CS224555B1 - Kvapalné palivo a spSsob jeho přípravy - Google Patents
Kvapalné palivo a spSsob jeho přípravy Download PDFInfo
- Publication number
- CS224555B1 CS224555B1 CS626880A CS626880A CS224555B1 CS 224555 B1 CS224555 B1 CS 224555B1 CS 626880 A CS626880 A CS 626880A CS 626880 A CS626880 A CS 626880A CS 224555 B1 CS224555 B1 CS 224555B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- atactic polypropylene
- aromatic
- liquid fuel
- water
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 19
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 18
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- JRLPEMVDPFPYPJ-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-4-methylbenzene Chemical class CCC1=CC=C(C)C=C1 JRLPEMVDPFPYPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000020335 dealkylation Effects 0.000 description 1
- 238000006900 dealkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000005199 trimethylbenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA ( 19 ) 224 555 (11) (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 17 09 80(21) PV 6268-80
(51) Int. CI.3C 10 L
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 27 05 83(45) Vydané 01 10 84 (75)
Autor vynálezu FANČOVIČ KAROL ing. CSc., BRATISLAVA (54) Kvapalné palivo a spSsob jeho přípravy
Vynález sa týká kvapalnóho paliva s obsahom ataktic-kého polypropylénu a spósobu jeho přípravy.
Pri výrobě polypropylénu polymeráciou propylénu odpa-dá časť produktu s ataktickou štruktúrou, ktorá sa oddělu-je od produktu a vyplavuje vodou mimo technologické zaria-denie. Ataktický polypropylén obsahuje okludovanú vodu vmnožstve 10 - 15 % hmotnostných a zvyšky uhlovodíkovéhorozpúšťadla, najčastejšie hexánu. Pre tento odpad nie jezatial známe využitie v plnom rozsahu jeho produkcie, súvšak známe niktoré nenáročné uplatnenia pre výrobu predme- 224 555 224 555 tov dennej spotřeby po oddělení okludovanej vody. Přejeho značná lepivost* vznikajú potiaže s jeho transportomako odpadu, nákladnými autami na skládky tuhých odpadov.Pridávania ataktického polypropylénu k tuhým pálívám,například k uhliu a rašeline je komplikované jeho lepivos-ťou a nízkým bodom topenia v dósledku čoho prekvapkáva cezrošt. V prevažnej váčšine organických rozpúšťadiel saataktický polypropylén rozpúáťa, čo spolu s vysokým obsa-hom vody, ktorý obsahuje v okludovanej formě obmedzujejeho (íalšie spracovanie a využítie ako paliva. V závodochspracovávajúcich ropu je k dispozici! poměrně velké množ-stvo kvapalných odpadov. Sú to obvykle aromatické uhlovo-díky alebo alkylaromatické uhlovodíky, ktoré sa pridávajúdo zmesí určených pre energetické účely, najčastejšie domazutu. Tieto odpady obsahujú látky zo značné pozměněnýmakeletom v dčóledfcu predchádzajúceho spracovania.
Popísané nedostatky sú odstraněné u vynálezu, popi-sujúceho kvapalné palivo pozostávajúce z ataktického po-lypropylénu a aromatických a/alebo alkylaromatických uhlo-vodíkov a spósobu jeho přípravy, ktorého podstatou je, žepozostáva z 1 až 20 % hmotnostných alkalického polypropylé-nu a do 100 % hmotnostných doplněných aromatickými a/aleboalkylaromatickými ufelovodíkmi s počtom uhlíkových atómov6 až 30. Podstatou spósobu přípravy je, že sa surový atak-tický polypropylén rozpustí pri teplote 60 až 150°C, s vý-hodou80 až 130°C z^miešania, voda sa oddělí. Postupovat* samóže tak, že časť vody sa oddělí odpuštěním a časť vodyjemne rozptylenej sa oddělí azeotropickou destiláciou za
224 5SS vracania oddelenej uhlovodíkovej vrstvy s najnižším bo-dom varu* Palivo sa móže použit’ aj riedené dalším podie-lom aromatických a/alebo alkylaromatických uhlovodíkov.
