej čelusti 2 j® umiestnená ťažnica 53, slúžiaca k alternativnemu vytvořeniu výstupkov 125 ťažníkom 43, upev-něným v hornej tvárniacej čelusti £, pre odporový výstupkový zvar stien rebra raedzi prvou zváracou elektrodou 44 upevněnoua elektricky odizolovanou na hornej tvárniacej čelusti £ a dru-hou zváracou elektrodou upevněnou a elektricky odizolovanouna hornej kalibrovacej čelusti V dolnej kalibrovacej čelusti6_ sú upevněné vodiace stípiky 8, ktorými je vedená vo vertikál-nou sraere horná kalibrovacia čelusť £» opatřená pevným dorazom71. vzdialeným od kalibrovacej plochy 72 hornéj kalibrovacejčeluste 1. 0 hodnotu požadovaného rozostupu £ rebier a přítlač-ným meohanizmom 81 slúžiacim pre dotláčanie n-1 rebra 100 k pevnému dorazu 71.

Pritlačný mechanizmus 81 je uvádzaný do činnosti odpruženým do-razom 61 umiestneným v dolnej kalibrovacej čelusti 6.

Rebrovaný plášť sa vyrába takto?

Pri pohybe hornéj došky 2 z hornéj úvrate a jej posobením natiahla 92 aa vyvodí pohyb hornej tvárniacej čeluste £ a hornejkalibrovacej čelušte £ vo vertikálnom smere. Počas pohybu hor-nej kalibrovacej čeluste 2. a bornej tvárniacej čeluste £ z ichhornej do dolnej úvrate sa uvedie do pohybu přítlačný mechaniz-mus 81« ktorý dotláča n-1 rebro 100 k pevnému dorazu 71, pred-tvaruje sa vrchol n+1 rebra 120 a vylisujú sa výstupky 125 preodporový výstupkový zvar stien rebra· 224 583 6

Pri doáiahnutí dolnej úvrate hornej kalibrovacej čeluste Ja hornej tvárniacej čeluste £ sú tieto čeluste uvádzané do po-hybu v horizontálnej rovině a vytvárajú n-té rebro 110« vzájom-ným zlisovaním prednej steny 111 a zadněj steny 112 n-téhorebra 110 medzi kalibrovaoou plochou 72 horné.1 kalibrovacej če-luste Ί. a kalibrovaoou plochou 45 hornej tvárniacej čeluste £,Súčasne sa predná stená 111 a zadná stená 112 n-tého rebra 110zvarí odporovým výstupkovým zvarom v mieste předtvarovánýchvýstupkov 125 prvou zváracou elektrodou 44 a druhou zváracouelektrodou 74. řri 5°bybe hornej kalibrovacej čeluste 2 a hor-nej tvárniacej čeluste J z dolnej do hornej úvrate sa plech JO.posunie o vziialenosťVrovnajúcu sa vzdialenosti vertikálnejosi n-tého rebra 110 od vertikálnej osi prechádzajúcej vrcho-lom predtvarovaného n+1 rebra 120.

Claims (10)

224 585 Pre dme t vynálezu

1. Spósob výroby rebrovanýoh plášťov z plechu postupným ohýbá-ním a vzájomným zlisovaním stien jednotlivých rebier v tvár-niacich a kalibrovacích čelustiach vyznačujúci sa tým, žepri zhotovovaní n-tého rebra vzájomným zlisovaním jeho stiensa n-1 rebro dotláča svojou prednou stěnou k pevnému dorazuvzdialenému o hodnotu požadovaného rozostupu rebier od ka-librovacej plochy čeluste, kalibrujúcej prednú stenu n-téhorebra.

2. Spósob výroby podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že prizhoto-vovaní n-tého rebra sa súčasne tvaruje vrchol n+1 rebra.

3. Spósob výroby podlá bodu 1 a 2, vyznačujúci sa tým, že v mieste vytvořeného vrcholu n+1 rebra sa vystřihuje rozvinutý tvarosadenia koncov rebra.

4. Spósob výroby podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že pri vzá-jomnom zlisovaní stien n-tého rebra sa v mieste predtvaro-vaných výstupkov steny rebra zvárajú odporovým výstupkovýmzvarom.

5. Nástroj pre spósob výroby podlá bodu 1., pozostávajúci z dvoch párov čelustí vzájomne posuvných po zékladovej doskevyznačujúci sa tým, že horná kalibrovacia čelusť(7) je opa- třená pevným dorazom /71/ vzdialeným od kalibrujúcej plechy(72) hornéj kalibrovacej čeluste (7) o hodnotu požadovanéhorozostupu ft) rebier a přítlačným mechanizmem (81) pre do-tláčanie n-1 rebra (100) k pevnému dorazu (71). 224 535 - 2 -

6. Nástroj podlá bodu 5· vyznačujúci sa tým, že přítlačný mecharnizmus (81) má tvar výkyvnéj páky otočné uloženej na hornejkalibrovaoej čelusti (7) a uvádzanej do Činnosti odpruženýmdorazom (61) umiestneným v dolněj kalibrovaoej čelusti (6).

7· Nástroj podlá bodu 5 a 6 vyznačujúci sa tým, že v dolněj tvářniacej čelusti (5) je umiestnený ohybník (51) pra tvarovanie(n+1) rebra (120) v ohybnici (41) umiestnenej v hornej tvár-niacej čelusti (4)·

8· Nástroj podlá bodu 5» 6 a 7 vyznačujúci sa tým, že na koncochohybníka (51) je umiestnená strižnica (52) a v ohybnici (41)je vedený strižník (42) pre vystrihnutie rozvinutého tvaruosadenia koncov rebra.

9. Nástroj podl‘a bodu 5 a 6, vyznačujúci sa tým, ze v dolnějtvárniacej čelusti (5) je umiestnená ťažnica (53) a v hornejtvárniacej čelusti (4) je umiestnený ťažník (43) pre vytvore-nie výstupkov (125) pre odporový výstupkový zvar stien rebra.

10. Nástroj podlá bodu 5, 6 a 9, vyznačujúci sa tým, že v hornejtvárniacej čelusti (4) je upevněná a elektricky odizolovanáprvá zváracia elektroda (44) a na hornej kalibrovaoej čelus-ti (7) je upevněná a elektricky odizolovaná druhá zváraciaelektroda (74)·