CS224516B1

CS224516B1 - Grusher for preliminary sorting and crushing of rock

Info

Publication number: CS224516B1
Application number: CS926581A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Ing Hodek; Josef Ing Marvan; Milan Krajca; Jana Koutnikova; Dagmar Loudova
Original assignee: Oldrich Ing Hodek; Josef Ing Marvan; Milan Krajca; Jana Koutnikova; Dagmar Loudova
Priority date: 1981-12-14
Filing date: 1981-12-14
Publication date: 1984-01-16

Description

Vynález se týká drtiče pro předtřídění e drcení zejména hrubozrnných hornin, například pro odtřídění kusů horniny z vydobytého proudu rubaniny a pro jejich následné podrcení na žádanou velikost.The invention relates to a crusher for pre-sorting and crushing, in particular, coarse-grained rocks, for example for sorting pieces of rock from the extracted mine stream and subsequently crushing them to a desired size.

Dosud používané drtiče s různě tvarovanými povrchy drticích válců jsou uzpůsobeny tak, že hornina je přiváděné nad drticí mezeru ohraničenou povrchy protilehlých drticích válců. Podávané hrubozrnné kusy jsou v drticí štěrbině rozpojovány drtícími orgány.The crushers used hitherto with differently shaped crushing roll surfaces are adapted so that the rock is fed above the crushing gap bounded by the surfaces of the opposite crushing rollers. The coarse pieces to be fed are disintegrated in the crushing gap by the crushing organs.

Při rozpojování polydisperzní směsi zrn je vynakládáne technická práce závislá ns řadš faktorů. Nárazové nebo tlakové působení drticích orgánů postihuje zrna směsi horniny rozdílnými způsoby. Některá jsou tak silně namáhána, že dojde u nich ke zlomu, zatímco u některých z nich zůstává působení drtícího orgánu pod hranici elasticity a spotřebovaná práce představuje ztrátu. Podíl neužitečně vynaložené práce se zvyšuje, jestliže je vynakládána u většího počtu zrn. Navíc se rozpojovaná zrna dotýkají, z čehož vznikají další dva ztrátové zdroje. Za prvé se zrna. o sebe třou, a. tím vznikají ztráty vyvolané třením při jejich rozpojování. Za druhé je nutno vynakládat na rozpojování rozměrnějšího zrna obklopeného menšími zrny větší množství práce, a to tím více, čím menší pohyblivost mají zrna mezi sebou.When disintegrating the polydisperse grain mixture, technical work is dependent on a number of factors. The impact or crushing action of the crushing organs affects the grains of the rock mixture in different ways. Some are so stressed that they will break, while for some of them the action of the crushing organ remains below the elasticity limit and the labor consumed is a loss. The proportion of unnecessary labor is increased if it is spent on a larger number of grains. In addition, the disintegrated grains touch, giving rise to two additional loss sources. First, the grains. This results in friction losses due to their disengagement. Secondly, more work is needed to disassemble a larger grain surrounded by smaller grains, the more the less mobility the grains have between them.

Pohyblivost zrn ve směsi během rozpojování závisí na velikosti stykových ploch, která se zvyšuje přibývající jemností zrn. Vysoká účinnost rozpojovacího procesu předpokládá, eby ze vsázky určené k rozpojování byla odstraněna všechna menší zrna,než činí horní velikost zrn po rozpojování a aby během rozpojování byla zmenšená zrna nejkratší cestou vyvedena z okolí rozpojovaných zrn, to je z prostoru drcení.The mobility of the grains in the mixture during disassembly depends on the size of the contact surfaces, which increases with increasing grain fineness. The high efficiency of the decoupling process assumes that all smaller grains than the upper grain size after decoupling are removed from the decoupling charge and that during decoupling, the reduced grains are removed from the vicinity of the disassembled grains, that is, from the crushing area.

K odstranění meněích zrn ze vsázek do drtiěe je před nimi instalován třídič. Taková řešení vyžaduje dva posloupně za sebou umístěné stroje. Ve stísněných podmínkách, například při zasazení drtičů do systému pásových dopravníků na povrchových lomech nebo za kolesem dobývacích strojů, je třídič vypouštěn a polydisperzní surovina, sestávající z převážného podílu menších zrn než činí horní velikost zrn po rozpojení, je podávána k drcení..Neúměrně se tím zvyšují ztráty z celkově vynaložené technické práce, výrazně narůstá spotřeba elektrické energie pro pohon válců, vzrůstají požadavky ne vyšší rychlost drticích orgánů, zvyšuje se opotřebení namáhaných součástí a v neposlední řadě i celková hmotnost drtiče.A separator is installed in front of them to remove smaller grains from the shredder batches. Such solutions require two sequential machines. In cramped conditions, for example when crushers are placed in a belt conveyor system on surface quarries or behind a mining machine wheel, the sorter is discharged and the polydisperse feedstock, consisting of a predominantly smaller grain size than the upper grain size after uncoupling, is fed to shredding. This increases the losses from the overall technical work, significantly increases the power consumption for the drive of the rollers, increases the requirements for not increasing the speed of the crushing elements, increases the wear of the stressed parts and last but not least the total weight of the crusher.

