CS224419B1 - Způsob válcování za studená ocelí legovaných křemíkem - Google Patents
Způsob válcování za studená ocelí legovaných křemíkem Download PDFInfo
- Publication number
- CS224419B1 CS224419B1 CS658781A CS658781A CS224419B1 CS 224419 B1 CS224419 B1 CS 224419B1 CS 658781 A CS658781 A CS 658781A CS 658781 A CS658781 A CS 658781A CS 224419 B1 CS224419 B1 CS 224419B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- silicium
- cold rolling
- alloyed steel
- steel cold
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu válcování za studená ocelí legovaných křemíkem pro výrobu transformátorových plechů.
Protože výchozí materiál pro válcování za studená na výrobu transformátorových plechů je křehký v důsledku vysoké transitní teploty (100 až 130 °C podle chem. složení a tepelného zpracování) je nutno jej před válcováním za studená předehřívat. Předehřívání se provádí bud přímo plamenem před vstupem do válcovacího zařízení, nebo předehříváním v lázni vodní nebo olejové na teplotu kolem 100 °C.
Při předehřívání materiálu plamenem dochází ke značně nerovnoměrnému ohřevu válcovaného materiálu se značnou spotřebou energie, nehledě k nutnému průvodnímu znečišťování pracovního prostředí. Nevýhodou ohřevu materiálu v předehřívacím médiu je hlavně obtížná manipulace s tepelnými svitky při zavádění do válcovacího zařízení. Celé zařízení je velmi nákladné a jeho provoz je spojen s vysokými náklady.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob válcování za studená ocelí legovaných křemíkem pro výrobu transformátorových plechů, spočívající v podstatě v tom, že první úběr se provádí v rozmezí od 28 do 45 %, podle výše transitní teploty, při navíjecím tahu do 30 MPa.
Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu je, že v důsledku intenzivní deformace v rozmezí od 28 do 45 % dochází k vysokému vývinu tepla, které válcovaný materiál rovnoměrně prohřeje na vyšší teplotu než je teplota transitní. Tímto způsobem se dostane válcovaný materiál z oblasti lomu křehkého do lomu houževnatého. Před zavedením pásu do štěrbiny bubnu navíjedla je nutno neproválcovaný konec odstřihnout.
Jako konkrétní příklad použití způsobu podle vynálezu uvádíme válcování pásu transformátorového plechu s 2,73 % Si, o vstupním rozměru
2,5 mm X 100 mm, při transitní teplotě 110 °C, s pevností 586 MPa, válcovaného na rozměr 0,35 mm X 100 mm.
Bylo použito následující technologie válcování:
| Úběr | Celková deformace % | Navíjecí tah MPa | Odvíjecí tah MPa |
| 1 | 42,1 | 25,2 | o- |
| 2 | 52,3 | 25,2 | 17,4 |
| 3 | 69,0 | 17,4 | 15,5 |
| 4 | 80,6 | 17,4 | 15,5 |
| 5 | 86,4 | 15,5 | 15,5 |
Pracovní válce o 0 82 mm byly mazány olejem o součiniteli tření 0,06. Rychlost v prvém úběru byla 0,2 m s_’.
Claims (1)
- PREDMETZpůsob válcování za studená ocelí legovaných křemíkem pro výrobu transformátorových plechů, vyznačený tím, že se první úběr provádí v rozmezíVYNALEZU od 28 % do 45 %, podle výše transitní teploty a pás se navíjí tahem do 30 MPa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS658781A CS224419B1 (cs) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | Způsob válcování za studená ocelí legovaných křemíkem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS658781A CS224419B1 (cs) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | Způsob válcování za studená ocelí legovaných křemíkem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224419B1 true CS224419B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5413279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS658781A CS224419B1 (cs) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | Způsob válcování za studená ocelí legovaných křemíkem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224419B1 (cs) |
-
1981
- 1981-09-07 CS CS658781A patent/CS224419B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104190723B (zh) | 一种镁及镁合金板带温轧控温系统 | |
| ATE243771T1 (de) | Verfahren zum herstellen von nichtkornorientiertem elektroblech | |
| CN108480417B (zh) | 基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的方法 | |
| ES546332A0 (es) | Procedimiento para fabricar productos de acero laminado | |
| MX2021008043A (es) | Lamina de acero laminada en caliente y metodo para producir la misma. | |
| CS224419B1 (cs) | Způsob válcování za studená ocelí legovaných křemíkem | |
| BR8707822A (pt) | Processo para a fabricacao de produtos de aco laminado | |
| SU1346285A1 (ru) | Способ охлаждени валков листопрокатного стана | |
| ES2039933T3 (es) | Procedimiento para el enderezamiento en caliente de tubos de acero. | |
| KR100340642B1 (ko) | 스케일비산방지가가능한중탄소경강선재제조방법 | |
| SU1254039A1 (ru) | Способ термической обработки изделий из малолегированной инструментальной стали | |
| US2400931A (en) | Continuous production of heattreatable ferrous sections | |
| EP0381756A1 (en) | Hot rolling equipment for strip coils | |
| GB2060000A (en) | Method of treating tool steel die materials | |
| SU835536A1 (ru) | Способ получени листов дл офсетнойпЕчАТи | |
| JP3695212B2 (ja) | ステンレス鋼帯の冷間圧延方法 | |
| SU820943A1 (ru) | Способ охлаждени калибров про-КАТНыХ ВАлКОВ | |
| SU1611480A1 (ru) | Тепловой экран промежуточного рольганга листового прокатного стана | |
| SU688254A1 (ru) | Теплоизол ционное покрытие-смазка при гор чей обработке сталей давлением | |
| DE230882T1 (de) | Verfahren zur waermebehandlung von bandstahl. | |
| JPS5677013A (en) | Cold rolling method for black-skinned steel sheet | |
| CN121373087A (en) | Efficient preparation process of high-carbon tool steel SK85 cold-rolled wide steel strip | |
| SU793673A1 (ru) | Способ регулировани поперечногопРОфил лиСТОВ пРи пРОКАТКЕ | |
| SU820955A1 (ru) | Способ подачи охладител и технологическойСМАзКи HA пОВЕРХНОСТь пРОКАТНОгОВАлКА | |
| JPS63174719A (ja) | 綿材のスケ−ル除去方法 |