Zmes aromatických uhlovodíkov pozostáva hlavně z izopropyl-benzénu a o-, m-, p-etyltoluénov, dalej z trimetylbenzénov,toluenu, etylbenzénu a o-, m-, p-xylénu.
Kvapalné palivo podlá vynálezu připravené uvedenýmspósobom je možno použit’ v energetiko a na zlepšenie me-nej hodnotných paliv, obsahujúcich nepřípustné množstvosírnych zlúčenín. Přestup tepla, rozpúšťania a odvodňova-nia ataktického polypropylénu podporuje prevrstvenie atak-tického polypropylénu rozpúšťadlom urniestneným v nádobě.Odvodnovanie a rozpúšťanie ataktického polypropylénu je mož-né uskutočniť v bežnom technologickom zariadení - v nádoběso spodnou výpusťou vybavenej duplikátorom alebo ohrevnýrahadom, raiešadlom, azeotropickým nástavcom na oddelovanievody a spatným chladičom.
Predmet vynálezu je popísaný v nasledujúcich príkladoch. Příklad 1 100 hmotnostných dielov ataktického polypropylénu zprocesu polymerizácie sa vyplavuje prúdom vody do zariade-nia, v ktorom sa připraví kvapalné palivo. Po napuštěníalkylaromatických uhlovodíkov obsahuje ataktický polypro-pylén 11 % hmotnostných vody a 300 hmotnostných dielov des-tilačného zvyšku odpadajúceho z prevádzky dealkylácie tolu-ánu po oddestilovaní xylénovej frakcie. Zariadenie je opat- 224 555 třen· mieaadlem a azeetrepickým nástavoem na eddelevanie védy*Zmea zehrievame pestupně na 120 *C za mieiania pečaa 40 minút·Před deslábnutím tepiety 100 *C sa preruaí mieaanie, eddelenáveda sa nechá usadit a edpustí sa de edpadu· Balila část védy,ekludevaná veite nerezpustnem ataktiokem pelyprepyléne aa edde-lí ve ferme paeudeazetrepickej zmesi pri áalšem zvyševaní teple-ty nad 100 *C· Pseudeazetrepická zmea aa rezdelí na hernú vrstvu,pezestávajúou z najnižiie vrúolek uhlevědíkev, kterú vraciame dezariadenia přepadem a delnú vrstvu, kterú edpúatame· Pe rezpua-tení pesledných pedielev ataktickéhe pelyprepylenu a vyčířenídestilátu je přecea přípravy kvapalnéhe paliva ukenčený, Kvapal-né paliv· připravené eposebem pedla příkladu 1 má nasledevnéfyzikálně-chemické parametre; peužité alkylarematické uhlevedí-ky majú parametre uvedené v druhéj kelenke tabulky Č. 1. Č f / Z Viakezita /20 eC, mm2/a, 1,223 /50 *C, mm2/a, SB /100 *C, mm2/·, 15,00 - bed tuhnutia *C ped -60 měrná hmetn·st/20 *C 0,8846 0,8883 síra / ppm 4 PP« 3 ppm bed vzplanutia *C 40 56 pepel % hmetnestné stepy stepy neČiatety % hmetn· karbenlzačná akúika % hmetn· 0,56 0,08 deatilačná skúika zač· *0 173 *C 10 % 165 174 2 % 171 176 30 % 174 177 40 % 176 179 50 % 177 182 60 % 178 185* 70 % 179 190 80 % - 198 90 % 180 220 95 % 195 265 224 555 koniec destilácie, *G 215 290 destilovalo do % ohj. 96 98 destilačné strata % ohj· 0« 0,2 destilačný zvyšok % ohj· 4 1,8 reakcie vodného výtre ku neutr číslo kýslosti - 0,020 Přikladl 2
Spdsofcom padla příkladu 1 kolo připravené kvapalné paliv·pozostávajúes z 10 % hmotnostnýck ataktického polypropylénudoplněné do 100 % hmotnoetných aromatickými uhlovodíkmi, pričompri jek· príprave sa oddělil· 5 % hmotnostnýck vody. Získalo sapalivo, kterého spalné teplo je 43*182,73 kJ/kg a výhřevnost40.060,79 kJ/kg. Příklad 3
Spdsohom podlá příkladu 1 hol· připravené kvapalné palivopozostávajúce z 20 % hmotnostnýck ataktického polypropylénudoplněné do 100 % hmotnostnýck zmesou aromatických a alkyl-aromatických uhlovodíkov, pričom pri jeho príprave sa oddělilo5 % hmotnostnýck vody· Získalo sa palivo, ktorého spalné teploje 44*615»27 kJ/kg a výhřevnost je 42,093»54 kJ/kg.