Uvedené nedostatky odstraňuje drtič pro předtřídšní a drcení horniny tvořený stupňovitým úložným rámem, ve kterém je uložen podávači třídicí a drticí válec e výsuvně pomocí výsuvného uložení uložen drticí válec, přičemž mezi oběma válci je drticí štěrbina, určující velikost drcení horniny a nastavitelná pomocí výsuvného uložení drticího válce, oba válce mají opačný smysl otáčení ve směru k drticí štěrbině a nad podávacím třídicím, a drticím válcem je umístěné přívodní násypka horniny a pod oběma válci je upevněna svodka pro odvod předtříděných a poddrcených zrn horniny podle vynálezu, jehož podstatou je, 'že podávači třídicí a drticí válec sestává z hřídele, na které jsou nasazeny podávači třídicí a drticí disky se zubovitě tvarovaným povrchem a v mezerách mezi jednotlivými podávacími třídicími a drtícími disky jsou uvolňovače k čištění těchto mezer. Drticí válec sestává z hřídele, na které jsou nasazeny drticí zubové kotouče. Nad drticím válcem je upevněn srážecí štít.The aforementioned drawbacks are eliminated by a pre-class crushing and crushing machine consisting of a stepped support frame in which the feed screening and crushing roller is retracted by means of a retractable grinding roller, with a crushing slot determining the size of rock crushing between the two rollers. rollers, both rollers have the opposite sense of rotation in the direction of the crushing slot and above the feed sorter, and a crushing roller is provided with a rock inlet hopper and underneath the two rollers is a drainage device for pre-screened and crushed grain grains according to the invention. the sorting and crushing roller consists of a shaft on which the picking sorting and crushing discs with a tooth-shaped surface are mounted and there are releases in the gaps between the individual picking sorting and crushing discs to clean these gaps. The crushing roller consists of a shaft on which the crushing gear wheels are mounted. A shrink shield is mounted above the crushing cylinder.

Dalším znakem drtiče podle vynálezu je, že podávači třídicí a drticí disky podávacího třídicího a drticího válce mají větší průměr než drticí zubové kotouče drticího válce. Drticí zubové kotouče drticího válce jsou umístěny uprostřed mezery tvořené jednotlivými podávacími třídicími a drtícími disky podávacího třídicího a drticího válče.Another feature of the crusher of the invention is that the feed screening and crushing disks of the feed screening and crushing roll have a larger diameter than the crushing tooth wheels of the crushing roll. The crushing tooth disks of the crushing roll are located in the center of the gap formed by the individual feed sorting and crushing disks of the feed sorting and crushing roll.

Drtič pro předtřídění a drcení hornin podle vynálezu zajišťuje třídění rozměrným drticím válcem a svod zrn menších průměrů, než činí horní velikost zrn po rozpojování mimo drticí prostor drtiče. Drtič s třídicím účinkem výrazně snižuje nároky na celkovou technickou práci, na stavební výšku a obestavěný prostor. Je vhodný pro umístění mezi přesypy pásových dopravníků, nad pásovými dopravníky. Odtříděním zrn menších než činí horní velikost zrn po rozpojení snižuje možnost zbytečného podrcení zrn, jako je tomu například při drcení těženého uhlí, které slouží k výrobě tříděného uhlí.The rock crusher of the present invention provides screening by a large crushing roller and a grain size smaller diameter than the upper grain size when uncoupled outside the crusher chamber. The screening crusher significantly reduces the demands on the overall technical work, the height and the enclosed space. It is suitable for placement between belt conveyors, above belt conveyors. By separating the grains smaller than the upper grain size after decoupling, it reduces the possibility of unnecessary crushing of the grains, such as in the crushing of extracted coal for the production of sorted coal.

Na připojených výkresech je schematicky znázorněn příklad provedení drtiče pro předtřídění a drcení hornin podle vynálezu, kde ne obr. 1 je nárys β ne obr. 2 půdorys zařízení.The accompanying drawings show schematically an exemplary embodiment of a rock crusher for pre-sorting and crushing rocks according to the invention, wherein not Fig. 1 is a front view β not Fig. 2 of a plan view of the device.

Drtič pro předtřídění a drcení hornin sestává z podávacího třídicího e drticího-válce £ a z drticího válce g, které jsou uloženy na stupňovitém úložném rámu £. Nad podávacím třídicím a drticím válcem £ je na úložném rámu i umístěna přívodní násypka 13. Podávači, třídicí a drticí válec £ sestává z hřídele £ ⁸ podávačích, třídicích a drticích disků 2 se zubovitě tvarovaným povrchem. Drticí válec g je tvořen hřídelí 6., na které jsou nasazeny drticí zubové kotouče g. Mezi podávacím třídicím a drticím válcem £ a drticím válcem g je drticí štěrbina £0, jejíž šířka je závislá na požadované velikosti drcení horniny. Podávači třídicí a drticí válce £ a drticí válec g mají opačný smysl otáčení ve směru k drticí štěrbině £0. Podávači třídicí a drticí válec £ mé větší průměr podávačích třídicích a drticích disků £ než drticí zubové kotouče £ drticího válce g.The crusher for pre-sorting and crushing rocks consists of a feed screening crushing roller 6 and a crushing roller 9, which are mounted on a stepped support frame 4. A feed hopper 13 is located above the feed screening and crushing roll 4 on the support frame. The feed, screening and crushing roll 6 consists of a shaft ^{8 of} feed, screening and crushing discs 2 with a tooth-shaped surface. The crushing roll g is formed by a shaft 6 on which the crushing tooth discs g are mounted. The feed sorting and crushing rollers 6 and the crushing roll g have the opposite direction of rotation in the direction of the crushing slot 60. The feed screening and crushing rollers 6 have a larger diameter of the feed screening and crushing wheels 6 than the crushing tooth wheels 6 of the rollers g.

Vzdálenost mezi jednotlivými podávacími třídicími a drticími disky £ a mezi jednotlivými drticími zubovými kotouči £ závisí na požadované velikosti drcení horniny β jejich počet určuje šířku drtiče, a tím i jeho výkon. Drticí zubové kotouče £ jsou umístěny uprostřed mezery vytvořené podávacími třídicími a drticími disky £. V mezerách mezi podávacími třídicími a drtícími disky £ jsou uvolňovače 8 k čištění těchto mezer. Drticí válec 2 je na stupňovitém úložném rámu £ uložen výsuvně, přičemž výsuvné uložení £ umožňuje horizontální posun a seřízení velikosti drticí štěrbiny £0. Nad drticím válcem g je upevněn srážecí štít 11. který je nastavovatelný. Srážecí štít 11 usměrňuje hrubší zrna 15 do drticí štěrbiny 10.The distance between the individual feed sorting and crushing discs 6 and between the individual crushing tooth discs 6 depends on the desired size of the rock crushing β, the number of which determines the width of the crusher and thus its performance. The grinding discs 6 are located in the center of the gap formed by the feeding sorting and grinding discs. In the gaps between the feed screening and crushing discs 6 there are release means 8 for cleaning these gaps. The crushing roller 2 is mounted on the stepped support frame 4, with the extending mounting 6 allowing horizontal displacement and adjustment of the size of the crushing slot 60. Above the crushing roll g is mounted a shrink shield 11 which is adjustable. The shrink shield 11 directs coarser grains 15 into the crushing slot 10.

Polydisperzní hornina 16 vstupuje do drtiče přívodní násypkou 13 ns podávači třídicí a drticí válec £ v jeho první polovině. Zrna menší velikosti 14 propadají mezi podávanými třídicími a drtícími disky j? podávacího třídicího a drtícího válce J_ a postupují čo svodky 12. Odtříděná hrubší zrna 15 jsou podávacími třídicími a drtícími disky dopravována k drcení mezi podávači třídicí a drticí válec ^θ drticí válec 2_. Podrcená hrubší zrna 1 5 padají do násypky 12.The polydisperse rock 16 enters the crusher via the feed hopper 13 n with the feed screening and crushing roller 6 in its first half. The smaller size 14 grains fall between the sorting and crushing discs being fed. The separated coarse grains 15 are conveyed by the sorting and crushing discs to be crushed between the sorting and crushing roller feeders ^{θ the} crushing roller 2. The crushed coarser grains 15 fall into the hopper 12.

Při vniknuti nežádoucího tvrdého předmětu, např. železa, do drticí štěrbiny 10 posune se drticí válec 2. pomocí výsuvného uložení 9, v horizontálním směru. Tím se zabrání poškození podávacího třídicího a drtícího válce ^a drticího válce 2,.When an unwanted hard object, such as iron, enters the crushing slot 10, the crushing roller 2 is moved in the horizontal direction by means of an extension bearing 9. This prevents damage to the feed sorting and crushing roller ^{and the} crushing roller 2.

Claims

1. Crusher for pre-sorting and crushing of hornris, consisting of a stepped bearing frame, in which the feed sorting and crushing roller is supported and the crushing roller is mounted by pull-out bearing, with a crushing slot determining the size of rock crushing between the two rollers. both rollers have the opposite direction of rotation towards the crushing slot, and a rock inlet hopper is positioned above the feed screening and crushing roller, and a downcomer for the pre-screened and crushed grain grains is mounted underneath both rollers, 1) it consists of a shaft (4) on which are placed the feeding sorting and crushing discs (5) with tooth-shaped surface, in the gaps between the individual feeding sorting and crushing discs (5) there are releasers (8) for cleaning these gaps and the crushing roller (2) consists of shaft le (6), over which the crushing tooth discs (7) are mounted, whereby a shrink shield (11) is fixed above the crushing roller (2).

Crusher according to claim 1, characterized in that the feeding sorting and crushing discs (5) of the feeding sorting and crushing roller (1) have a larger diameter than the crushing tooth wheels (7) of the crushing roller (2), the crushing tooth wheels (7) The crushing rollers (2) are located in the center of the gap formed by the individual feed sorting and crushing discs (5) of the feed sorting and crushing rollers (1).