Kvapalné palivo sa može použit aj riedené aromatickýmia/aleho alkylaromatickými uhlovodíkmi*
Claims (3)
- Predmet vynálezu 224 5SS 1 Kvapalné palivo, pozostávajúce z ataktického poly-propylénu aromatických a/alebo alkyl aromatických uhlo-vodíkov vyznačené tým, že pozostáva z 1 až 20 % hmotnost-ných ataktického polypropylénu do 100% hrnotnostných dopl-něných aromatickými a/alebo alkylaromatickými uhlovodík-mi s počtom uhlíkových atómov 6 až 30 v molekule,
- 2 Spósob přípravy kvapalnóho paliva podlá bodu -, vyzna-čený tým, že surový ataktický polypropylén sa rozpustí vzmesi aromatických a/alebo alkyl aromatických uhlovodíkovpri teplote 60 až 150°C, s výhodou 80 až 130°C za mieša-nia a voda sa oddělí.
- 3 Spósob přípravy kvapalného paliva podlá bodu 1 a 2vyznačený tým, že časť vody sa oddělí odpuštěním a časťvody, jemne rozptýlenej, sa oddělí azeotropickou destilá-ciou za vracania oddelenej uhlovodíkovej vrstvy s najnižšímbodom varu·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS626880A CS224555B1 (cs) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Kvapalné palivo a spSsob jeho přípravy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS626880A CS224555B1 (cs) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Kvapalné palivo a spSsob jeho přípravy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224555B1 true CS224555B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5409343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS626880A CS224555B1 (cs) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Kvapalné palivo a spSsob jeho přípravy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224555B1 (cs) |
-
1980
- 1980-09-17 CS CS626880A patent/CS224555B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4981579A (en) | Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water | |
| US5092983A (en) | Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water using a solvent mixture | |
| US3856675A (en) | Coal liquefaction | |
| US3696021A (en) | Continuous process for separating oily sludges | |
| US4259171A (en) | Process for the separation of quinoline-insoluble components from coal tar pitch | |
| US4575418A (en) | Coal cleaning and the removal of ash from coal | |
| US3010893A (en) | Method for removing finely divided solid particles from low temperature carbonization tars | |
| US4264453A (en) | Reclamation of coking wastes | |
| CS265236B2 (en) | Process for separation of phenols and basses by extraction from coal tars | |
| US3379638A (en) | Coal solvation with nonhydrogenated solvent in the absence of added hydrogen | |
| SU953987A3 (ru) | Способ обеззоливани продуктов гидрогенизации угл | |
| US4336129A (en) | Method for treating a water-containing waste oil | |
| US4786405A (en) | Method of desulfurizing and deodorizing sulfur bearing hydrocarbon feedstocks | |
| US3755136A (en) | System for removing solids from coal liquefaction reactor effluents | |
| US4148716A (en) | Process for separating tar and solids from coal liquefaction products using a halogenated aliphatic solvent | |
| PL120895B1 (en) | Method of purfication of non-distilling,liquid hydrocarbon fractions,obtained during coal treatmentorodnykh frakcijj,poluchaemykh pri oblagorazhivanii uglja | |
| US1925551A (en) | Separation of valuable products from mixtures thereof with solid substances | |
| US3084118A (en) | Refining of coal hydrogenation product | |
| Betts | Tar and pitch | |
| JP6868116B2 (ja) | 原油を精製するための一工程の低温プロセス | |
| US1904521A (en) | Separation of oils from solid residues | |
| EP3103858A1 (de) | Verfahren zur wäsche organischer flüssigkeiten mit einer aus fluorkohlenstoff bestehende flüssigkeit | |
| US3687844A (en) | Purification process | |
| US20150353846A1 (en) | Recycling Method of Sludge Recovery Oil | |
| JPH01201395A (ja) | 石炭の選別法 |